Відрізування і прорізування канавок

Матеріал

заготовки

Матеріал

різця

V_табл в м/хв для подачі s в мм/об

0,1

0,15

0,23

0,34

0,42

Сталь

Р6М5

16,3

12,5

9,6

7,4

6,4

Твердий сплав

27,7

21,3

16,3

12,6

11

Чавун

28

24

20

17,5

15,3

Матеріал інструменту

Конструкційні сталі

Чавун

Вуглецеві

Леговані

Коефіцієнт К₁ при твердості НВ

< 156

156- 207

207- 269

269- 302

269- 302

< 156

156- 207

207- 255

>255

Умови

обробки

143- 207

НВ 163- 229

170- 241

235- 295

Р6М5

Твердий сплав

1,55 1,0 0,65 0,65

1,35 1,0 0,75 0,7

1,05 0,85 0.6 0.5

1,1 0,95 0,8 0,7

Без кірки

По кірці

1,2 1,0 0,9 0,7

1,0 0,8 0,7 0,6

Алюмінієві сплави

К₁

Мідні сплави

К₁

АЛ4, АЛ5

АК4, АК6, АК9, АЛ19

Д1, Д16, Д16Т

0,8

0,9

1,0

БрАЖ9-4, ЛЖМц50-1-1 БрОЦС4-4-3, ЛС59-1

БрА5, БрА7

1,0

1,7

2,0

Стійкість різця, в хв

Матеріал заготовки

Сталь

Чавун

Алюмінієві сплави

Матеріал різця

Р6М5

Т15К6

Т5К10

ВК8

Р6М5

ВК6

ВК8

Р6М5

ВК6

30

1,1

1,15

1,05

0,45

1,1

1,1

1,0

1,2

1,3

60

1,0

1,0

0,9

0,4

1,0

1,0

0,85

1,0

1,0

90

0,9

0,85

0,8

0,3

0,9

0,85

0,75

0,9

0,85

Без

кірки

З кіркою на поверхні заготовки

Прокат

Поковка

Литво

Зварна сталева конструкція

Алюмінієві та мідні сплави

1,0

0,9

0,8

0,8

0,65

0,9

S,

мм/об

Р_zтабл при глибині різання t, мм

1.0

1,5

2,0

2,4

3.1

4,0

5,2

6,8

8,0

10,6

14

0,3

0,51

0,77

1,02

1,22

1,6

2,04

2,65

3,5

4,1

5,4

7,14

0,37

0,72

1,08

1,5

1,8

2,07

2,9

3,8

4,9

6,1

7,6

10,1

0,47

1,03

1,5

2,07

2,5

3,2

4,1

5,4

7,0

8,4

11

14,3

0,6

1,2

2,04

2,4

2,9

3,8

4,9

6,45

8,4

10

13,1

17

0,75

1,45

2,2

2,9

3,45

4,6

5,9

7,7

10

12

15,6

20,5

0,96

1,72

2,6

3,45

4,1

5,4

7,0

9,2

12

14,3

18,7

24

1,2

2,05

3,07

4,1

4,9

6,45

8,4

11

14,3

17

21,7

29

1,5

2,5

3,75

4,9

5,9

7,7

10

13,1

17

20,5

26,5

34,5

1,9

2,97

4,5

5,9

7,0

9,2

12

15,6

20,5

24

31,7

41

2,5

3,57

5,4

7,0

8,4

11

14,3

18,7

24

29

38,2

49

3,1

4,25

6,4

8,4

10

13,1

17

21,7

29

34,5

45

59

3,9

5,1

7,7

10

12

15,6

20,5

26,5

34,5

41

54

70

Матеріал різця

Матеріал заготовки

Сталь

Чугун

Алюмінієві сплави

Коефіцієнт К₄ при твердості заготовки НВ

156

207

229

269

285

302

321

229

241

295

-

Р6М5

0.75

0.9

1.0

1.15

1.2

1.3

1.4

0.45

0.5

0.55

0.3

Твердий сплав

0.6

0.7

0.75

0.8

0.8

0.85

0.9

Головний кут різця в плані

45 - 90

30

Коефіцієнт К₅

1,0

1,1

Матеріал заготовки

Сталь σ_в < 750 МПа

Сталь σ_в > 750 МПа

Чугун

Передній кут різця

15

20

25

15

20

25

8

12

Коефіцієнт К₆

1,08

1,0

0,94

1,0

0,91

0,85

1,0

0,94

Поздовжньо – стругальні верстати

Поперечно – стругальні верстати

Довжина обробки l в мм

Перебіг стола в обідві сторони l₁

Довжина обробки l в мм

Перебіг стола в обідві сторони l₁

2 000

4 000

6 000

10 000

200

325

375

475

100

200

300

>300

35

50

60

75

Головний кут різця в плані

Величина врізування і перебігу b₁ при глибині різання до

3

5

8

12

20

25

20

30

45

60

90

11

7,5

5

3,5

2

16

11

7

5

2

25

17

11

7,5

3

36

24

15

10

3

-

37

23

15

3

-

-

30

20

5

Варі-ант

Матеріал заготовки

Заготов ка

Якість обробки

В,

мм

l,

мм

h,

мм

Поперечно-стругальний верстат

1

Сталь 30, σ_в=490 МПа, НВ 178

литво

Rz 80

80

320

3,0

2

СтальСт.5,σ_в=588 МПа, НВ172

прокат

Rz 40

60

380

2,5

3

Сталь50Х, σ_в=979МПа, НВ229

поковка

Rz 80

120

450

3,5

4

СЧ 20 НВ 241

литво

Rz 80

150

230

3,2

5

СЧ 45 НВ 289

без кірки

Rz 20

90

300

1,2

6

Латунь ЛК80-3 НВ 110

литво

Rz 80

75

280

3,5

7

Бр. А11Ж6Н6 σ_в = 587 МПа НВ 250

без кірки

Rz 20

100

450

1,5

8

Бр. А9ЖЗЛ6 σ_в = 490 МПа

НВ 100

литво

Rz 80

56

180

3,0

9

Алюмінієвий сплав АЛ5,НВ65

литво

Rz 80

82

250

3,5

10

Сталь 25 σ_в=451 МПа НВ 126

прокат

Rz 40

90

320

2,5

11

Сталь 40 σ_в=569 МПа НВ 165

литво

Rz 80

43

165

4,0

12

Сталь 45Л σ_в=598 МПа,НВ175

литво

Rz 80

22

90

3,8

13

Сталь 35 σ_в=540 МПа НВ 188

литво

Rz 80

180

320

3,0

14

СЧ 30 НВ 255

литво

Rz 80

150

350

5,5

Повздовжньо-стругальний верстат

15

Сталь 45 σ_в=598 МПа НВ 175

прокат

Rz 80

80

840

6,0

16

Сталь 45ХН σ_в = 1030 МПа

НВ 175

без кірки

Rz 20

120

750

1,5

17

СтальСт.3, σ_в=480 МПа,НВ135

без кірки

Rz 80

80

920

5,0

18

Сталь Ст.4,σ_в=530 МПа,НВ152

без кірки

Rz 40

150

950

2,0

19

Сталь30Л, σ_в=490 МПа,НВ178

литво

Rz 80

250

710

10

20

Сталь45Л, σ_в=598 МПа,НВ175

литво

Rz 80

420

990

9,0

21

СЧ 10 НВ 229

литво

Rz 80

600

980

6,0

22

СЧ 24 НВ 241

без кірки

Rz 20

380

690

1,5

23

СЧ 30 НВ 255

литво

Rz 80

500

850

8,5

24

СЧ 45 НВ 289

литво

Rz 80

300

885

5,0

25

СЧ 18 НВ 229

литво

Rz 80

88

920

4,5

26

СЧ 21 НВ 241

литво

Rz 160

125

630

6,5

27

СЧ 30 НВ 255

литво

Rz 160

400

954

7,0

Характеристика верстатів

7А33

7305

Найбільший хід повзуна

350 мм

500 мм

Найбільше зусилля, допустиме механізмом подачі

2560 Н

5000 Н

Потужність електродвигуна

2,8 кВт

5,5 кВт

Коефіцієнт корисної дії

0,8

0,65

Число подвійних ходів повзуна за хвилину

16; 23; 33; 47; 67; 127; 183

13,2; 19; 26,5; 37,5; 53; 75; 106; 150.

Подача стола (мм/подв.хід)

0,3; 0,6; 0,9; 1,2; 1,5; 1,8; 2,1; 2,4; 2,7; 3,0; 3,3; 3,6; 3,9; 4,2; 4,5; 4,8.

0,2; 0,4; 0,6; 0,8; 1,0; 1,2; 1,4; 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,4; 2,6; 2,8; 3,0; 3,24 3,4; 3,6; 3,8; 4,0; 5,0.

Характеристика верстатів

7210

7А256

Найбільші розміри оброблюваної заготовки

900 х 1000 мм

1800 х 6000 мм

Найбільше тягове зусилля

70000 Н

150000 Н

Потужність двигуна

75 кВт

100 кВт

Коефіцієнт корисної дії

0,7

0,65

Швидкість робочого ходу, м/хв (регулювання безступінчасте)

4 - 90

6 - 75

Горизонтальна подача вертикального супорта за один подвійний хід (безступінчасте регулювання, мм/подв.хід):

0,5 - 12,5

0,5 - 50

Вертикальна подача вертикального супорта за один подвійний хід (безступінчасте регулювання, мм/подв.хід):

0,25 – 12,5

0,25 - 25

Горизонтальна і вертикальна подача бокових супортів (безступінчасте регулювання, мм/подв.хід)

0,25 – 12,5

0,25 - 25