
- •Л. Нарцисс краткий курс пивоварения Предисловие к седьмому изданию
- •Предисловие к шестому изданию
- •Содержание
- •1. Технология солодоращения
- •1.1. Пивоваренный ячмень
- •1.1.1. Строение зерна ячменя
- •1.1.2. Химический состав зерна ячменя
- •1.1.3. Свойства ячменя и их оценка
- •1.2. Подготовка ячменя к солодоращению
- •1.2.1. Приемка ячменя
- •1.2.2. Транспортное оборудование
- •1.2.3. Очистка и сортирование ячменя
- •1.2.4. Хранение ячменя
- •1.2.5. Дополнительное подсушивание ячменя
- •1.2.6. Вредители ячменя
- •1.2.7. Изменение массы ячменя во время хранения
- •1.3. Замачивание ячменя
- •1.3.1. Поглощение воды зерном ячменя
- •1.3.2. Снабжение зерна кислородом
- •1.3.3. Очистка ячменя
- •1.3.4. Потребление воды
- •1.3.5. Аппараты для замачивания
- •1.3.6. Способы замачивания
- •1.4. Проращивание
- •1.4.1. Теория проращивания
- •1.4.2. Практические аспекты проращивания
- •1.5. Различные системы солодоращения
- •1.5.1. Токовая солодовня
- •1.5.2. Пневматическая солодовня
- •1.5.3. Оборудование для проращивания в пневматических солодовнях
- •1.5.4. Готовый свежепроросший солод
- •1.6. Сушка свежепроросшего солода
- •1.6.1. Общие положения
- •1.6.2. Сушилки
- •1.6.3. Процесс сушки
- •1.6.4. Контроль и автоматизация сушильных работ - обслуживание сушилок
- •1.6.5. Экономия тепла и энергии
- •1.6.6. Вспомогательные работы при сушке
- •1.6.7. Обработка солода после сушки
- •1.6.8. Складирование и хранение сухого солода
- •1.7. Потери при солодоращении
- •1.7.1. Потери при замачивании
- •1.7.2. Потери на дыхание и проращивание
- •1.7.3. Определение потерь при солодоращении
- •1.8. Свойства солода
- •1.8.1. Внешние признаки
- •1.8.2. Механический анализ
- •1.8.3. Технохимический анализ
- •1.9. Другие типы солода
- •1.9.1. Пшеничный солод
- •1.9.2. Солод из других зерновых культур
- •1.9.3. Специальные типы солода
- •2. Технология приготовления сусла
- •2.0. Общие вопросы
- •2.1. Пивоваренное сырье
- •2.1.1. Солод
- •2.1.2. Несоложеные материалы
- •2.1.3. Вода
- •2.1.4. Хмель
- •2.2. Дробление солода
- •2.2.1. Оценка помола
- •2.2.2. Солодовые дробилки
- •2.2.3.Свойства и состав помола
- •2.3. Затирание
- •2.3.1. Теория затирания
- •2.3.2. Практика затирания
- •2.3.3. Способы затирания
- •2.3.4. Некоторые проблемы при затирании
- •2.3.5. Контроль процесса затирания
- •2.4. Получение сусла. Фильтрование
- •2.4.1. Фильтрование с помощью фильтр-чана
- •2.4.2. Фильтр-чан
- •2.4.3. Процесс фильтрования в фильтр-чане
- •2.4.4. Фильтрование с помощью традиционного фильтр-пресса
- •2.4.5. Заторный фильтр-пресс (майш-фильтр)
- •2.4.6. Процесс фильтрования в фильтр-прессе (майш-фильтре)
- •2.4.7. Фильтр-пресс нового поколения
- •2.4.8. Фильтрование на новых заторных фильтр-прессах
- •2.4.9. Стрейнмастер
- •2.4.10. Непрерывные методы фильтрования
- •2.4.11. Сборник первого сусла
- •2.5.Кипячение и охмеление сусла
- •2.5.1. Сусловарочный котел
- •2.5.2. Испарение избыточной воды
- •2.5.3. Коагуляция белка
- •2.5.4. Охмеление сусла
- •2.5.5. Содержание ароматических веществ в сусле
- •2.5.6. Потребление энергии при кипячении сусла
- •2.5.7. Спуск сусла
- •2.5.8. Горячее охмеленное сусло
- •2.5.9. Дробина
- •2.5.10. Техника безопасности и управление процессом варки
- •2.6. Выход экстракта в варочном цехе
- •2.6.1. Расчет производительности варочного цеха
- •2.6.2. Оценка выхода экстракта в варочном цехе
- •2.7. Охлаждение сусла и удаление осадка взвесей горячего сусла
- •2.7.1. Охлаждение сусла
- •2.7.2. Поглощение кислорода суслом
- •2.7.3. Удаление осадка взвесей
- •2.7.4. Прочие процессы
- •2.7.5. Оборудование холодильного отделения
- •2.7.6. Использование холодильной тарелки, оросительного или закрытого холодильников
- •2.7.7. Закрытые системы охлаждения сусла
- •2.8. Выход холодного сусла
- •2.8.1. Измеряемые показатели
- •2.8.2. Расчет выхода экстракта с холодным суслом
- •3. Технология брожения
- •3.1. Пивные дрожжи
- •3.1.1. Морфология дрожжей
- •3.1.2. Химический состав дрожжей
- •3.1.3. Ферменты дрожжей
- •3.1.4. Размножение дрожжей
- •3.1.5. Генетика дрожжей
- •3.1.6. Генетическая модификация дрожжей
- •3.1.7. Автолиз дрожжей
- •3.2. Метаболизм дрожжей
- •3.2.1. Метаболизм углеводов
- •3.2.2. Метаболизм азотистых веществ
- •3.2.3. Метаболизм жиров
- •3.2.4. Метаболизм минеральных веществ
- •3.2.5. Ростовые вещества (витамины)
- •3.2.6. Продукты метаболизма и их влияние на качество пива
- •3.3. Дрожжи низового брожения
- •3.3.1. Выбор др ожж ей
- •3.3.2. Разведение чистой культуры пивных дрожжей
- •3.3.3. Дегенерация дрожжей
- •3.3.4 . Снятие дрожжей
- •3.3.5. Очистка дрожжей
- •3.3.6. Хранение дрожжей
- •3.3.7. Отгрузка дрожжей
- •3.3.8. Определение жизнеспособности дрожжей
- •3.4. Низовое брожение
- •3.4.1. Бродильные отделения
- •3.4.2. Бродильные чаны
- •3.4.3. Внесение дрожжей в сусло при главном брожении
- •3.4.4. Проведение брожения
- •3.4.5. Ход главного брожения
- •3.4.6. Степень сбраживания
- •3.4.7. Перекачка пива из бродильного отделения
- •3.4.8. Изменения в сусле в ходе брожения
- •3.4.9. Образование co2
- •3.5. Дображивание и созревание пива
- •3.5.1. Отделение дображивания (лагерное)
- •3.5.2. Емкости для дображивания (лагерные танки)
- •3.5.3. Дображивание
- •3.6. Современные способы брожения и дображивания
- •3.6.1. Традиционный принцип работы бродильных танков и крупных емкостей
- •3.6.2. Применение буферных танков и центрифуг
- •3.6.3. Методы ускоренного брожения и созревания пива
- •3.6.4. Непрерывные способы брожения
- •4. Фильтрование пива
- •4.1. Теоретические основы фильтрования
- •4.2. Способы фильтрования
- •4.2.1. Масс-фильтр
- •4.2.2. Кизельгур
- •4.2.3. Пластинчатый фильтр-пресс
- •4.2.4. Мембранное фильтрование
- •4.2.5. Центрифуги
- •4.3. Комбинированные способы осветления
- •4.4. Способы замены кизельгурового фильтрования
- •4.5. Вспомогательное оборудование и контрольно-измерительная аппаратура
- •4.5.1. Вспомогательное оборудование
- •4.5.2. Контрольно-измерительная аппаратура
- •4.6. Начало и окончание фильтрования
- •4.7. Дрожжевой осадок
- •4.8. Сжатый воздух
- •5. Розлив пива
- •5.1.Хранение фильтрованного пива
- •5.2. Розлив в бочки и кеги
- •5.2.1. Бочки и кеги
- •5.2.2. Мойка бочек
- •5.2.3. Розлив в бочки
- •5.2.4. Инновации в традиционном розливе пива в бочки
- •5.2.5. Розлив в кеги
- •5.2.6. Цех розлива в кеги
- •5.3. Розлив в бутылки и банки
- •5.3.1. Тара
- •5.3.2. Мойка бутылок
- •5.3.3. Розлив в бутылки
- •5.3.4. Мойка и дезинфекция установок розлива
- •5.3.5. Укупорка бутылок
- •5.3.6. Поглощение кислорода в процессе розлива
- •5.4. Стерильный розлив и пастеризация пива
- •5.4.1. Стерильный розлив
- •5.4.2. Пастеризация пива
- •5.5. Цех розлива в бутылки
- •6. Потери сусла и пива
- •6.1. Деление общих потерь
- •6.1.1. Потери сусла
- •6.1.2. Потери пива
- •6.2. Оценка потерь
- •6.2.1. Расчет потерь по жидкой фазе
- •6.2.2. Перерасчет потерь
- •6.2.3. Расчет выработанного сусла и пива на 100 кг солода
- •6.2.4. Расчет потерь по экстракту горячего охмеленного сусла и засыпи солода
- •6.2.5. Использование остаточного и некондиционного пива
- •7. Готовое пиво
- •7.1. Состав пива
- •7.1.1. Экстрактивные вещества пива
- •7.1.2. Летучие соединения
- •7.2. Классификация пива
- •7.3. Свойства пива
- •7.3.1. Общие свойства
- •7.3.2. Окислительно-восстановительный потенциал
- •7.3.3. Цветность пива
- •7.4. Вкус пива
- •7.4.1. Вкусовые отличия
- •7.4.2. Факторы, влияющие на вкус пива
- •7.4.3. Дефекты вкуса пива
- •7.5. Пена пива
- •7.5.1. Теория пенообразования
- •7.5.2. Технологические факторы
- •7.6. Физико-химическая стойкость и ее стабилизация
- •7.6.1. Состав коллоидных помутнений
- •7.6.2. Образование коллоидного помутнения
- •7.6.3. Технологические способы повышения коллоидной стойкости пива
- •7.6.4. Стабилизация пива
- •7.6.5. Стабильность вкуса пива
- •7.6.6. Химическое помутнение
- •7.6.7. Фонтанирование пива (гашинг-эффект)
- •7.7. Фильтруемость пива
- •7.7.1. Причины плохой фильтруемости пива
- •7.7.2. Профилактические меры
- •7.8. Биологическая стойкость пива
- •7.8.1. Причины контаминации
- •7.8.2. Обеспечение биологической стойкости пива
- •7.9. Физиологическое действие пива
- •7.9.1. Пищевая ценность пива
- •7.9.2. Диетические свойства пива
- •7.10. Специальные типы пива
- •7.10.1. Слабоалкогольное пиво
- •7.10.2. Диетическое пиво
- •7.10.3. Безалкогольное пиво
- •7.10.4. Способы ограничения содержания спирта
- •7.10.5. Физические методы удаления спирта
- •7.10.6. Сочетание различных способов приготовления безалкогольного пива
- •7.10.7. Легкое пиво
- •8. Верховое брожение
- •8.1. Общие вопросы
- •8.2. Верховые дрожжи
- •8.2.1. Морфологические признаки
- •8.2.2. Физиологические различия
- •8.2.3. Технологические особенности брожения
- •8.2.4. Обработка дрожжей
- •8.3. Ведение верхового брожения
- •8.3.1. Бродильный цех и бродильные емкости
- •8.3.2. Свойства сусла
- •8.3.3. Внесение дрожжей
- •8.3.4. Ход главного брожения
- •8.3.5. Изменения в сусле при верховом брожении
- •8.3.6. Дображивание
- •8.3.7. Фильтрование и розлив
- •8.4. Различные типы пива верхового брожения
- •8.4.1. Пиво типа Alt (регион Дюссельдорфа, Нижнего Рейна)
- •8.4.2. Пиво типа Кёльш
- •8.4.3. Пшеничное бездрожжевое пиво
- •8.4.4. Пшеничное дрожжевое пиво
- •8.4.5. Пиво типа Berliner Weißbier
- •8.4.6. Сладкое солодовое пиво
- •8.4.7. Верховое «диетическое» пиво по баварской технологии
- •8.4.8. Безалкогольное пиво верхового брожения
- •8.4.9. «Лёгкое» пиво верхового брожения
- •9. Высокоплотное пивоварение
- •9.1. Получение высокоплотного сусла
- •9.1.1. Фильтрование
- •9.1.2. Затирание
- •9.1.3. Кипячение сусла
- •9.1.4. Применение вирпула
- •9.1.5. Разбавление плотного сусла при его охлаждении
- •9.2. Брожение высокоплотного сусла
- •9.3. Разбавление пива
- •9.4. Свойства пива
- •10. Дополнения по данным новейших исследований
- •10.1. К главе 1: Технология производства солода
- •10.1.1. К разделу 1.3.1. Поглощение воды зерном ячменя
- •10.1.2. К разделу 1.4.1. Теория проращивания
- •10.1.3. К разделу 1.6. Сушка свежепроросшего солода
- •10.1.4. К разделу 1.6.3. Влияние способов подсушивания и сушки на стабильность вкуса (см. Также раздел 7.6.5.5)
- •10.1.5. К разделу 1.6.8. Складирование и хранение сухого солода
- •10.1.6. К разделу 1.8.2. Механический анализ
- •10.1.7. К разделу 1.8.3. Технохимический анализ
- •10.1.8. К разделу 1.9.1. Пшеничный солод
- •10.1.9. К разделу 1.9.2. Солод из других зерновых культур
- •10.1.10. К разделу 1.9.3. Специальные типы солода
- •10.2. К главе 2. Технология приготовления сусла
- •10.2.1. К разделу 2.1.3. Вода
- •10.2.2. К разделу 2.1.4. Хмель
- •10.2.3. К разделу 2.2.2. Солодовые дробилки
- •10.2.4. К разделу 2.3.1. Теория затирания
- •10.2.5. К разделу 2.3.3. Способы затирания
- •10.2.6. К разделам 2.4.2. Фильтр-чан и 2.4.3. Процесс фильтрования в фильтр-чане
- •10.2.7. К разделу 2.4.7.Фильтр-пресс нового поколения
- •10.3. К разделу 2.5. Кипячение и охмеление сусла
- •10.3.1. К разделам 2.5.6 и 2.7.7. Предварительное охлаждение сусла между котлом и вирпулом до 85-90 °c
- •10.3.2. К разделам 2.5.1, 2.5.5-2.5.6, 2.7.4, 2.7.7. Тонкоплёночный выпарной аппарат с дополнительным выпариванием после вирпула
- •10.3.3. К разделу 2.5.6. Потребление энергии при кипячении сусла
- •10.3.4. К разделу 2.7.4. Прочие процессы (изменения свойств сусла между окончанием кипячения сусла и окончанием охлаждения)
- •10.3.5. К разделу 2.7.7. Закрытые системы охлаждения сусла
- •10.3.6. К разделу 2.8.2. Расчёт выхода экстракта с холодным суслом
- •10.4. К главе 3: Технология брожения
- •10.4.1. К разделу 3.4.3. Внесение дрожжей в сусло при главном брожении
- •10.4.2. К разделу 3.3.2. Разведение чистой культуры пивных дрожжей
- •10.4.3. К разделу 3.3.6. Хранение дрожжей
- •10.4.4. К разделу 3.3.8. Определение жизнеспособности дрожжей
- •10.5. К главе 4: Фильтрование пива
- •10.5.1. К разделу 4.2.2. Кизельгур
- •10.5.2. К разделу 4.3. Комбинированные способы осветления
- •10.5.3. К разделу 4.4. Способы замены кизельгурового фильтрования
- •10.6. К главе 5: Розлив пива
- •10.6.1. К разделу 5.2. Розлив в бочки и кеги
- •10.6.2. К разделу 5.3. Розлив в бутылки и банки
- •10.6.3. К разделу 5.3.3. Розлив в бутылки
- •10.7. К главе 7: Готовое пиво
- •10.7.1. К разделу 7.5.2. Технологические факторы пенообразования
- •10.7.2. К разделу 7.6.4. Стабилизация пива
- •10.7.3. К разделу 7.6.7. Фонтанирование пива (гашинг-эффект)
- •10.7.4. К разделу 7.7. Фильтруемость пива
- •10.7.5. К разделу 7.8. Биологическая стойкость пива
- •10.7.6. К разделу 7.9. Физиологическое действие пива
3.1.7. Автолиз дрожжей
Автолиз дрожжей происходит при неправильном их хранении, а также при определенных условиях в ходе брожения и хранения пива. Ферменты дрожжей расщепляют углеводы клетки и азотистые вещества, разрушая структуру дрожжевой клетки, а вакуоли увеличиваются за счет цитоплазмы. Субстрат насыщается аминокислотами и другими продуктами расщепления белка, особенно нуклеотидами; значение pH возрастает, особенно вследствие выделения щелочных аминокислот и связывания ионов водорода продуцируемыми фосфатами и протеинами. Кроме того, происходит выделение среднемолекулярных жирных кислот (C6-C12) И ИХ СЛОЖНЫХ эфиров, а также протеаз дрожжей и других ферментов. Первые расщепляют высокомолекулярные белковые вещества с увеличением содержания α-аминного азота, что негативно отражается на пенообразующих свойствах пива. Эти явления, происходящие в конце процесса брожения, при дображивании (особенно при повышенных температурах), а также при длительном холодильном хранении сусла с высоким содержанием дрожжей, являются лишь начальной стадией автолиза, которая органолептически проявляется в появлении резкого вкуса, отчасти напоминающего «старые дрожжи». Сильный автолиз дрожжей может вызывать появление в пиве даже привкуса креозота (см. раздел 7.4.3.3).
3.2. Метаболизм дрожжей
Как и в любом живом организме, в дрожжах происходит регулярный обмен веществ. В ходе протекающих при этом реакций энергия выделяется и потребляется, причем эти процессы взаимосвязаны. В клетке происходит накопление резервных веществ, которые при необходимости могут быть использованы. В процессе распада и синтеза веществ образуется множество промежуточных продуктов реакций и новых веществ. При отсутствии необходимых дрожжам веществ они могут синтезировать их из других соединений. В зависимости от степени необходимости такого синтеза различается также количество различных продуктов обмена веществ в субстрате. Таким образом, наряду с этиловым спиртом и углекислым газом, составляющими основную долю продуктов брожения, образуется также большое число побочных продуктов, имеющих большое значение для качества пива.
Для процессов метаболизма клетке необходима энергия, однако используется не энергия, отдаваемая в процессе брожения в виде тепла, а лишь химическая энергия соединений клетки. Важнейшими из них являются аденозиндифосфат (АДФ) и аденозинтрифосфат (АТФ), служащие своего рода аккумуляторами и передатчиками энергии. Из 2870 кДж (686 ккал), образующихся при сжигании одной молекулы глюкозы, при дыхании химически связывается около 40 % (1110 кДж или 266 ккал), тогда как при брожении затраты энергии несопоставимо меньше (80 кДж или 19 ккал).
3.2.1. Метаболизм углеводов
В пивном сусле из пригодных для утилизации дрожжами углеводов присутствуют гексозы - глюкоза и фруктоза, дисахариды сахароза и мальтоза, а также трисахарид мальтотриоза.
Низкомолекулярные и высокомолекулярные декстрины дрожжами не потребляются. Глюкоза и фруктоза диффундируют через клеточную стенку и преобразуются внутри дрожжевой клетки по механизму, который мы рассмотрим ниже. Сахароза расщепляется инвертазой в области клеточной стенки до глюкозы и фруктозы. Мальтозе же и мальтотриозе, чтобы попасть внутрь клетки, где они гид-ролизируются мальтазой до глюкозы, требуется специальная транспортная система
с использованием ферментов мальтосе-пермеазы и мальтотриосепермеазы. Если дрожжи адаптированы к мальтозе и мальтотриозе (как, например, в конце главного брожения, когда дрожжи сразу же вновь вносятся в следующую порцию сусла), утилизация этих разных видов Сахаров дрожжами затем идет примерно параллельно. Если до повторного внесения дрожжи хранятся под водой, то адаптация к мальтозе утрачивается, и дрожжи сбраживают сахара в описанной выше последовательности.
Расщепление глюкозы в анаэробной среде до спирта и CO2 или аэробным путем - до CO2 и воды происходит следующим образом (мы приводим упрощенный вариант), причем до образования пировиноградной кислоты (фаза 9) пути спиртового брожения и дыхания протекают параллельно.
3.2.1.1. Схема спиртового брожения по Эмбдену-Мейергофу-Парнасу (Embden-Meyerhof- Parnas):
Глюкоза переводится гексокпназой в гликозо-6-фосфат. В качестве донора фосфата выступает АТФ, который превращается при этом в менее богатый энергией АДФ.
В следующей фазе под действием фермента фосфогексозоизомеразы происходит перегруппировка во фруктозо-6-фосфат.
В результате дальнейшего фосфорилирования под действием фосфофруктокиназы и АТФ (в качестве Р-донора) наряду с АДФ образуется фруктозо-1,6-дифосфат.
Затем фруктозо-1,6-дифосфат расщепляется альдолазой на два изомерных трифосфата - глицераль-3-фос-фат и глицерон-3-фосфат, которые находятся в обратимом равновесии (1 : 22) и катализируются триозофосфатизомеразой.
В дальнейшем происходит превращение глицераль-3-фосфата, который восстанавливается ферментом глицеральдегидро-3-фосфат-дегидро-геназы в две молекулы 1,3-дифос-фоглицерата. При этом в связь встраивается неорганический фосфат. Для высвободившегося водорода акцептором служит НАД+ (никотинамид-аденин-динуклеотид).
В дальнейшем фосфоглицераткиназа вызывает передачу фосфата гидроксильной группы и образуется 3-фос-фоглицерат, причем АДФ переходит в АТФ.
Под действием фосфоглицератмутазы происходит перегруппировка фосфата и образуется 2-фосфоглицерат.
Энолаза катализирует переход к фосфоенолпирувату.
Пируваткиназа переводит две молекулы фосфоенолпирувата в две молекулы пирувата, и АДФ снова преобразуется в АТФ. Глицерон-3-фосфат (фаза 4) может быть преобразован в глицеральдегид-3-фосфат (ферментом триозофосфатизомеразой), а затем также пройти фазы от 5 до 9. Происходит разделение хода реакции анаэробного и аэробного гликолиза. Гликолиз продолжается по анаэробному пути.
Под действием пируватдекарбоксилазы происходит необратимое декарбо-ксилирование карбоксильной группы пирувата в ацетальдегид с высвобождением СО2.
Катализированный алкогольдегидрогеназой ацетальдегид редуцируется до этилового спирта. Донором водорода здесь служит НАД H2 (из 5 фазы цикла).
3.2.1.2. Дыхание. Как мы уже отмечали, аэробный обмен веществ до фазы 9 протекает параллельно анаэробному. Если на этой стадии присутствует кислород, то дальнейшее расщепление протекает по циклу лимонной кислоты (циклу Кребса): 10а) Пируват коферментом A (CoA) переводится сложным способом через отщепление CO2 в ацетил-СоА - активированную уксусную кислоту. При этом НАД+ восстанавливается в НАД H2. 11а) С помощью оксалацетата ацетильная группа активированной уксусной кислоты превращается в лимонную кислоту.
Под действием аконитгидратазы через цисаконитовую кислоту в две стадии образуется изолимонная кислота.
Изоцитрат-дегидрогеназа катализирует при участии НАД+ или НАД P+ (никотинамид-аденин-динуклеотидфосфата) дегидратацию в оксалосук-цинат (щавелево-янтарную кислоту).
Благодаря той же дегидрогеназе щавелево-янтарная кислота декарбоксилируется в 2-оксоглутарат (а-кетоглутаровую кислоту) с высвобождением CO2.
Благодаря комплексу из трех ферментов (а-кетоглутарат-декарбоксиназа, липоилредуктаза-транссукцинилаза и дегидролипоил-дегидрогеназа) происходит окислительное декарбо-ксилирование до янтарной кислоты. При этом благодаря коферменту А в качестве промежуточного продукта образуется сукцинилкоА.
Янтарная кислота дегидрируется дегидрогеназой янтарной кислоты до фумаровой кислоты.
Благодаря присоединению воды фумараза (фумаратгидратаза) способствует образованию яблочной кислоты.
Цикл завершается дегидрированием яблочной кислоты (малатдегидроге-назы) в щавелево-уксусную кислоту и повторяется с окислительным расщеплением ацетильной группы. Энергетический баланс цикла лимонной кислоты (обратимого) сбалансирован. Отщепляемые атомы водорода окисляются кислородом воздуха до воды. При этом вновь образуются богатые энергией фосфатные связи (АТФ), обеспечивающие этот круговорот или другие процессы. Из каждой молекулы глюкозы, которая окислительным путем расщепляется на CO2 и H2O, образуется 38 молекул АТФ. При анаэробном расщеплении по пути спиртового брожения расходуется всего 2 молекулы АТФ на 1 моль глюкозы.
Помимо приведенной выше схемы известен еще один способ расщепления глюкозы.
3.2.1.3. Пентозо- или гексозо-монофос-фатный цикл. В этом цикле расщепление глюкозы до CO2 осуществляется путем прямого окисления. Это происходит за счет окислительного декарбоксилирования глюкозо-6-фосфата в рибулозо-5-фосфат, причем редуцируются две молекулы трифосфоридиннуклеотида (НАД Р), которые затем окисляются кислородом при дыхании. В результате могут образовываться богатые энергией фосфатные связи. В конечном итоге из трех пентозо-фосфатов возникают 2 гексозы (фрукто-зо-6-фостат и глюкозо-6-фосфат) и одна триоза. Гексозы затем могут быть снова подвергнуты прямому глюкозному окислению.
После многократного повторения этого цикла глюкоза может полностью окислиться. В анаэробных условиях этим путем расщепляется лишь 10 % глюкозы, а в аэробных дрожжах по пентозофос-фатному циклу метаболизируются 26 %.
Как и в схеме Эмбдена-Мейергофа-Парнаса, так и в пентозо-фосфатном цикле отдельные промежуточные продукты реакций имеют большое значение в жизнедеятельности дрожжей для обмена «строительными материалами». Так, дрожжи идут по этому пути, если для синтеза нуклеиновых кислот требуется пентозо-фосфат или редуцированный НАДР.
Дрожжи обладают способностью приспособить обмен веществ как к анаэробным, так и к аэробным условиям. Хотя первый вариант является более предпочтительным, при наличии кислорода брожение сильно замедляется или совсем прекращается, так как кислород расходуется на дыхание (эффект Пастера). Так как при брожении для метаболизма отсутствует необходимость в дыхательных ферментах, то дрожжи вырабатывают их только через мембранную систему метохондрий.
В аэробных культурах дрожжей, наоборот, небольшая часть глюкозы сбраживается в спирт и CO2. Высокое содержание глюкозы замедляет работу дыхательного ферментного комплекса, и брожение происходит вместе с дыханием (эффект Кребтри).
При обычном брожении в пивоварении сбраживается примерно 98 % Сахаров, и на дыхание расходуются лишь 2 %.
3.2.1.4. Синтез углеводов, в частности гликогена, осуществляется под действием трансглюкозидаз и фосфорилаз. При этом дрожжи образуют резервные углеводы (гликоген и трегалозу) только в анаэробной фазе, то есть после завершения размножения дрожжей. Образование гликогена соответствует примерно 0,25 % потребления мальтозы.
Количество гликогена как резервного углевода в первые 2 ч брожения снижается с 40 % (в пересчете на CB) до 20 % (см. раздел 3.1.2.2). Наряду с этим дрожжи вырабатывают маннан и глюкан, необходимые для образования клеточных стенок.