Содержание

Содержание 1

Задание на проектирование 2

Спроектировать привод к ленточному конвейеру 2

с одноступенчатым цилиндрическим редуктором 2

Кинематическая схема редуктора 2

ВВЕДЕНИЕ 3

5

1. Кинематический и силовой расчет привода 5

1.1Определение общего КПД привода 5

1.2 Определение мощности электродвигателя и подбор электродвигателя по каталогу 5

1.3 Кинематический расчет привода 6

2.Определение допускаемых напряжений для расчета зубьев на контактную и изгибную выносливость 7

2.1 Выбор материала зубчатых колес, термообработки и твердости рабочих поверхностей зубьев. 7

2.2 Определение допускаемых контактных напряжений. 7

3 Расчет параметров зубчатой передачи 8

3.1 Проектный расчет зубчатой передачи. 8

4. Расчет валов 10

Компоновка редуктора 11

Список использованных источников 12

Задание на проектирование

Спроектировать привод к ленточному конвейеру

с одноступенчатым цилиндрическим редуктором

Схема 1, вариант 2

Кинематическая схема редуктора

Исходные данные:

3. -Заданная долговечность привода............................ t_å = 30000 час.

4. -Требуемая мощность тихоходного вала............... N₂ = 5 кВт^;

5. -Требуемая частота вращения тихоходного вала п₂ = 300 об/мин

6. -Материал вала сталь 45 у усиленный,

7. твердостью НВ(НRС) 250 ;

ВВЕДЕНИЕ

Редуктор - это механизм состоящий из зубчатых или червячных передач, заключенный в отдельный закрытый корпус.

Редуктор предназначен для понижения числа оборотов и, соответственно, повышения крутящего момента.

Редукторы делятся по следующим признакам:

- по типу передачи - на зубчатые, червячные или зубчато-червячные:

- по числу ступеней - на одноступенчатые (когда передаче осуществляется одной парой колес), двух-, трех- или многоступенчатые:

- по типу зубчатых колес - на цилиндрические, конические или коническо-цилиндрические;

- по расположению валов редуктора в пространстве - на горизонтальные, вертикальные, наклонные.

В данном курсовом проекте проектируется одноступенчатый редуктор с цилиндрическими прямозубыми эвольвентными зубчатыми колесами в исполнении для районов с умеренным климатом ( тип ЦУ).

Редуктор предназначен для работы в горизонтальном положении, опорной плоскостью вниз.

Существующий ряд редукторов данного типа обеспечивает крутящие моменты на тихоходном валу 250 – 4000 Н∙м в диапазоне передаточных чисел 2 ÷ 6,3. Межосевые расстояния – 100 ÷ 250 мм, массы – 27 ÷ 250 кг, кпд – 0,98.

Обозначение редуктора: ЦУ-160 , где 160 мм - межосевое расстояние.

Типовая конструкция редуктора представлена на рис. 1.

Корпус редуктора 4 и крышка 1 соединены болтами с двумя коническими штифтами. Вал-шестерня 12 (быстроходный вал редуктора) вращается на двух роликоподшипниках 11. Он находится в зацеплении с зубчатым колесом 7, напрессованным на выходной вал 15, который вращается на двух роликоподшипниках 13. Регулировка подшипников осуществляется набором регулировочных колец 6 и 10, устанавливаемых между торцом наружного кольца подшипника и закладными крышками 9 и 5. Неподвижные соединения уплотняются прокладками, а выходные концы валов — манжетами 8 и 14 по ГОСТ 8752—79. Для залива масла в редуктор в крышке 1 предусмотрено отверстие, закрытое крышкой 2. Для струйной смазки поливанием в крышке установлено сопло 3. Масло сливается через отверстие в нижней части корпуса, закрытое пробкой 16. Для контроля за уровнем масла служит контрольная пробка 17. Смазывание осуществляется из общей масляной ванны: деталей зацепления — окунанием, а подшипников — разбрызгиванием.

При эксплуатации редукторов допускают кратковременные перегрузки, возникающие при пусках и остановах, в 2,2 раза превышающие номинальные, если число циклов- нагружения тихоходного вала за время действия этих перегрузок не превысит 10⁵ в течение всего срока службы редуктора. При работе редукторов в реверсивном режиме номинальные крутящие моменты на тихоходном валу, должны быть снижены на 30 %.

Рис.1. Общий вид одноступенчатого редуктора.