
- •1 Загальний розділ
- •1.1 Технічні умови на сировину.
- •1.2 Характеристика виробу прийнятого для проектування
- •2 Технологічний розділ
- •2.5 Характеристика технологічного процесу
- •2.6 Технологічний маршрут виготовлення виробу
- •2.8 Карта технологічного процесу
- •2.10 Розрахунок витрати ріжучого інструменту.
- •2.11 Вибір і розрахунок транспортних засобів.
2.8 Карта технологічного процесу
2.8.1 Карта технологічного процесу виготовлення в таблицю 2.18 та
таблицю 2.19
Таблиця 2.18
Кременецький лісотехнічний Колед |
|
2 Карта№1 технологічного процесу |
3 Цех виготовлювача |
код |
||
Назва підприємства |
Код |
|
Первинної мех.. обробки |
|
||
Комбінована тумбочка |
|
|
||||
8 Назва виробу набору |
Код |
|||||
Газва деталі. Складальної одиниці |
Позначення на кресленні |
Код деталі складальної одиниці |
Назва матеріалу (порода, марка ГОСТ. ТУ)код |
Розмір деталей, |
||
довжина
|
||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
||
1 Стінка бічна |
01.00.00 |
|
Складальна одиниця |
548 |
||
1.1 Основа |
01.00.01 |
|
СП, ГОСТ 10632-89 |
548 |
||
1.3Личкуван-ня на крайку повздовжню |
01.00.03 |
|
Матеріал крайковий ТУ 13-771-84 |
444 |
||
1.4 Личкуван-ня на крайку поперечну |
01.00.04 |
|
Матеріал крайковий ТУ 13-771-84 |
833 |
||
2 Стінка горизонтальна |
02.00.00 |
|
Складальна одиниця |
833 |
||
2.1 Основа |
02.00.01 |
|
СП, ГОСТ 10632-89 |
833 |
||
2.3Личкуван-ня на крайку повздовжню |
02.00.03 |
|
Матеріал крайковий ТУ 13-771-84 |
444 |
||
2.4 Личкуван-ня на крайку поперечну |
02.00.04 |
|
Матеріал крайковий ТУ 13-771-84 |
438 |
||
3Перегородка вертикальна |
03.00.00 |
|
Складальна одиниця |
438 |
||
3.1 Основа |
03.00.01 |
|
СП, ГОСТ 10632-89 |
438 |
||
3.3Личкуван-ня на крайку повздовжню |
03.00.03 |
|
Матеріал крайковий ТУ 13-771-84 |
444 |
||
3.4Личкуван-ня на крайку поперечну |
03.00.04 |
|
Матеріал крайковий ТУ 13-771-84 |
408 |
||
4Перегородка горизонтальна |
04.00.00 |
|
Складальна одиниця |
408 |
||
4.1 Основа |
04.00.01 |
|
СП, ГОСТ 10632-89 |
408 |
||
4.3Личкуван-ня на крайку повздовжню |
04.00.03 |
|
Матеріал крайковий ТУ 13-771-84 |
408 |
||
4.4 Личкуван-ня на крайку поперечну |
04.00.04 |
|
Матеріал крайковий ТУ 13-771-84 |
444 |
4.вид технологічного процесу |
|
|||||||
Одиничний |
Літера |
6 |
|
|
|
|
|
|
|
||||||||
в чистоті, мм |
К-сть деталей у виробі, шт.. |
Розмір заготовок, мм |
||||||
ширина |
товщина |
довжина |
ширина |
товщина |
||||
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
|||
444 |
17 |
- |
- |
- |
- |
|||
444 |
16 |
2 |
562 |
458 |
16 |
|||
17 |
0,35 |
4 |
868 |
20 |
0,35 |
|||
17 |
0,35 |
4 |
464 |
20 |
0,35 |
|||
444 |
17 |
- |
- |
- |
- |
|||
444 |
16 |
1 |
847 |
458 |
16 |
|||
17 |
0,35 |
2 |
853 |
20 |
0,35 |
|||
17 |
0,35 |
2 |
464 |
20 |
0,35 |
|||
444 |
17 |
- |
- |
- |
- |
|||
444 |
16 |
1 |
462 |
458 |
16 |
|||
17 |
0,35 |
2 |
458 |
20 |
0,35 |
|||
17 |
0,35 |
2 |
464 |
20 |
0,35 |
|||
444 |
17 |
- |
- |
- |
- |
|||
444 |
16 |
1 |
420 |
452 |
16 |
|||
17 |
0,35 |
2 |
428 |
20 |
0,35 |
|||
17 |
0,35 |
2 |
464 |
20 |
0,35 |
Продовження таблиці 2.21
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
5Полиця |
05.00.00 |
|
Складальна одиниця |
408 |
5.1 Основа |
05.00.01 |
|
СП, ГОСТ 10632-89 |
408 |
5.3Личкуван-ня на крайку повздовжню |
05.00.03 |
|
Матеріал крайковий ТУ 13-771-84 |
408 |
5.4 Личкуван-ня на крайку поперечну |
05.00.04 |
|
Матеріал крайковий ТУ 13-771-84 |
444 |
6Покривка |
06.00.00 |
|
Складальна одиниця |
867 |
6.1 Основа |
06.00.01 |
|
СП, ГОСТ 10632-89 |
867 |
6.3Личкуван-ня на крайку повздовжню |
06.00.03 |
|
Матеріал крайковий ТУ 13-771-84 |
867 |
6.4 Личкуван-ня на крайку поперечну |
06.00.04 |
|
Матеріал крайковий ТУ 13-771-84 |
444 |
7 Двері |
07.00.00 |
|
Складальна одиниця |
438 |
7.1 Основа |
07.00.01 |
|
СП, ГОСТ 10632-89 |
438 |
7.3Личкуван-ня на крайку повздовжню |
07.00.03 |
|
Матеріал крайковий ТУ 13-771-84 |
438 |
7.4 Личкуван-ня на крайку поперечну |
07.00.04 |
|
Матеріал крайковий ТУ 13-771-84 |
408 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
444 |
17 |
- |
- |
- |
- |
444 |
16 |
2 |
420 |
452 |
16 |
17 |
0,35 |
4 |
428 |
20 |
0,35 |
17 |
0,35 |
4 |
464 |
20 |
0,35 |
444 |
17 |
- |
- |
- |
- |
444 |
16 |
1 |
880 |
458 |
16 |
17 |
0,35 |
2 |
887 |
20 |
0,35 |
17 |
0,35 |
2 |
464 |
20 |
0,35 |
408 |
17 |
- |
- |
- |
- |
408 |
16 |
1 |
450 |
420 |
16 |
17 |
0,35 |
2 |
458 |
20 |
0,35 |
17 |
0,35 |
2 |
428 |
20 |
0,35 |
Таблиця 2.22
Кременецький лісотехнічний коледж |
КАРТА № ТЕХНОЛОГІЧНОГО ПРОЦЕСУ |
Цех виготовлювач |
|||||
Первинна механ. обробки |
|||||||
Номер |
Назва і зміст операції позначення технологічного документа, документа з техніки безпеки |
Позначення деталі на кресленні |
Розмір деталі після обробки, мм |
||||
дільниця |
операції |
довжина |
ширина |
товщина |
Обладнання ( код , назва, тип, марка)
|
||
20 |
21 |
22 |
23 |
24 |
25 |
26 |
27 |
2 |
1 |
Обгін по периметру і зняття скосу Інструкція з техніки безпеки№1 |
01.00.00 02.00.00 03.00.00 04.00.00 05.00.00 06.00.00 07.00.00 |
|
|
|
Круглопилковий верстат PF 400E |
2 |
2 |
Личкування крайок і скосу Інструкція з техніки безпеки№2 |
01.00.00 02.00.00 03.00.00 04.00.00 05.00.00 06.00.00 07.00.00 |
|
|
|
Личкувальний верстат OH 109 S “Rojek” |
2 |
3 |
Висвердлю-вання отворів Інструкція з безпеки№3 |
01.00.00 02.00.00 03.00.00 04.00.00 05.00.00 06.00.00 |
|
|
|
Свердлильний верстат ALFA 21T “Vitap” |
2 |
4 |
Висвердлювання під завіса Інструкція з безпеки№4 |
07.00.00
|
419 838 |
170 170 |
17 17 |
Свердлиль-ноприсадочний W 19 |
2 |
6 |
Шліфування площин Інструкція з техніки безпеки№6 |
01.00.00 02.00.00 03.00.00 04.00.00 05.00.00 06.00.00 07.00.00 |
|
|
|
Шліфувальний верстат SPB 300 RR |
2 |
7 |
Контроль якості Інструкція з техніки безпеки№19 |
01.00.00 02.00.00 03.00.00 04.00.00 05.00.00 06.00.00 07.00.00 |
|
|
|
- |
КОД |
Вид технологічного процесу |
КТПТ |
||||||||||||||||
|
Одиничний |
|||||||||||||||||
|
|
Код |
Норма часу, хв |
Розцінка грн.. Коп.. |
||||||||||||||
Інструменти пристосування, Засоби захисту працюючого (код, ГОСТ, ) |
Документ за контролем або засоби контролю |
Код професії |
Розряд |
К—сть робітників |
Тарифна ставка |
Вид норм. |
деталь |
виріб |
деталь |
виріб |
||||||||
28 |
29 |
30 |
31 |
32 |
33 |
34 |
35 |
36 |
37 |
38 |
||||||||
Дискова пила Ø350мм |
Рулетка кутник
|
Верстатник
|
4 3
|
1 1
|
- -
|
- -
|
0,10 0,27 0,19 0,18 0,09 0,14 0,18 |
0,21 0,27 0,19 0,18 0,18 0,14 0,18 |
- - - - - - - |
- - - - - - - |
||||||||
Ролик 180мм
|
Візуально |
Верстатник |
4
|
1
|
-
|
-
|
0,13 0,33 0,23 0,11 0,22 0,17 0,22 |
0,26 0,33 0,23 0,22 0,22 0,17 0,22 |
- - - - - - - |
- - - - - - - |
||||||||
Спіральне свердло |
Шаблон |
Верстатник
|
4
|
1
|
-
|
-
|
0,12 0,23 0,23 0,12 0,23 0,23 |
0,23 0,23 0,23 0,23 0,23 0,23 |
- - - - - - |
- - - - - - |
||||||||
Спіральне свердло |
Шаблон |
Верстатник
|
4 |
1 |
- |
- |
0,30 |
0,30 |
-
|
- |
||||||||
Шліфувальна стрічка
|
Шаблон |
Верстатник Верстатник
|
4 3 |
1 1 |
- - |
- - |
0,05 0,15 0,08 0,04 0,07 0,15 0,08 |
0,10 0,15 0,08 0,07 0,07 0,15 0,08 |
- - - - - - - |
- - - - - - - |
||||||||
-
|
Еталон-зразок
|
Верстатник
|
5
|
1
|
-
|
-
|
- |
- |
- |
- |
2.9 Розрахунок площ і розмірів цеху.
2.9.1 Виробнича площа цеху визначається за формулою:
Fвир
=
+
,
(2.11)
Де:
- площа, зайнята обладнанням і робочими
місцями, м².
-
площа вхідного складу, м².
-
площа вихідного складу, м².
-
площа місць технологічної витримки,
м².
0,6 - коефіцієнт, що враховує додаткову площу на проходи і проїзди в цеху.
2.9.1.1
Площа зайнята обладнанням і робочими
місцями (
визначається
на підставі норм площ для верстатів,
ліній, робочих місць, для різних груп
меблів.
2.9.1.2 Розрахунок площі зайнятої обладнанням і робочими місцями зводиться в таблицю 2.23
Таблиця 2.23
Назва обладнання
|
Тип, марка |
Кількість одиниці,шт. |
Норматив площі на одиницю,м² |
Загальна площа, м² |
1 Круглопильний верстат верстат. |
PF 400E |
2 |
40 |
80 |
2 Крайко личкувальний. |
OH 109 S “Rojek” |
2 |
30 |
60 |
3 Свердлильно-присадочний. |
ALFA 21T “Vitap” |
2 |
25 |
50 |
4 Свердлильно-присадочний. |
W 19 |
1 |
25 |
25 |
5 Шліфувальний калібрувальний верстат |
SPB 300 RR |
1 |
35 |
35 |
6 Робоче місце. |
Н.О |
2 |
10 |
20 |
Всього |
|
|
|
270 |
2.9.2 Площа вхідного складу (Fвх), м², визначається за формулою:
Fвх
=
(2.12)
де V – кількість щитів ,що одночасно зберігаються на складі, шт.
V = Qзм · m , (2.13)
де Qзм – змінна програма цеху,щт.;
m – кількість щитових елементів у виробі, шт.
V = 398∙7 =2786 шт
n-тривалість зберігання на складі, зм;
а – кількість щитів в одному стосі по висоті, шт.;
fст – середня площа стосу заготівок на підлозі, м2;
βск – коефіцієнт використання складу.
Fвх
=
= 22,2
м2
2.9.3 Площа складу для технологічної витримки (Fтв), м2 визначається за формулою
Fтв = , (2.14)
де V – кількість виробів,що одночасно зберігаються на складі, шт..
де Qзм – змінна програма цеху,щт.;
m – кількість щитових елементів у виробі, шт.
V = 2786 шт
n-тривалість зберігання на складі, зм;
а – кількість щитів в одному стосі по висоті, шт.;
fст – середня площа стосу заготівок на підлозі, м2;
βск – коефіцієнт використання складу.
Fвх
=
= 22,2
м2
2.9.4
Площа
вихідного складу
вх),
м2,
визначається за формулою 2.12
Fвих
=
= 11,1
м2
Fвир
=
=
505,5 м2
2.9.5 Довжина виробничого приміщення (L), м, визначається за формулою:
L
=
, (2.15)
Де: В – ширина цеху, м.
В = 12 м
L
=
= 42,1
м
2.9.6 Стандартна довжина цеху приймається рівною.
L = 42 м
2.9.7 Остаточно узгоджена площа виробничого приміщення буде рівна.
Fц = 42 · 12 = 504 м²