8.3. Оборудование для вращения инструмента и труб

Ротор. Ротор предназначен для вращения и поддержания колонны бурильных труб при их свинчивании и развинчивании. Станина ротора воспринимает и передает на основание все нагрузки, возникающие в процессе вращения и спускоподъемных операций. Привод ротора может быть механическим (цепная, карданные передачи) и гидравлическим. При эксплуатации ротора необходимо следить за уровнем масла в масляной ванне, промывать поверхность стола ротора во избежание попадания раствора или солей воды в масляную ванну, следить за температурой подшипников, исправностью стопорного устройства.

На рис. 8.3.1 приведена принципиальная конструкция ротора. Ротор состоит из станины 4, стола 2 с коническим зубчатым венцом 3, опирающегося на упорные подшипники 9 и роторный вал 5. К нижней части стола на болтах 7 крепится крышка, являющаяся одновременно масляной ванной нижнего упорно-радиального подшипника.

В нижней части стол имеет цилиндрические кольцевые выточки, которые вместе с буртами станины образуют тройное лабиринтное уплотнение масляной ванны. В его верхней части предусмотрен квадратный вырез под роторные вкладыши, а ниже – кольцевой паз для фиксации вкладыша в осевом направлении. Стол вращается на верхней опоре, которая воспринимает нагрузку от веса колонны труб.

Нижняя шаровая опора воспринимает вертикальные поднимающие стол ротора усилия и толчки, возникающие в процессе работы. Нижняя опора крепится с помощью крышки 8 и болтов. По мере износа опоры болты подтягивают. Нижний подшипник смазывают консистентной смазкой через боковое отверстие в нижней части станины. В горловине станины на двух радиальных сферических роликоподшипниках размещается роторный вал.

Вращение столу ротора передается через его вал и коническую зубчатую передачу 6, закрепленную на конце роторного вала.

Стол ротора огражден кожухом 1, являющимся одновременно и неподвижной площадкой.

Вертлюг. Вертлюг обеспечивает вращение колонны труб, подвешенной на крюке, и прокачивание через нее жидкостей под давлением. Соединяя талевую систему с колонной труб, вертлюг воспринимает полный вес этой колонны при незначительном моменте трения в опорах и сальниках.

Вертлюг промывочный (ВП) предназначен для прокачивания через него промывочной жидкости к забою скважины. Он состоит из ствола и корпуса с отводом под промывочный шланг. Соединение шланга с вертлюгом быстросъемное. Конструкция вертлюга позволяет свинчивать и развинчивать рабочую трубу при помощи автомата АПР-2ВБ. Вертлюг эксплуатационный (ВЭ) состоит из неподвижной и вращающейся частей. Неподвижная часть состоит из корпуса с крышкой, серьги и отвода для соединения с промывочным шлангом. К вращающейся части вертлюга относятся стол, установленный на три подшипника: упорный шариковый подшипник выполняет роль основной средней опоры; роликовый конический подшипник находится наверху, а подшипник скольжения – внизу. Перед началом сборки вертлюга с рабочей трубой необходимо проверить плавность вращения стола, надежность крепления узлов, уровень масла, состояние нижнего уплотнения.