3.5.2. Емкости для дображивания (лагерные танки)

Емкости для дображивания (деревянные бочки или танки) изготавливаются из того же материала, что и бродильные чаны, однако выполняются закрытыми. Как правило, они имеют горизонтальную компоновку, но крупные установки (например, танки, монтируемые вне помещений) могут устанавливаться вертикально. Размер и форма танков определяется материалом.

3-5.2.1. Деревянные бочки для дображи-вания имеют объем до 150 гл. Использование площади помещения даже при укладке бочек в седла на два уровня составляет лишь 25-35 %. Затраты труда на обслуживание, чистку, содержание бочек (включая их ремонт вне бродильного цеха и осмолку) очень высоки, а нарушение герметичности может вызвать инфицирование пива. Бесспорное преимущество деревянных бочек состоит в том, что благодаря слабой теплопроводности древесины происходит постепенное охлаждение пива с температуры перекачивания до температуры отделения дображивания. В результате дображивание начиналось интенсивнее, протекало быстрее, а осветление заканчивалось раньше.

3-5.2.2. Металлические танки из алюминия и его сплавов (AlMn, AlMgMn), а также из стали, плакированной сталью V2A, позволили почти на 50 % улучшить использование площади помещений для дображивания по сравнению с деревянными бочками. Форма металлических танков обычно представляет собой вытянутый в длину цилиндр с выпуклым днищем. Танк оснащается люком с резиновым уплотнением, кранами для отбора проб со штуцерами для фильтрования, а также шпунтаппаратом с регулятором давления. Рядом с краном для отбора проб целесообразно установить термометр для измерения температуры пива. Размер танков для дображивания определяется на небольших предприятиях объемами варок, а на крупных пивоваренных производствах - объемом фильтруемого за один раз пива одного сорта. Следует избегать ситуации, когда из-за неверно выбранного размера танка пиво остается под воздушной подушкой. Так, например, размер лагерных танков при условии сохранения необходимой прочности может составлять 2000 гл и более (такие танки приходится доставлять по секциям и монтировать уже на предприятии), что возможно только при применении алюминия, его сплавов и стали V2A, но не для стальных эмалированных танков. В последнее время полимерную облицовку можно непосредственно в производственных условиях наносить на листовую сталь после ее пескоструйной обработки. Диаметр танка может составлять до 3,5 м. Возможна также установка танков ярусами - для танков из алюминия и стали V2A используются или кольцевые опоры, или (у больших танков) собственная несущая рама, а стальные танки можно устанавливать непосредственно друг на друга. Для алюминиевых танков необходимы изоляция и алюминиевое покрытие седлообразных ложементов (это справедливо также для танков, выполненных из сплавов). Вертикальные танки могут иметь весьма внушительные размеры - например, танки, размещаемые вне помещения, имеют объем до 5000 гл.

Алюминиевые танки могут быть любых размеров, поскольку их можно собирать непосредственно на производстве. Они хорошо выдерживают обычное рабочее давление (избыточное давление менее 1 бар). При их опорожнении следует избегать возникновения вакуума. В целях защиты от коррозии их снаружи окрашивают специальными красками. Танки из алюминиевых сплавов, например, из AlMn и AlMgMn, прочнее алюминиевых, поэтому их стенки тоньше.

Стальные танки с покрытием из эмали имеют емкость до 4000 гл, и их необходимо вносить в лагерное отделение целиком. Наличие полимерной облицовки позволяет сваривать стальные танки на предприятии. Перед нанесением такой композиции на поверхность танка ее необходимо подвергнуть пескоструйной обработке. Нержавеющая сталь (V2A) не подразумевает ограничений на габариты танка (см. раздел 3.4.2.2).

Благодаря размерам металлических танков и возможности автоматической мойки их эксплуатация является довольно экономичной, но при этом не следует забывать о необходимости регулирования температуры пива в соответствии с ходом процесса дображивания.

3.5.2.3. Бетонные танки обеспечивают высокую степень использования площади помещения (до 85 %). У танков прямоугольной, квадратной или иной формы скругленные внутренние поверхности углов покрывают специальной облицовкой на основе композиций воска или смол. В случае нового строительства танк можно сооружать параллельно возведению зданию. Благодаря высокой прочности бетонных танков их можно размещать друг над другом в несколько этажей. Охлаждение пива при этом осуществляется с помощью внутренних охладителей или труб со специальным хладагентом, проложенных в изолированных перегородках. В настоящее время предпочитают охлаждению водяной рубашкой, так как оно облегчает автоматическую мойку танка. Бетонные танки чувствительны к слишком высокому давлению (избыточное давление более 1 бар), вызывающему образование микротрещин, в которых скапливаются инфицирующие пиво микроорганизмы. При изготовлении такого танка необходимо соблюдать требуемые нормативы на схватывание бетона.

3.5.2.4. Батарея из танков. Емкости из алюминия или нержавеющей стали, смонтированные ярусами, можно объединить в более крупные модули в виде батареи из танков. Рядом с передней и задней стенками в обечайку монтируют соединительные трубы, которые для танка вместимостью 100 гл должны иметь живое сечение спереди 65 мм, а сзади - 25 мм. На верхнем танке монтируют газовую арматуру, а на нижнем устройство заполнения и слива. Преимуществами такой конструкции являются снижение трудозатрат, надежность в эксплуатации (заполнение только один раз вместо двух- или трехкратного) и пониженное поглощение кислорода.

3.5.2.5. Вертикальные танки также используют для дображивания: для этого подходят ЦКТ, а также танки с плоским или плоскоконическим днищем (см. раздел 3.4.2.5). В них лучше используется общий полезный объем, составляющий до 5000 гл. Учитывая высоту, которая может доходить до 15 м, требуется проведение определенных мероприятий по регулированию содержания CO₂; в «Асахи-танках» (см. раздел 3.4.2.6) специальное устройство обеспечивает смешивание верхних (бедных CO₂) и нижних (богатых CO₂) слоев. Благодаря индивидуальному охлаждению танка можно эффективно регулировать температуру при дображивании и снижение экстрактивности. Охлаждение стимулирует конвекцию, поддерживамую кратковременной продувкой CO₂. Благодаря изоляции танка и наличию индивидуального охлаждения удобно поддерживать режим низких температур с небольшими потерями тепла на излучение. Для предотвращения теплового излучения конусную часть танка необходимо охлаждать. В настоящее время такие габариты танков, первоначально казавшиеся непрактичными, хорошо зарекомендовали себя на практике.

Вертикальные танки пригодны как для классической технологии дображи-вания, так и для проведения холодного созревания и хранения.