Штуцерные камеры

При ликвидации ГНВП, освоении скважин и др. операциях в состав манифольда противовыбросового оборудования часто включают штуцерные камеры. Штуцерные камеры выполняют те же функции что и регулируемые дроссели, создают противодавление на пласт, с той лишь разницей, что регулирование давления в циркуляционной системе, при постоянной производительности насосов, не плавно, а ступенчато. С ростом давления приходится переключаться на штуцер большего диаметра, а значит на какое – то время изменять режим циркуляции.

Однако этот недостаток с лихвой компенсируется низкой стоимостью, надёжностью работой и простотой в обслуживании. Штуцерная камера, в случае промывки штуцера, позволяет быстро заменить его на другой, без демонтажа фланцевых соединений манифольда.

Одна из конструкций штуцерных камер (быстросъёмных дросселей) представлена на рис. 35. Корпус 1 быстросменного дросселя чем – то похож на корпус задвижки и имеет такие же присоединительные фланцы. Внутри корпуса установлены два седла 5 с тарельчатыми пружинами 6. Между сёдел размещается плоскопараллельный шибер 3, в коническом отверстии которого запрессован сменный штуцер 7. В верхней части плоскопараллельного шибера вкручен "ремболт". Крышка 2 крепится к корпусу 1 на ленточной резьбе.

При капитальном ремонте скважины на каждом отводе от скважин второй и третей групп, при монтаже манифольда и сбросных линий, устанавливается штуцерная камера.

На каждую штуцерную камеру должно быть не менее одного комплекта штуцеров  6, 8, 10, 15 и 20 мм. В штуцерную камеру отвода в желоб устанавливается штуцер  10 мм, а в отвод на «сброс» штуцер не устанавливается. Комплект штуцеров должен храниться в специальном металлическом ящике с крышкой, совместно с обмеднёнными гаечными ключами для крышек штуцерных камер, запасными шпильками, гайками и уплотнительными кольцами.

Штуцерная камера должна иметь технический паспорт с Актом опрессовки на рабочее давление, а после монтажа ОП штуцерная камера совместно с манифольдом до концевых задвижек опрессовывается на давление опрессовки эксплуатационной колонны с составлением Акта.

Сепараторы манифольда противовыбросового блочного

Для скважин газовых и нефтяных с высоким газовым фактором в манифольд противовыбросовый включают сепаратор. Сепараторы предназначены для отделения жидкости от газа предварительной дегазации промывочной жидкости и возвращение её в систему очистки.

На рис. 36 представлен сепаратор используемый в манифольде МПБ2 – 80×35. Сепаратор состоит из корпуса 5, выполненного в виде трубы большого диаметра, который устанавливается на специальное основание 9. В нижней части корпуса имеется отвод, через который промывочная жидкость из скважины поступает в центральную подводящую трубу 7 и далее подаётся в верхнюю часть сепаратора. Проходя через отверстие фланца 3, циркуляционный поток ударяется о глухое дно сменного стакана 2 и, разбиваясь, изменяет своё направление движения. Падая вниз, раствор, ударяясь о разнонаправленные тарелки 4, дегазирует. Газ поднимается вверх и уходит через отводную трубу 1 на систему сжигания, а дегазированный раствор попадает в камеру гидрозатвора 6 и через боковой отводной патрубок направляется в желобную систему для дальнейшей очистки.

Волгоградский завод ВЗБТ освоил выпуск манифольдных сепараторов конструкции ВНИИБТ. Отличительной особенностью этого сепаратора является то, что раствор из скважины подаётся в корпус сепаратора не снизу, а сбоку – тангенциально по касательной. На первом этапе дегазации происходит раскручивание потока (как в циклонных установках). При этом способе дегазации центробежные силы прижимают жидкость к корпусу и направляют её вниз, а газ оттесняется к центру сепаратора и направляется вверх, в газоотводной патрубок.