При пересечении ломаной линией оси эпюры суммарная работа находится как сумма отдельных участков площадей эпюры работ:

На рис. 10 приведена схема определения средней дальности перемещения грунта. Стороны квадрата a = b = 55 м.

м⁴

м⁴

м

м

м

рис. 10 Схема определения средней дальности перемещения грунта методом балансовых объемов

2.3 Выбор комплектов машин и механизмов для производства работ

2.3.1.Выбор комплектов машин и механизмов для вертикальной планировки площадки.

Перед началом основных работ по вертикальной планировке площадки должен быть снят растительный слой.

Подбор машины для срезки растительного слоя.

На площадке S = 6400 м² примем для снятия растительного слоя бульдозер. В соответствии с ЕНиР 2-1-5 определяем производительность для грунта II группы с шириной участка расчистки до 30 м:

Количество бульдозеров:

Принимаем 1 бульдозер

Растительный слой грунта до начала основных земляных работ должен быть снят в пределах, установленных проектом, и уложен в отвалы. Позднее его используют для укрепления откосов и рекультивации нарушенных или малопродуктивных сельскохозяйственных земель, а также для озеленения различных площадей. Снимать слой следует до наступления морозов. После срезки растительный слой необходимо консервировать.

Растительный слой срезают при помощи бульдозера ДЗ-37 . Нормами учтена срезка грунта при отсутствии корней кустарника за один-два прохода по одному следу на глубину до 15 см.

Подбор машины для рыхления грунта.

Грунт II группы необходимо предварительно разрыхлять рыхлителями или тракторными плугами.

Примем для рыхления бульдозерно-рыхлительный агрегат ДП-14, имеющий бульдозерное оборудование ДЗ-19. В соответствии с ЕНиР 2-1-1 определяем проектируемую сменную производительность (норму выработки) при глубине рыхления до 0,2 м и длине разрыхляемого участка свыше 200 м:

Для рыхления грунта, разрабатываемого ведущими машинами, объемом 727,67 м³/см в смену, потребуется рыхлителей:

Принимаем 1 рыхлитель.

Подбор машины для разравнивания и уплотнения насыпного грунта

Ст. 90 Так как средняя дальность перемещения грунта составляет 48,25 м, то работы по вертикальной планировке можно выполнять либо бульдозером ДЗ-17 либо бульдозером ДЗ-29.

Оптимальный комплект машин определим в результате технико-экономического сравнения двух вариантов.

Первый вариант – бульдозерный комплект, состоящий из бульдозера ДЗ-17 и катка самоходного ДУ-39А.

Второй вариант – бульдозерный комплект, бульдозера ДЗ-29 и прицепного катка ДУ-31А.

Подсчитываем требуемую сменную производительность комплекта машин по формуле:

(1.31)

где – требуемая сменная производительность комплекта ведущих машин, м³/см;

V – общий объем работ по разработке выемки или отсыпке насыпи, м³;

– директивный срок строительства, 25 дн.;

– принятая сменность работы машин, 2 смены.

Определим требуемое количество ведущих машин в каждом комплекте по формуле:

(1.32)

где – дневная выработка одной машины, м³/дн.;

По норме машинного времени на 100 м³ грунта (ЕНиР 2-1), принимая двухсменный характер работы в день (по 8 часов в смену) определяют дневную выработку одной машины:

(1.33)

где – норма времени в маш-ч на 100 м³ разрабатываемого грунта (ЕНиР 2-1).

Для этого в каждом варианте, учитывая среднюю дальность перемещения грунта, выбираем одну ведущую машину. В первом варианте – бульдозером ДЗ-17, во втором – бульдозером ДЗ-29. По формуле (1.33) определим дневную выработку одной машины.

Норма времени на разработку 100 м3 грунта бульдозером ДЗ-17 при дальности перемещения грунта 48,25 м согласно Е2-1-21 (табл. 2, п. 1-б, 1-г) составит:

Норма времени на разработку 100 м³ грунта бульдозером ДЗ-29 при дальности перемещения грунта 48,25 м согласно Е2-1-21 (табл. 2, п. 2-б, 2-г) составит:

Дневная выработка одного бульдозера ДЗ-17:

Дневная выработка одного скрепера ДЗ-29:

Требуемое количество бульдозеров ДЗ-17:

Требуемое количество скреперов ДЗ-29:

Принимаем в первом комплекте 1 бульдозер ДЗ-17, во втором – 1 бульдозер ДЗ-29. Работы по вертикальной планировке будем вести в 1 смену. Следовательно, необходимо пересчитать сменную производительность комплекта машин и дневные выработки скреперов:

Дневная выработка одного скрепера ДЗ-17:

Дневная выработка одного скрепера ДЗ-29:

Аналогично определим тип и количество комплектующих механизмов в каждом комплекте.

Определим количество прицепных катков в комплекте.

Норма времени на уплотнение 100 м³ грунта катком ДУ-39А при длине гона свыше 200 м толщине уплотняемого слоя 0,2 м согласно Е2-1-29 (табл. 2, п. 1-в) составит:

Дневная выработка одного прицепного катка ДУ-39А:

Требуемое количество катков ДУ-39А:

Принимаем один прицепной каток в комплекте.

Определим количество самоходных катков в комплекте.

Норма времени на уплотнение 100 м³ грунта катком ДУ-31А при длине гона свыше 200 м толщине уплотняемого слоя 0,2 м согласно Е2-1-31 (табл. 2, п. 2-в) составит:

Дневная выработка одного прицепного катка ДУ-31А:

Требуемое количество катков ДУ-31А:

Принимаем один самоходный каток в комплекте.

Определим количество бульдозеров ДЗ-17 в бульдозерном комплекте.

Норма времени на разработку 1000 м² грунта бульдозером согласно Е2-1-36 (п. 1-б) составит:

Дневная выработка одного бульдозера:

Требуемое количество бульдозеров ДЗ-17:

Принимаем один бульдозер в комплекте.

Определим количество бульдозеров ДЗ-29 в бульдозерном комплекте.

Норма времени на разработку 1000 м² грунта бульдозером согласно Е2-1-36 (п. 1-б) составит:

Дневная выработка одного бульдозера:

Требуемое количество бульдозеров ДЗ-29:

Принимаем один бульдозер в комплекте.

В результате выполненных расчетов определили, что по первому варианту необходим один бульдозер ДЗ-17 и один самоходный каток ДУ-31А.

По второму варианту необходим один бульдозер ДЗ-29 и один прицепной каток ДУ-39А.

Определим фактическое время работы каждого комплекта машин по формуле:

Определим трудоемкость разработки 1 м³ грунта (чел.-ч). Сначала определим трудоемкость разработки 1 м³ грунта для каждой машины в двух комплектах, а затем трудоемкость разработки 1 м³ грунта для каждого комплекта по формуле:

где – трудоемкость разработки грунта i-той машиной;

n – количество i-тых машин;

– принятая сменность работы машин.

- для скрепера ДЗ-30: q₁ = 5,41 ·1·1= 5,41чел.-ч;

- для бульдозера ДЗ-42: q₂ = q₁ = 5,41чел.-ч;

- для катка ДУ-31А: q₃ = q₂ = 5,41 чел.-ч;

- для скрепера ДЗ-20: q₄ = 3,44 ·1·1= 3,44 чел.-ч;

- для бульдозера ДЗ-19: q₅ = q₄ = 3,44 чел.-ч;

- для катка ДУ-39А: q₆ = q₅ = 3,44 чел.-ч.

Общая трудоемкость бульдозерного комплекта:

= q₁ + q₂ +q₃ = 5,41+5,41+5,41 = 16,23 чел.-ч.

Общая трудоемкость скреперного комплекта:

= q₄ + q₅ + q₆= 3,44+3,44+3,44 = 10,32 чел.-ч.

Определим себестоимость единицы продукции по формуле,предварительно определив заработную плату машинистов машин, входящих в комплект:

где – расценка i-того машиниста.

Зарплата тракториста скрепера ДЗ-30 (Е2-1-21, табл. 2, п. 1-б, 1-г):

Р₁ = 2,55 +17,426· 0,137 = 4,94 руб.

Зарплата тракториста бульдозера ДЗ-42 (Е2-1-22, табл. 2, п. 1-б, 1-е):

Р₂ = 1,00 +17,426· 0,855 = 15,9 руб.

Зарплата тракториста катка ДУ-31А (Е2-1-31, табл. 2, п. 1-в, 2-в):

Р₃ = 0,431 +17,426· 0,276 = 5,24 руб.

Зарплата тракториста скрепера ДЗ-20 (Е2-1-21, табл. 2, п. 2-б, 2-г):

Р₄ = 1,80 +17,426· 0,106 = 3,65 руб.

Зарплата тракториста бульдозера ДЗ-19 (Е2-1-22, табл. 2, п. 2-б, 2-е):

Р₅ = 0,721 +17,426· 0,572 = 10,69 руб.

Зарплата тракториста катка ДУ-39А (Е2-1-29, табл. 2, п. 1-в, 2-в):

Р₆ = 0,488 +17,426 · 0,286 = 5,77 руб.

Определим себестоимость единицы продукции по формуле:

где – зарплата машинистов i-той машины, руб;

– стоимость использования i-той машины комплекта за смену, руб. (принимается по табл. П.26 /1./);

– сменная выработка комплекта, м³.

Стоимость использования скрепера ДЗ-30 за смену:

= 19,02 руб.

Стоимость использования бульдозера ДЗ-42 за смену:

= 19,43 руб.

Стоимость использования катка ДУ-31А за смену:

= 39,76 руб.

Стоимость использования скрепера ДЗ-20 за смену:

= 23,44 руб.

Стоимость использования бульдозера ДЗ-19 за смену:

= 26,40 руб.

Стоимость использования катка ДУ-39А за смену:

= 10,34 руб.

Себестоимость единицы продукции:

Определим удельные капитальные вложения на выполнение единицы работ по формуле (1.37), предварительно по приложению определив инвентарно-расчетную оптовую стоимость машин и нормативное число смен работы машин в году t_г.

где 1,07 – коэффициент, учитывающий затраты по доставке машин с завода-изготовителя на базу механизации;

– инвентарно-расчетная оптовая стоимость машин, входящих в комплект (табл. П. 26 /1./), руб.;

t – нормативное число смен работы машин в году (табл. П. 29 /1./).

Инвентарно-расчетная оптовая стоимость и нормативное число смен работы машин в году:

- для скрепера ДЗ-30: = 4960 руб. = 172 дн.;

- для бульдозера ДЗ-42: = 4910 руб. = 306 дн.

- для катка ДУ-31А: = 18610 руб. = 306 дн.;

- для скрепера ДЗ-20: = 12620 руб. = 172 дн.;

- для бульдозера ДЗ-19: = 10100 руб. = 306 дн.;

- для катка ДУ-39А: = 4190 руб. = 306 дн.;

Определим приведенные затраты по формуле (1.38):

где – величина, обратная сроку окупаемости капитальных вложений, принимаемая равной 0,15.

;

Вычислим экономический эффект, отнесенный к 1 м³ по формуле (1.39):

где – разница в себестоимости выполнения работ по сравниваемым вариантам, руб.;

– разница в стоимости основных и оборотных фондов по сравниваемым вариантам, руб.

= 3,53 руб.

Технико-экономические показатели по вариантам сводим в табл. 8.

Показатели	Варианты
	1	2
Продолжительность работы, смен	5	3
Трудоемкость разработки 1 м3, чел.-ч	16,23	10,22
Себестоимость разработки 1 м3 , руб.	15,67	12,09
Удельные капитальные вложения разработки 1 м3 , руб.	2,24	2,55
Приведенные удельные затраты на разработку 1 м3 грунта, руб.	16,01	12,47

Второй вариант имеет меньшие приведенные затраты и принят для производства работ.