5.2.2. Мойка бочек

Мойка бочек осуществляется как снаружи, так и внутри. В настоящее время она практически полностью автоматизирована.

5.2.2.1. В малогабаритных установках для внешней и внутренней мойки используются раздельные системы. Внешняя мойка бочек проводится в щеточной бочкомоечной машине, где бочка вращается специальными роликами и очищается прижимаемыми к ней щетками с одновременным ополаскиванием теплой водой. При этом происходит частное наполнение бочки моечным раствором, благодаря чему осуществляется предварительная внутренняя промывка. Внутренняя мойка (шприцевание) осуществляется специальной головкой разбрызгивающей установки. В данном случае мойка бочки (то есть впрыск в нее теплой или холодной воды) с помощью распылительной форсунки осуществляется снизу через шпунтовое отверстие (бочку при этом вращают вручную). С помощью такой разбрызгивающей головки можно осуществить мойку до 100 бочек в час с продолжительностью мойки каждой 15-30 с.

5.2.2.2. Полностью автоматизированные бочкомоечные машины представляют собой установку со щетками и распылительными форсунками. Установка и центрирование бочек осуществляется автоматически. Вибротранспортер доставляет бочки ко всем моечным станциям, которые в случае деревянных бочек представляют собой станцию предварительного ополаскивания с одновременной щеточной чисткой и станции шприцевания теплой и холодной водой. Шприцевание с помощью вращающейся форсунки начинается посредством нажатия на рычаг при опускании бочки. В случае алюминиевых бочек необходимо дополнительное щелочное шприцевание (1-3 %-ным щелочным раствором температурой 30-85 °С в зависимости от качества внутреннего покрытия бочки и используемого моющего средства). Затем проводят несколько шприцеваний горячей водой при 90 °С (возможна также обработка паром на следующей станции). Производительность бочкомоечной машины зависит от размера бочек и количества распылительных форсунок. Эффективность щелочной мойки может быть повышена благодаря внесению ПАВ. После мойки щелочной моечный раствор собирают, повторно нагревают и вновь используют, то есть осуществляют его рециркуляцию. Следует отметить, что в микробиологическом отношении эффективность щелочной мойки не всегда достаточна. На крупных бочкомоечных машинах обрабатывают 200-300 бочек в час. Продолжительность внутреннего шприцевания одной форсункой составляет около 15 с, в час расходуется 4-5 м³ горячей и 2-2,5 м³ холодной воды, а энергопотребение составляет 0,9-1,1 кВт. Давление шприцевания составляет от от 2 до 4 бар.

При мойке и дезинфекции бочек нередко используют вторую бочкомоечную машину. В зависимости от размеров форсунок разбрызгивающей установки первая машина используется для предварительного ополаскивания или процесс мойки распределяется между двумя установками (щелочная мойка продолжается во второй машине). Транспортировка бочек от одной машины к другой используется для обеспечения определенной продолжительности контакта моющего средства с загрязнениями. При последующем шприцевании иногда используют надуксусную кислоту.

После мойки бочки инспектируют. С помощью лампы на стержне тщательно контролируют внутренние поверхности бочки, в деревянных бочках - слой смолки, а в алюминиевых бочках - внутреннее покрытие. При этом из бочки могут удаляться крошки пробки.

При использовании полуавтоматических бочкомоечных машин бочки вручную устанавливают на центрирующее устройство, а затем процесс осуществляется аналогично полностью автоматизированным установкам. В новых модификациях таких машин, где все стадии мойки проводятся с помощью одной форсунки, через которую к бочке последовательно подводится вода для предварительного ополаскивания, щелочной раствор и горячая вода, можно обрабатывать до 40 бочек в час.

Дополнительная стерилизация чистых бочек может проводиться путем продувки SO₂ (при этом, как правило, достаточно 30-минутного воздействия газа). Вытесняемый при розливе воздух, содержащий SO₂, необходимо отводить.

Бочкомоечные машины выпускаются так же, как установки рециркуляции.