5.2.6. Цех розлива в кеги

В типовом цехе розлива в кеги моечные машины связаны с установкой розлива различными транспортирующими системами (роликовыми конвейерами, наклонными рампами, цепными транспортерами и т. п.). Заполненные кеги перемещают вертикально и горизонтально цепными транспортерами. Транспортирование ке-гов на поддонах вилочными автопогрузчиками встречается лишь на крупных пивоваренных предприятиях.

Участок складирования заполненных кегов должен находиться в изолированном охлаждаемом помещении (с температурой 5 - 6 °С). Необходимое пространство зависит от количества сортов пива, а также от производительности линии розлива. При ежедневном розливе участок складирования должен иметь возможность принять полуторно-двухсуточный объем продукции. Специальное пространство для хранения чистой тары в настоящее время больше не выделяется, так как кеги наполняют непосредственно после мойки. Полы асфальтируют, а в местах повышенной нагрузки их укрепляют арматурой или металлическими листами. При выгрузке на рампу кеги пропускают через небольшие люки, а при использовании вилочных автопогрузчиков продукцию отгружают через большие проемы с дверцами (в обычном положении закрытые с резиновыми уплотнениями).

Аппараты для розлива кегов монтируют в помещениях с кондиционированием воздуха, аналогичных цехам розлива в бутылки (иногда их располагают в одном помещении). Для обслуживания предприятий общественного питания, особых клиентов и т. д. предусматривают специальную холодильную камеру, из которой можно поставлять бочковое пиво требуемой температуры.

5.3. Розлив в бутылки и банки

5.3.1. Тара

5.3.1.1. Бутылки. Бутылки, применяемые в Германии для розлива пива, за редким исключением выпускаются объемом 0,5 или 0,33 л. Пол-литровая бутылка претерпела в течение нескольких лет очень большие изменения - от евробутылки до узкой NRW-бутылки (от Nord-Rhein-Westfalie, земля Северный Рейн-Вестфа-лия, где эта бутылка впервые применена) с соответствующим изменением ящиков для бутылок. Наряду с этим на производстве появились бутылки особой формы для эля; кроме того, на некоторых предприятиях еще используется «классическая» пол-литровая бутылка с утолщенным горлышком под пробку с пружинным хомутом. С появлением NRW-бутылки производители практически перестали использовать бутылку типа «Виши». Пол-литровую штайни-бутылку (Steinie, бутылка «коренастого» типа с утолщением под горлышком) используют лишь на малых пивоваренных предприятиях. Среди бутылок объемом 0,33 л преобладает форма «Виши», но широко распространена и форма бутылки для эля.

Бутылки для розлива пива стандартизированы. Данные по евро- и NRW-бутылкам представлены в табл. 5.1.

Таблица 5.1. Диаметр, высота и масса стандартных бутылок

	Евробутылка	Евробутылка III	NRW-бутылка
Диаметр, мм	70	68,5	67,5
Высота, мм	230	232	260
Масса, г	360	328	360

Внутреннее давление в евробутылках составляет около 6 бар; внутреннее давление, при котором происходит разрыв бутылки, -16 бар (стандартное отклонение - 1,75).

Требования, предъявляемые к бутылкам, касаются прежде всего соответствия их стандартным размерам, расположения центра тяжести и правильного исполнения венчика горловины бутылки. Во избежание появления «солнечного» привкуса (дефекта, обусловленного интенсивным воздействием на пиво в бокале или бутылке солнечного света) цвет бутылки должен быть светло-коричневым. Зеленое стекло используют меньше, поскольку оно характеризуется меньшим светопоглощением, чем коричневое. При пастеризации пива в бутылках особые требования предъявляются к материалу бутылок.

При укупорке бутылок чаще всего используют корончатые пробки (кронен-пробки) и реже - пробки с пружинным хомутом, алюминиевые навинчивающиеся колпачки и навинчивающиеся крышки. Кронен-пробки, алюминиевые колпачки и навинчивающиеся крышки снабжают уплотняющими прокладками из прессованной пробки или синтетических материалов. Прессованные пробковые прокладки со стороны, контактирующей с пивом, ламинируют алюминиевой фольгой или полимерной пленкой. В состав прокладок из полимерных материалов (речь идет о полиэтилене, полипропилене, сополимерах этилена и винилацетата и о различных видах латексов) по международным соглашениям не должен входить ПВХ. Наряду с хорошей способностью выдерживать необходимое давление, прокладки из указанных материалов при избыточном давлении способны выполнять роль своего рода «клапана», что особенно важно при укупорке пшеничного пива. При хранении бутылочного пива прокладки из полимерных материалов обладают хорошими барьерными свойствами по отношению к кислороду. В последнее время все шире начинают применять различные способы повторной укупорки.

53.1.2. Банки. Преимущественно производятся банки цилиндрической формы с плоской крышкой и отрывным язычком. При этом при вскрытии банки система открывания остается на крышке, и тем самым не наносится вред окружающей среде. Большинство выпускаемых банок имеют объем 0,33 л, но доля пол-литровых банок постепенно растет. Определенную часть рынка занимают литровые банки.

Банки - это одноразовая упаковка, подлежащая вторичной переработке. Изготавливают банки из тонкой жести или алюминия методом глубокой вытяжки. Алюминиевые банки емкостью 0,33 л имеют массу всего 24 г, но они легко деформируются и выдерживают лишь 20 %-ное разрежение, тогда как банки из белой жести - 60 %-ное. Практически стерильные банки непосредственно от производителя поступают на производство и перед розливом требуют лишь простого ополаскивания. На этикетке указывают место изготовления и марку пива. Пастеризация банок должна проводиться быстрее, чем бутылок. Преимуществом банок является возможность быстрого охлаждения пива в них и защита содержимого от действия света. Одним из недостатков жестяных банок является необходимость использования внутреннего покрытия, которое требуется для защиты пива от воздействия металла и появления в нем «металлического привкуса, а также для сохранения стабильности свойств пива (эта проблема еще полностью не решена). Для определения правильности наполнения банок их взвешивают. Основная проблема при розливе в банки состоит в соблюдении требуемого низкого содержания кислорода в пиве, в связи с чем установка розлива в банки должна быть оснащена особыми наполнительными головками и специальным укупорочным оборудованием.