Надпревенторная катушка

Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности требуют, чтобы все схемы обвязки устья скважины противовыбросовым оборудованием в верхней части должны включать фланцевую катушку. Надпревенторная катушка предназначена для облегчения монтажа дополнительного противовыбросового оборудования при проведении работ по ликвидации ГНВП и открытых фонтанов. Кроме того, надпревенторная катушка, выполняя роль центратора, предохраняет корпус превентора от истирания и удара муфтами труб при спускоподъемных операциях. Технические характеристики надпревенторной катушки (рабочее давление, внутренний диаметр и присоединительные размеры) должны соответствовать техническим характеристикам превенторной установки. Высота катушки должна быть не менее 300 мм и обеспечивать свободное прохождение шпилек между фланцами. На надпревенторную катушку, как и на всё противовыбросовое оборудование, должен быть технический паспорт завода изготовителя и Акт опрессовки на рабочее давление на стенде в условиях мастерской до монтажа на устье скважины. При этом опрессовку катушки и транспортировку к устью скважины производят совместно с собранным превентором. После установки на устье на фланцевую катушку монтируется воронка с разъёмным жёлобом.

Гидравлические системы управления противовыбросовым оборудованием

Гидравлические системы предназначены для оперативного и дистанционного управления превенторами и гидравлическими задвижками. "Правила безопасности" требуют, чтобы на скважине устанавливались основной и вспомогательный пульты управления гидравлическими системами.

Основной пульт управления монтируется на расстоянии не менее 10 метров от устья скважины в удобном и безопасном месте.

Вспомогательный пульт устанавливается непосредственно возле пульта бурильщика и включается в режим оперативной готовности перед вскрытием продуктивных и газонефтеводопроявляющих пластов.

В настоящее время широко используются гидравлические системы управления Волгоградского завода буровой техники (ВЗБТ): ГУП – 100 Бр2; ГУП – 14; СУ – 14 и гидравлические системы румынского производства – GH6U – 76/2.

Технические характеристики гидравлических систем приведены в таблице 4.

Таблица 4

Гидравлическая система управления гуп – 14 (су – 14)

Основные узлы и агрегаты всех систем гидроуправления размещены, как правило, на основном пульте (см. рис. 16). На специальной раме монтируются:

• пневмогидроаккумуляторы 22 (один, два или четыре);

• масляный насос 30 (шестерёнчатый, плунжерный или радиально – поршневой) с электроприводом 29 (через клиноремённую передачу или с использованием кулачковой муфты);

• резервный ручной насос 31 или насос с пневмоприводом;

• масляный бак 24 с реле уровня масла 23;

• обратный и предохранительные клапаны 27;

• масляные фильтры на всасывающих и нагнетательных линиях;

• гидравлические маслораспределители различных исполнений (в том числе с блокировочными цилиндрами) с рукоятками управления;

• электроконтактный манометр, поддерживающий давление в гидросистеме в автоматическом режиме;

• манометры дублирующие в обычном исполнении;

• регулирующий клапан, изменяющий давление в плашечных превенторах (ГУП – 14, СУ – 14);

• штуцера для подсоединения заправочных шлангов при перекачки масла из транспортных ёмкостей в масляный бак и др.

С основного пульта гидравлической системы ГУП – 14 можно выполнить следующие операции (см. рис. 17):

• закрыть или открыть кольцевой превентор (рукоятка 8);

• закрыть или открыть три плашечных превентора (рукоятки: 9 –верхний превентор, 10 – средний превентор, 11 – нижний превентор);

• открыть или закрыть две гидроуправляемые задвижки (рукоятка 13 – задвижки на линии дросселирования, рукоятка 12 – задвижка на линии глушения);

При этом, если положение рукояток левое, то механизмы открываются, если правое – механизмы закрываются.

Основной пульт позволяет:

• отключать превентора, задвижки, пульт вспомогательный (рукоятка 21);

• включать регулирующий клапан плашечных превенторов (рукоятка 19), предварительно убедившись в том, что гидравлический насос запущен в работу;

• регулировать давление в камерах закрытия превенторов плашечных (при расхаживании инструмента) в пределах от 1,0 до 14 МПа (маховичок 5);

• переводить управление с основного пульта на вспомогательный (рукоятка 17), предварительно убедившись в том, что положение рукояток управления на вспомогательном пульте соответствует положению рукояток на основном пульте;

• включать в работу регулирующий клапан превентора универсального (рукоятка 18);

• отключать пневмоаккумуляторы (рукоятка 16);

• разряжать пневмоаккумуляторы (маховичок 15);

• подсоединять контрольный манометр (штуцер 14) для проверки один раз в 6 месяцев правильность показаний рабочих манометров;

• поддерживать в автоматическом режиме рабочее давление в гидросистеме в диапазоне 13 – 14 МПа (ЭКМ – 3).

Основной пульт системы гидроуправления СУ – 14 является модификацией основного пульта гидросистемы ГУП – 14. Отличительной особенностью новой конструкции является то, что пульт, в случае отказа электроприводного гидравлического насоса, может поддерживать давление в пневмогидроаккумуляторах, используя автономный гидравлический насос с пневмоприводом. На более удлинённой раме монтируются дополнительно ещё два пневмогидроаккумулятора. Количество пневмогидроаккумуляторов увеличено до четырёх штук с суммарным объёмом масла в ПГА 425,6 литра при рабочем давлении 140 ^кгс/_см².