
- •1 Загальний розділ
- •1.1 Технічні умови на сировину.
- •1.2 Характеристика виробу прийнятого для проектування
- •2 Технологічний розділ
- •2.5 Характеристика технологічного процесу
- •2.6 Технологічний маршрут виготовлення виробу
- •2.8 Карта технологічного процесу
- •2.10 Розрахунок витрати ріжучого інструменту.
- •2.11 Вибір і розрахунок транспортних засобів.
2.10 Розрахунок витрати ріжучого інструменту.
2.10.1 Необхідна кількість ріжучих інструментів ( Р ), шт, визначається за формулою:
П
=
,
(2.16)
Де: Z – кількість ріжучих інструментів в комплекті,шт.
Тр – тривалість роботи інструментів за рік.
В – величина зме.
а – допустима величина зменшення робочої частини ріжучих інструментів в,мм.
t – тривалість роботи інструментів між перед загостреннями в, год.
q – відсоток втрат інструменту через поломку.
2.10.2 Розрахунок витрати інструментів зводиться в таблицю 2.29.
Назва обладнання |
Тип, марка |
Назва інструменту |
Z, шт |
Тр, год |
в, мм |
а, мм |
t, год |
q,% |
P, шт |
1 Форматно розкрійний верстат. |
PF 400E |
Пила дискова з твердо сплавними напайками |
1 |
5575 |
0,20 |
8 |
50 |
15 |
3,3 |
2 Сверд-лильноприсадочний |
ALFA 21T “Vitap” |
Сведло |
6 |
6358 |
0,25 |
7 |
40 |
15 |
40 |
3 Сверд-лильно-присадочний |
W 19 |
Свердло |
2 |
1033 |
0,20 |
4 |
30 |
10 |
3,8 |
2.11 Вибір і розрахунок транспортних засобів.
2.11.1 Транспортні операції в цеху забезпечуються за рахунок наземних колій траверсних візків і електро навантажувачів.
2.11.2 Виходячи з технологічних міркувань і планування обладнання в цеху приймається:
2.11.3 Необхідна кількість електро-навантажувачів (nр), шт, визначається за формулою:
nр
=
(2.17)
Де: Азм – змінне завдання переведень,
L – середня відстань транспортованих.
Qзм – змінна програма цеху,зм.
q – об’єм комплекту деталей на виріб, м³.
Vx – швидкість руху навантажувача без вантажу,
Vр – швидкість руху навантажувача з вантажем,
t – додатковий час по заїзду, виїзду піднімання і опускання вантажу в ,хв. 3-5хв.
Т – тривалість зміни в, хв.
Кр – коефіцієнт робочого часу, Кр=0,9.
Кмв – коефіцієнт нерівномірності вантажопотоків, Кмв=0,75…0,85.
nр
=
= 0,49
шт.
2.11.4 Прийнята кількість електрона вантаження рівна 1 шт.
2.11.5 Відсоток завантаження (fзав), %, визначається за формулою:
fзав=
·100,
(2.18)
Де:
-
прийнята
кількість обладнання.
fзав=
∙100 = 49
%
Приймаємо:
Автонавантажувач 1
Перелік посилань
1.Заєць І.М. «Технологія столярно-меблевого виробництва», «Тріада плюс», Львів 1999р.
2.Справочник механіка лесопильно-деревообрабатывающего предприятия, під редакцією Ю.П.Голенищева,1980р.
3.Бухтыяров В.П. «Технология производства мебели», Лесная промышленность, - М.1982р.
4.Симонов А.С. «Механизация подьемно-транспортных работ
деревообрабатывающего предприятия».
5.«Инструкция по нормированию расхода материалов в производстве
мебели», лесная промышленность, - М.1980р.
6.Бухтыяров В.П. «Справочник мебелыщика», Лесная промышленность,
М.1980р.