
- •Справочник инженера по добыче нефти
- •Оборудование для добычи нефти
- •1.Конструкция скважин
- •3.2. Обсадные трубы и муфты к ним
- •3.3. Насосно-компрессорные трубы и муфты к ним
- •3.8. Запорная арматура
- •Пробковый кран со смазкой типа кппс
- •Краны шаровые
- •П рямоточные задвижки Задвижка типа зм - 65х21 с ручным приводом
- •IV. Фонтанная и компрессорная эксплуатация скважин
- •4.1. Фонтанная арматура
- •4.4. Конструкции компрессорных подъемников
- •4.7. Плунжерный лифт
- •V. Эксплуатация скважин установками штанговых насосов
- •5.1. Характеристика отечественных станков – качалок (ск)
- •5.2. Вставные и невставные (трубные) насосы
- •5.3. Сведения о типах и характеристиках штанговых скважинных насосах, выпускаемых по стандарту api
- •Типы и обозначение насосов
- •5 Рисунок 5.3.2 - Вставной насос с нижним креплением (rhbm) .5. Насосные штанги
- •5.8. Выбор типа станка-качалки (ск)
- •VI. Эксплуатация скважин погружными электронасосами
- •6.1. Характеристика погружных центробежных электронасосов (эцн)
- •Станция управления уэцн. Модели smcp-01 di
- •6 .2. Характеристика винтовых насосов (эвн)
- •6.3. Характеристика диафрагменных насосов (эдн)
- •VII. Исследования скважин и пластов
- •7.1. Исследование скважин
- •7.2. Основные фильтрационные параметры пластов и пластовых флюидов
- •7.3. Определение положения уровня жидкости в затрубном пространстве скважины
- •7.7. Оценка состояния пзп с применением гидродинамических методов
- •7.8. Определение потенциала скважины
- •7.9. Контрольно-измерительные приборы и средства автоматизации
- •7.9.1. Приборы для измерения давления
- •Приборы для измерения температуры
- •Измерение расхода жидкости и газа
- •7.10. Применение геофизических методов при исследованиях скважин
- •VIII. Текущий и капитальный ремонт скважин
- •8.1. Классификация работ по ремонту скважин и увеличению нефтеотдачи пластов
- •8.3. Оборудование для вращения инструмента и труб
- •8.4. Цементировочные агрегаты
- •8.5. Насосные агрегаты
- •Установки насосные унц1-16032к, унц1-16050к и унц1-16070к
- •Смесительная установка ус6-30
- •8.8. Схема расстановки оборудования при ремонте скважин
- •8.9. Долота
- •8.10. Ловильный инструмент
- •8.11. Пакеры
- •8.12. Противовыбросовое оборудование
- •Схемы обвязки устья скважины при ремонте скважин:
- •8.14. Кислотные обработки скважин
- •Реакции плавиковой кислоты в песчаниках
- •8.15. Гидравлический разрыв пласта
- •8.16. Борьба и предупреждение осложнений при добыче нефти (соли, коррозия, парафины) Соли
- •8.17. Жидкости для промывки и глушения скважин
- •8.18. Технология глушения скважин перед ремонтами
- •8.20. Освоения скважин после ремонтов
- •IX. Сбор и подготовка скважинной продукции
- •9.2. Нормы качества товарной продукции нефтегазодобывающих предприятий
- •9.3. Установки системы сбора нефти
- •9.4. Установки системы подготовки нефти Нефтегазовые сепараторы
- •Нефтяные нагреватели и печи
- •X. Поддержание пластового давления (ппд) на нефтяных залежах
- •10.1. Принципиальная схема системы ппд
- •10.2. Система трубопроводов ппд
- •О сновные технологические параметры
- •10.4. Насосные станции и установки для закачки воды
- •Центробежные насосы секционные типа цнс
- •10.5. Резервуары отстойники
- •10.6. Оборудование нагнетательных скважин
- •Ремонт нагнетательных скважин
8.15. Гидравлический разрыв пласта
Процесс заключается в формировании новых или расширении существующих в пласте трещин под действием давления нагнетаемой в пласт жидкости. Чтобы трещины не смыкались после снятия давления, в них вводят расклинивающий агент, в качестве которого часто используется отсортированный кварцевый песок фракции 0,5 – 0,8мм, применяются и более крупные фракции 1,2 – 2мм. В глубоких скважинах в качестве расклинивающего агента используются более прочные материалы: стеклянные, пластмассовые шарики, корунд и агломерированный боксит.
Технологические показатели ГРП рассчитывают для условий образования вертикальных или горизонтальных трещин при закачке фильтрующейся или нефильтрующейся жидкости.
В качестве жидкостей разрыва и песконосителей используются нефть, вода, сульфит-спиртовая барда, растворы полимеров и ПАВ, нефтеводяные и нефтекислотные гидрофильные и гидрофобные эмульсии, пены и др. Жидкость-песконоситель должна быть достаточно вязкой, чтобы скорость оседания расклинивающего материала не была значительной, и обладать, по возможности, минимальной фильтруемостью, чтобы транспортировать этот материал в глубь трещины.
8.16. Борьба и предупреждение осложнений при добыче нефти (соли, коррозия, парафины) Соли
Отложения неорганических солеи в призабойной зоне пласта, оборудовании скважины, промысловых коммуникациях и аппаратах существенно осложняют процесс добычи, подготовки и транспортирования нефти. Основные осложнения: преждевременный выход из строя погружных электроцентробежных насосов, газлифтных клапанов, теплообменного оборудования, насосов откачки; закупорка и порыв промысловых коммуникации; резкое снижение продуктивности добывающих и приемистости нагнетательных скважин и т. д.
На отложение солей при процессах добычи нефти влияют:
1) смешивание в пласте нагнетаемых и пластовых вод;
2) смешивание в пласте и скважине погребенных, законтурных и подошвенных вод разных составов;
3) смешивание в добывающих скважинах вод разных пластов и пропластков;
4) контактирование фильтрующейся в пласте воды (пластовой и нагнетаемой) с породой;
5) диффузия в воду из нефти активных водорастворимых компонентов;
6) попадание в воду синтезированных химических соединений;
7) переход двуокиси углерода из воды в газовую фазу;
8) испарение воды;
9) изменение термодинамических условий.
Все известные методы борьбы направлены либо на предотвращение выпадения солей, либо на удаление выпавшего осадка.
Профилактические методы предотвращения отложения солеи делятся на три основные группы: технологические, физические и химические. К технологическим относятся:
1) правильный выбор источников водоснабжения для поддержания пластового давления;
2) селективная изоляция обводнившихся пластов и пропластков в добывающей скважине;
3) турбулизация потока водонефтяной смеси в скважине;
4) увеличение скорости водонефтяного потока в трубах;
5) использование труб, оборудования и агрегатов с защитным покрытием внутренней поверхности;
6) увеличение глубины спуска погружного электроцентробежного наcoca.Физические средства предотвращения солеобразования основаны на обработке обводненной продукции скважин магнитными, электрическими и акустическими полями либо их комбинациями, например, вначале магнитными, а затем акустическими волнами.
Химические методы предотвращения основаны на использовании различных химических реагентов, главным образом ингибиторов.
Ингибиторы бывают нефтерастворимые и водорастворимые; однокомпонентные и многокомпонентные. По химической природе однокомпонентные ингибиторы делятся на анионные и катионные.
На практике большее применение нашли водорастворимые ингибиторы, в частности гексаметафосфат натрия, аммофос, поликомплексоны, триполифосфат натрия, ОЭДФ, ПАФ-1, НТФ, импортные реагенты класса SP и некоторые другие (табл. 8.16.1).
Выделены две группы методов удаления солей: механические и химические.
Механические методы удаления солей основаны на использовании для разрушения твердых осадков бурового инструмента (в скважине), специальных устройств и гидромониторов. Разбуривание применяют, когда другие методы защиты и удаления не удались.
Метод весьма дорог. Химические методы удаления солей наиболее широко разработаны применительно к гипсовым пробкам либо к гипсоуглеводородным отложениям.
Для рыхлых осадков гипса используют карбонатные и бикарбонатные 10—15%-ные растворы щелочных металлов.
Коррозия
Коррозия - процесс самопроизвольного окисления металлов происходит во всех без исключения элементах системы добычи нефти. На промыслах в той или иной мере наблюдаются все виды коррозии металлов:
- химическая газовая коррозия;
- химическая коррозия в неэлектролитных средах;
- электрохимическая коррозия в электролитах;
- почвенная электрохимическая коррозия;
- электрокоррозия;
- атмосферная электрохимическая коррозия;
- биокоррозия.
Окисление и разрушение внутренней поверхности оборудования и труб из-за химической и электрохимической коррозии могут быть резко замедлены или даже приостановлены при добавлении в транспортируемую или хранимую среду нейтрализаторов и ингибиторов коррозии. Наиболее широкое распространение в нефтепромысловой практике находят ингибиторы коррозии.
В качества исследуемых ингибиторов коррозии используются химические реагенты: И-l-A; БВП 500; И-1-В; И-К-Б-4; И-1-Д; И-21-Б; АНП-2; И-1-Е; КИ-1; ИКБ-бВ; И-В; ИКБ-2-2; Диэтиламин; ИФХАНГАЗ-1; ТПО; ФМИ; Донбасс-1; ИКИПГ; ИКН-4; И-25-Д; ЛБ-243; ЛБ-263; Витал; Север-1; И-30-Д; АПС; ВФИКС-82; СНПХ-1002; СНПХ-6301; СНПХ-6012;СНПХ-6301; Нефтехим; Каспий; Травик; ГИПХ-3б; Б1; Б2; БЗ; Б4; Б5; Викор-1; Викор-lA; Минкор-1; Минкор-2; Минкор-3; НИИФОХ; Дигазфен; ИСК-1; ИСК-2; Антик-1; Servo CK-398; Servo SK-337; Servo SK-378; Servo SK-830; Corexit-7798; Corexit-7660; Corexit-7671; Corexit-7755; Контол KP-1695; Контол K-490; Прогамин; TRAVIS-8009; ТАРИН; Виско-904; Виско-938; Бактирам-607; Налько-4569; Рогекер; ВНПП-1; ВНПП-1-Н; ВНПП-2; ВНПП-3 (летний); ВНПП-3 (зимний); ВНПП-4; Нефтехим-1; Нефтехим-2; Нефтехим-3; Дигазфен-1; Дигазфен-2.
Для защиты оборудования нефтяных скважин от двуокиси углерода, органических кислот и следов сероводорода применяется ингибитор ИКНС-АзНИПИнефть, при сероводородной коррозии: "Север-1", И-1-А и АНПО. На газоконденсатных скважинах для предупреждения углекислотной коррозии применяется ингибитор ГРМ, от совместного воздействия СО2 и H2S, ингибиторы ГРМ+АНПО (20: 1), на выкидных линиях "Север-1" и И-1-А, ВЖС, АНП-2, Серво, СК-378, Виско-938, Hoe-E1877-4, "Север-4", ИКБ-2-2, Коррексит 7755, Виско-970, Виско-904.
Оборудование компрессорных станций при перекачке неподготовленного газа, содержащего H2S, ингибируется ИФХАНгаз-1.
В системе утилизации сточных вод применяется сульфит натрия, бисульфит аммония, гидразин, ИКБ-4В, ИКАР-1, ИКН-7, ВИТАЛ, И-5-ДТМ, И-5-ДКК и др. При наличии сероводорода применяют "Север-1", И-1-А, КИ-1, Серво и др. При опасности бактериальной и сероводородной коррозии в системе утилизации сточных вод используются АНП-2, ДОН-2, ДОН-52, бактирам С-85, бактирам-607 и др.