
- •1 Анализ хозяйственной деятельности предприятия
- •1.1 Анализ размеров производства и специализация перерабатывающего предприятия
- •1.2 Анализ себестоимости продукции
- •2 Переработка молока
- •2.1 Процесс приемки и первичная обработка молока
- •2.2 Методика используемого сырья и материала для выработки йогурта
- •2.3 Приемка, подготовка сырья и приготовление смеси
- •2.4 Гомогенизация, пастеризация, охлаждение, внесение вкусоаромотических веществ
- •2.5 Заквашивание и сквашивание
- •2.6 Перемешивание, охлаждение, внесение вкусоаромотических добавок
- •2.7 Розлив, упаковка, маркировка, охлаждение и структурообразование
- •3 Производственная санитария и гигиена
- •4 Безопасность жизнедеятельности и состояние пожарной безопасности на предприятии
- •5 Индивидуальное задание
- •5.1 Методика исследования
- •Результаты исследования
- •Выводы и предложения.
2 Переработка молока
2.1 Процесс приемки и первичная обработка молока
Доставка молока осуществляется от сельхозтоваропроизводителей, находящихся в Увинском, Селтинском, Сюмсинском, Воткинском, районах. В настоящее время завод перерабатывает 27% производственного молока, как в Удмуртии, так и в соседних регионах Кировской обл., Татарстан.
Рассмотрим структуру использованного сырья по сортам.
Таблица 2.1 – Структура использованного сырья
Вид Сырья
|
2006 |
2007 |
2008 |
|||||||||
кол-во, тонн |
% |
выручка |
кол-во, тонн |
% |
выручка |
кол-во, тонн |
% |
выручка |
||||
млн. руб. |
% |
млн. руб. |
% |
млн. руб. |
% |
|||||||
1 |
2 |
|
3 |
4 |
5 |
|
6 |
7 |
8 |
|
9 |
10 |
1. Молоко высшего сорта 2. Молоко 1-го сорта 3. Молоко 2-го сорта 4. Молоко несортовое |
14100
32227
7031,2
291
|
26,28
60,06
13,1
0,54 |
62,45
128,91
21,093
3,324
|
28,95
59,74
9,77
1,54
|
1600
33126
5240
263
|
3,97
82,3
13,02
0,65 |
74,38
136,25
16,990
2,450
|
32,33
59,22
7,37
1,06
|
18235
34248
3606
199
|
32,4
60,8
6,4
0,38 |
86,47
148,22
14,845
2,193
|
34,35
58,88
5,89
0,87
|
ИТОГО |
53649,2 |
100 |
215,77 |
100 |
40229 |
100 |
230,07
|
100
|
56288
|
100
|
251,73
|
100
|
Анализируя данную таблицу можно сделать вывод, что закупки сырья с каждым годом увеличиваются. Молоко 1-го сорта используется на предприятии в большом объеме, чем молоко высшего сорта и второго сорта. Несортовое молоко к отчетному году закупать стали меньше, но заметно увеличились закупки молока высшего сорта. Данная тенденция говорит о том, что качество сырья постепенно улучшается, а количество увеличивается.
На молочном комбинате имеются все возможности для осуществления любого технологического процесса. Сырое молоко проходит несколько стадий обработки на различных типах технологического оборудования, прежде чем поступит к потребителю в виде готового продукта. Производственный процесс происходит непрерывно в замкнутой линии, основные элементы которой соединены между собой системой трубопровода. Вид применяемой обработки и схемы зависят от вида конечного продукта.
На молочном комбинате имеются специальное отделение приемки молока, привезенного с фермы:
- каждая партия поступившего на предприятие молоко может пройти с помощью современных приборов лабораторный контроль на качество молока;
- каждая партия молока может пройти весовой контроль (взвешивание) на весах.
Приемка сырого молока может осуществляться одновременно по трем линиям перекачивания, что дает возможность сортировать сырое молоко по качеству поступившего сырья и одновременно принять.
Есть условия временного хранения молока, которое может охлаждаться тремя охладителями ОО1-У10 и складываться в три емкости по 25 тонн. До начала переработки сырого молока на предприятии возможно временное хранение 75 тонн молока. У ОАО «Ува-Молоко» имеются возможности одновременного хранения и переработки до 300-500 тонн молока.
Для переработки молока предприятие оснащено необходимым технологическим оборудованием, находящимся в соответствии ОАО «Ува-Молоко».
Мощность молочного комбината составляет:
- 7 тонн производства масла в смену;
- 180 тонн производства цельномолочной продукции в смену.
На предприятии производится большое количество продукции. Более подробно рассмотрим следующие технологические схемы, которые отображены рисунке 1,2,3.
При производстве используются следующие марки оборудования.
Таблица 2.2 – Марки оборудования
№ п/п |
Наименование оборудования |
Марка |
1 |
Автоматизированная пастеризационно - охлади- тельная пластичная установка |
ОПЛ-10 |
2 |
Сепоратор-сливкоотделитель |
Ж5-ОСН-С |
3 |
Гомогенизатор |
А1-ОГМ |
4 |
Пастеризационно-охладительная установка |
ОП 1-У 1 |
5 |
Установка для растворения сухих молочных продуктов |
Я 16-ОПИ, Я 16-ОПЖ |
6 |
Насос центробежный |
Г2-ОПБ |
7 |
Измельчитель масла |
В2-ОИУ |
8 |
Ванна ВК-2,5 |
ВК-2,5 |
9 |
Автомат розлива молока, сливок |
Т/Р-12 |
10 |
Сепаратор молоко-очиститель |
MRPX-413 |
11 |
Творогоизготовитель |
ТИ-4000 |
12 |
Смеситель дозатор |
Р-3-ОСТ-2 |
13 |
Охладитель для творога |
209-ОТД-1 |
14 |
Фасовочный автомат |
М6-АР2Т |
ОАО «Ува-Молоко» выпускает более 70 наименований продукции – это молоко питьевое, топленое, сметана, кисломолочные продукты, плавленые сыры, твороженные массы и др. (приложения А). Номенклатура изделий постоянно расширяется
Рисунок 1 – Технологическая схема производства питьевого молока.
Приемка и оценка сырья
Очистка (t 35-45 ºС)
Подогрев (t 45-70 ºС)
Нормализация (t 40-45 ºС)
Подогрев (t 95 ºС)
Внесение пастеризованной сыворотки
кислотность 100-150 ºТ ( 8-10% массы молока)
Сгусток выдерживают при t
= 93 ºС в течение 5 мин
Перекладывание перфорированные формы
и самопрессование в течение 20-30 минут
Посолка и обсушка сыра: 15-20 г на каждую
сторону, с интервалом 2-3 ч
Выдержка в холодильной камере (t=4±2 ºС,
в течение 16-18ч.),переворачивание сыра
в формах 1-2 раза
Оценка качества готового продукта
Упаковка в пергамент, взвешивание,
укладывание ящики
Хранение до реализации не более 3 суток,
t = 4±2 °C
Рисунок 2 – Технологическая схема производства адыгейского сыра.
Приемка и оценка сырья
Рисунок 1 – Технологическая схема производство йогурта