- •Справочник инженера по добыче нефти
- •Оборудование для добычи нефти
- •1.Конструкция скважин
- •3.2. Обсадные трубы и муфты к ним
- •3.3. Насосно-компрессорные трубы и муфты к ним
- •3.8. Запорная арматура
- •Пробковый кран со смазкой типа кппс
- •Краны шаровые
- •П рямоточные задвижки Задвижка типа зм - 65х21 с ручным приводом
- •IV. Фонтанная и компрессорная эксплуатация скважин
- •4.1. Фонтанная арматура
- •4.4. Конструкции компрессорных подъемников
- •4.7. Плунжерный лифт
- •V. Эксплуатация скважин установками штанговых насосов
- •5.1. Характеристика отечественных станков – качалок (ск)
- •5.2. Вставные и невставные (трубные) насосы
- •5.3. Сведения о типах и характеристиках штанговых скважинных насосах, выпускаемых по стандарту api
- •Типы и обозначение насосов
- •5 Рисунок 5.3.2 - Вставной насос с нижним креплением (rhbm) .5. Насосные штанги
- •5.8. Выбор типа станка-качалки (ск)
- •VI. Эксплуатация скважин погружными электронасосами
- •6.1. Характеристика погружных центробежных электронасосов (эцн)
- •Станция управления уэцн. Модели smcp-01 di
- •6 .2. Характеристика винтовых насосов (эвн)
- •6.3. Характеристика диафрагменных насосов (эдн)
- •VII. Исследования скважин и пластов
- •7.1. Исследование скважин
- •7.2. Основные фильтрационные параметры пластов и пластовых флюидов
- •7.3. Определение положения уровня жидкости в затрубном пространстве скважины
- •7.7. Оценка состояния пзп с применением гидродинамических методов
- •7.8. Определение потенциала скважины
- •7.9. Контрольно-измерительные приборы и средства автоматизации
- •7.9.1. Приборы для измерения давления
- •Приборы для измерения температуры
- •Измерение расхода жидкости и газа
- •7.10. Применение геофизических методов при исследованиях скважин
- •VIII. Текущий и капитальный ремонт скважин
- •8.1. Классификация работ по ремонту скважин и увеличению нефтеотдачи пластов
- •8.3. Оборудование для вращения инструмента и труб
- •8.4. Цементировочные агрегаты
- •8.5. Насосные агрегаты
- •Установки насосные унц1-16032к, унц1-16050к и унц1-16070к
- •Смесительная установка ус6-30
- •8.8. Схема расстановки оборудования при ремонте скважин
- •8.9. Долота
- •8.10. Ловильный инструмент
- •8.11. Пакеры
- •8.12. Противовыбросовое оборудование
- •Схемы обвязки устья скважины при ремонте скважин:
- •8.14. Кислотные обработки скважин
- •Реакции плавиковой кислоты в песчаниках
- •8.15. Гидравлический разрыв пласта
- •8.16. Борьба и предупреждение осложнений при добыче нефти (соли, коррозия, парафины) Соли
- •8.17. Жидкости для промывки и глушения скважин
- •8.18. Технология глушения скважин перед ремонтами
- •8.20. Освоения скважин после ремонтов
- •IX. Сбор и подготовка скважинной продукции
- •9.2. Нормы качества товарной продукции нефтегазодобывающих предприятий
- •9.3. Установки системы сбора нефти
- •9.4. Установки системы подготовки нефти Нефтегазовые сепараторы
- •Нефтяные нагреватели и печи
- •X. Поддержание пластового давления (ппд) на нефтяных залежах
- •10.1. Принципиальная схема системы ппд
- •10.2. Система трубопроводов ппд
- •О сновные технологические параметры
- •10.4. Насосные станции и установки для закачки воды
- •Центробежные насосы секционные типа цнс
- •10.5. Резервуары отстойники
- •10.6. Оборудование нагнетательных скважин
- •Ремонт нагнетательных скважин
3.8. Запорная арматура
Запорные устройства, предназначенные для перекрытия проходных отверстий в фонтанной арматуре и устьевом оборудовании, делятся на:
- проходные пробковые краны типа КППС с уплотнительной смазкой;
-
прямоточные задвижки с однопластинчатым
(типа ЗМС1) и двухпластинчатым (типа
ЗМАД) шиберными затворами с принудительной
или автоматической подачей смазки,
ручным или пневматическим управлением.
В условном обозначении пробкового крана указывается: КППС – кран пробковый проходной со смазкой; первое число – условный проход в мм; второе число – рабочее давление; ХЛ – климатическое исполнение для холодной зоны. Например, кран пробковый проходной, со смазкой, с условным проходом 65мм, рассчитанный на рабочее давление 14МПа, для холодного макроклиматического района обозначается КППС-65140ХЛ.
Пробковый кран со смазкой типа кппс
Пробковый кран (рис.3.8.1) состоит из корпуса 1, конической пробки 8, крышки 9, через которую проходит регулировочный винт 12, позволяющий регулировать рабочий зазор между уплотнительными поверхностями корпуса пробки. Уплотнение регулировочного винта осуществляется манжетами 10, поджатие которых производится грундбуксой 11. Управление краном производится путем поворота пробки 8 (через шпиндель 5 и кулачковую муфту 7) рукояткой 2 до ее упора (рукоятки) в выступы горловины корпуса. Шпиндель уплотняется манжетами, которые поджимаются грундбуксой 4. Для отжатия заклиненной пробки и подачи смазки в шпинделе 5 крана предусмотрено устройство, состоящее из толкателя 3 и втулки 6 (уплотняемой двумя кольцами из маслобензостойкой резины) с вмонтированным в нее обратным клапаном. Отжатие заклиненной пробки осуществляется вращением толкателя. Осевое усилие на пробку передается через втулку. Кран работает только со смазкой.
Краны шаровые
Шаровые краны (рис.3.7.2.) предназначены для применения в качестве запорной арматуры на технологических трубопроводах с давлением до 4 МПа. Функциональное назначение кранов: проходной – перекрытие потока рабочей среды; трехходовой – для распределения потока рабочей среды.
П рямоточные задвижки Задвижка типа зм - 65х21 с ручным приводом
Задвижка ЗМ-65х21 (рис.3.6.3) состоит из следующих составных частей: корпуса, шлицевой гайки, шпинделя, крышки подшипников, ходовой гайки, маховика, упорных шарикоподшипников, сальникового узла, шибера, седел, тарельчатых пружин и нагнетательного клапана. Герметичность затвора осуществляется за счет создания необходимого удельного давления на уплотняющих поверхностях шибера и седел с помощью тарельчатых пружин. Герметичность соединения корпуса с крышкой обеспечивается металлической прокладкой посредством затяжки шлицевой гайки; регулировка соосности проходных отверстий шибера и корпуса осуществляется при помощи регулирующих гаек, завинчиваемых в верхний кожух.
IV. Фонтанная и компрессорная эксплуатация скважин
4.1. Фонтанная арматура
Фонтанная арматура предназначена для герметизации устья скважин, контроля и регулирования режима их эксплуатации, а также для проведения различных технологических операций в умеренном и холодном макроклиматических районах для сред, содержащих СО2, Н2S и пластовую воду.
Арматура поставляется в комплекте: станция управления СУАП; дублирующие запорные устройства на боковых отводах елки и трубной головке; дополнительная трубная головка с запорным устройством на боковом отводе (для эксплуатации скважин двухрядной концентричной подвеской подъемных труб); специальный переводник трубной головки (для спуска в скважину электрического кабеля установки ЭЦН).
Конструкция простейшей колонной головки для обсадной колонны и быстросменный штуцер представлены на рисунках 4.1.1 и 4.1.2 соответственно.
В шифре фонтанной арматуры приняты следующие обозначения: АФ – арматура фонтанная; а – двухрядная концентричная подвеска подъемных труб; К – подвеска подъемной колонны на резьбе переводника трубной головки (на муфтовой подвеске буква не пишется); Э – для эксплуатации скважин с погружными центробежными электронасосами; В – способ управления задвижками (дистанционный и автоматический); первое число – диаметр условного прохода по стволу и боковым струнам в мм; второе число – рабочее давление; ХЛ – климатическое исполнение для холодного района; исполнение по коррозионной стойкости; К1 – для сред, содержащих СО2 до 6%; К2 – для сред, содержащих СО2 до 6%; К3 – то же, Н2S и СО2 до 25%; К2И – для фонтанной арматуры, изготовленной из малолегированной и низкоуглеродистой стали, с применением ингибитора в скважине.
1
7
– корпус; 2 – тарельчатая пружина; 3
– боковое седло;
4 – обойма; 5 – крышка; 6 – нажимная гайка; 7 –прокладка;
8 – гайка боковая; 9 – штуцерная металлокерамическая втулка
Рис. 4.1.2 – Штуцер быстросменный для фонтанной арматуры высокого давления (ЩБА-50-700)
4.2. Регулирующие устройства
Регулирующие устройства предназначены для регулирования режима работы нефтяных и газовых скважин, осуществляемого дросселированием потока рабочей среды путем изменения площади кольцевого прохода.
В условном обозначении регулируемого дросселя указывается: ДР – дроссель регулируемый; первое число – диаметр условного прохода в мм; второе число – рабочее давление; исполнение по коррозионной стойкости по аналогии с фонтанной арматурой и задвижкой. Например, дроссель, регулируемый с условным проходом 65мм, рассчитанный на рабочее давление 35МПа, для сред, содержащих до 6% СО2, обозначается ДР-65350К1.
Для извлечения корпуса насадки и насадки в комплекте инструмента и принадлежностей предусматривается съемник.
