
- •Характеристика исходной нефти и фракций, выделенных из нее. Классификация нефти
- •2.Выбор варианта переработки нефти, обоснование ассортимента, получаемых продуктов и схемы нпз
- •И фракции 230-350оС
- •Материальный баланс установки гидроочистки дизельного топлива
- •4. Материальные балансы установок
- •5. Материальный баланс нпз
- •Библиографический список
4. Материальные балансы установок
Таблица 4.1.
Материальный баланс НПЗ
№ |
Процессы и продукты |
% на сырье установки |
% на нефть |
1. |
АВТ |
|
|
Поступило: |
|
|
|
нефть обессоленная |
100,0 |
100,0 |
|
Итого |
100,0 |
100,0 |
|
Получено: |
|
|
|
газ С1-С4 |
0,90 |
0,90 |
|
фракция 28-85оС |
4,16 |
4,16 |
|
фракция 85-120оС |
3,27 |
3,27 |
|
фракция 120-180оС |
7,74 |
7,74 |
|
фракция 180-240оС |
7,78 |
7,78 |
|
фракция 240-280оС |
5,80 |
5,80 |
|
фракция 280-350оС |
11,69 |
11,69 |
|
фракция 350-500оС |
22,32 |
22,32 |
|
фракция >500оС |
35,36 |
35,36 |
|
потери |
1,00 |
1,00 |
|
Итого |
100,00 |
100,00 |
|
2. |
Каталитический риформинг |
|
|
Поступило: |
|
|
|
фракция 85-120оС |
28,7 |
3,27 |
|
фракция 120-180оС* |
33,9 |
3,87 |
|
бензины-отгоны гидроочисток |
5,2 |
0,59 |
|
бензин коксования |
32,2 |
3,68 |
|
Итого |
100,0 |
11,41 |
|
Получено: |
|
|
|
катализат |
83,0 |
9,47 |
|
водородсодержащий газ |
5,0 |
0,57 |
|
в том числе водород |
(1,1) |
(0,13) |
|
головка стабилизации |
5,0 |
0,57 |
|
газ топливный |
6,0 |
0,68 |
|
потери |
1,0 |
0,11 |
|
Итого |
100,0 |
11,41 |
|
3. |
Изомеризация |
|
|
Поступило: |
|
|
|
фракция нк-85оС |
96,3 |
4,16 |
|
пентан с ГФУ |
3,7 |
0,16 |
|
водородсодержащий газ |
1,1 |
0,06 |
|
в том числе водород |
(0,3) |
(0,02) |
|
Итого |
101,1 |
4,38 |
|
Получено: |
|
|
|
изопентан |
69,8 |
3,03 |
|
изогексан |
26,3 |
1,14 |
|
газ топливный |
4,0 |
0,17 |
|
потери |
1,0 |
0,04 |
|
Итого |
101,1 |
4,38 |
Продолжение табл. 4.1.
№ |
Процессы и продукты |
% на сырье установки |
% на нефть |
4. |
Газофракционирование предельных углеводородов |
||
Поступило: |
|
|
|
газ АВТ |
61,2 |
0,90 |
|
головка каталитического риформинга |
38,8 |
0,57 |
|
Итого |
100,0 |
1,47 |
|
Получено: |
|
|
|
пропан |
21,6 |
0,32 |
|
изобутан |
16,1 |
0,24 |
|
н-бутан |
33,0 |
0,49 |
|
изопентан |
8,6 |
0,13 |
|
н-пентан |
11,0 |
0,16 |
|
газовый бензин |
1,8 |
0,03 |
|
газ топливный |
6,5 |
0,10 |
|
потери |
1,4 |
0,02 |
|
Итого |
100,0 |
1,47 |
|
5. |
Гидроочистка дизельных фракций |
|
|
фракция 240-280оС |
23,1 |
5,80 |
|
фракции 280-350оС |
46,5 |
11,69 |
|
легкий газойль коксования |
30,4 |
7,64 |
|
водородсодержащий газ |
1,7 |
0,43 |
|
в том числе водород |
0,4 |
0,08 |
|
Итого |
102,1 |
25,55 |
|
Получено: |
|
|
|
гидроочищенное дизельное топливо |
97,10 |
24,30 |
|
бензин-отгон |
1,10 |
0,28 |
|
сероводород |
0,95 |
0,24 |
|
газ топливный |
2,35 |
0,59 |
|
потери |
0,60 |
0,15 |
|
Итого |
102,10 |
25,55 |
|
6. |
Каталитический крекинг с блоком предварительной гидроочистки сырья |
||
Блок гидроочистки |
|
|
|
фракция 350-500оС |
100,0 |
22,32 |
|
водород |
1,5 |
0,33 |
|
Итого |
101,5 |
22,65 |
|
Получено: |
|
|
|
гидроочищенный вакуум-дистиллят |
94,8 |
21,16 |
|
бензин-отгон |
1,4 |
0,31 |
|
сероводород |
2,3 |
0,51 |
|
газ топливный |
2,0 |
0,45 |
|
потери |
1,0 |
0,22 |
|
Итого |
101,5 |
22,65 |
|
Блок каталитического крекинга |
|
|
|
Поступило: |
|
|
|
гидроочищенный вакуум-дистиллят |
100,0 |
21,16 |
|
Получено: |
|
|
|
газ и головка стабилизации |
17,3 |
3,66 |
|
бензин |
43,2 |
9,14 |
Продолжение табл. 4.1.
№ |
Процессы и продукты |
% на сырье установки |
% на нефть |
6. |
легкий газойль (фракция 180-280оС) |
12,6 |
2,67 |
фракция 280-420оС - сырье для производства технического углерода |
10,0 |
2,12 |
|
фракция выше 420оС |
10,4 |
2,20 |
|
кокс выжигаемый и потери |
6,5 |
1,38 |
|
Итого |
100,0 |
21,16 |
|
7. |
Коксование |
|
|
Поступило: |
|
|
|
гудрон* |
100,0 |
28,29 |
|
Получено: |
|
|
|
газ и головка стабилизации |
8,6 |
2,43 |
|
бензин |
13,0 |
3,68 |
|
легкий газойль |
27,0 |
7,64 |
|
тяжелый газойль |
24,4 |
6,90 |
|
кокс |
24,0 |
6,79 |
|
потери |
3,0 |
0,85 |
|
Итого |
100,0 |
28,29 |
|
8. |
Производство битумов |
|
|
Поступило |
|
|
|
гудрон |
100,0 |
7,07 |
|
поверхностно-активные вещества |
3,0 |
0,21 |
|
Итого |
103 |
7,28 |
|
Получено: |
|
|
|
битумы дорожные |
72,7 |
5,14 |
|
битумы строительные |
26,4 |
1,87 |
|
отгон |
1,3 |
0,09 |
|
газы окисления |
1,6 |
0,11 |
|
потери |
1,0 |
0,07 |
|
Итого |
103,0 |
7,28 |
|
9. |
Газофракционирование непредельных газов |
||
Поступило: |
|
|
|
газ и головка каталитического крекинга |
60,1 |
3,66 |
|
газ и головка коксования |
39,9 |
2,43 |
|
Итого |
100,0 |
6,09 |
|
Получено: |
|
|
|
пропан-пропиленовая фракция |
24,0 |
1,46 |
|
бутан-бутиленовая фракция |
33,0 |
2,01 |
|
газовый бензин (С5 и выше) |
6,5 |
0,40 |
|
газ топливный |
33,5 |
2,04 |
|
потери |
3,0 |
0,18 |
|
Итого |
100,0 |
6,09 |
|
10. |
Алкилирование бутан-бутиленовой фракции изобутаном |
|
|
Поступило: |
|
|
|
бутан-бутиленовая фракция |
100,0 |
2,01 |
|
в том числе изобутан |
40,0 |
0,80 |
|
Получено: |
|
|
|
легкий алкилат |
77,1 |
1,55 |
Продолжение табл. 4.1.
№ |
Процессы и продукты |
% на сырье установки |
% на нефть |
10. |
тяжелый алкилат |
3,1 |
0,06 |
пропан |
1,9 |
0,04 |
|
бутан-пентаны |
14,9 |
0,30 |
|
потери |
3,0 |
0,06 |
|
Итого |
100,0 |
2,01 |
|
13. |
Производство серы |
|
|
Поступило: |
|
|
|
сероводород |
100,0 |
0,75 |
|
Получено: |
|
|
|
сера элементарная |
97,0 |
0,73 |
|
потери |
3,0 |
0,02 |
|
Итого |
100,0 |
0,75 |
|
14. |
Производство водорода |
|
|
|
Поступило: |
|
|
|
сухой газ |
32,7 |
0,67 |
|
химочищенная вода (на реакцию) |
67,3 |
1,38 |
|
Итого |
100,0 |
2,06 |
|
Получено: |
|
|
|
водород технический, 96 % |
18,2 |
0,32 |
|
в том числе водород 100 % |
(17,5) |
(0,31) |
|
диоксид углерода |
77,8 |
1,36 |
|
потери |
4,0 |
0,07 |
|
Итого |
100,0 |
2,06 |