Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
dkr_2_Инж._граф._З._отд..doc
Скачиваний:
17
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
5.77 Mб
Скачать

Шпоночное соединение

Ш поночное соединение бывает двух видов: непо­движное и подвижное. Наиболее распространено непо­движное соединение шпонками валов с насаженными на них деталями, например, маховиками, шкивами, зубчатыми колесами, муфтами, звездочками цепных передач, кулачками. Эти соединения просты по выпол­нению, компактны, легко разбираются и собираются.

В таком соединении часть шпонки входит в паз вала, а часть — в паз ступицы колеса (рис. 13).

Ф орма и размеры шпонок стандартизованы и зави­сят от диаметра вала и условий эксплуатации соединя­емых деталей. Большинство стандартных шпонок представляют собой деталь призматической, сегмент­ной или клиновидной формы с прямоугольным попере­чным сечением. Шпонки в продольном разрезе пока­зываются нерассеченными независимо от их формы и размеров.

Наибольшее распространение имеют призматичес­кие шпонки (рис. 14, а), которые, располагаясь в пазу вала, несколько выступают из него и входят в паз, выполненный во втулке (ступице) детали, соединяемой с валом. Передача вращения от вала к втулке (или нао­борот) производится рабочими боковыми гранями шпонки.

После сборки шпоночного соединения (рис. 14, а) между пазом втулки и верхней гранью шпонки должен быть небольшой зазор; размеры пазов на валу и во втулке выбирают по ГОСТ 23360—78 (СТ СЭВ 189— 79).

Призматические шпонки по ГОСТ 23360—78 изго­товляют в трех исполнениях (рис. 384).

Размеры сечений призматических шпонок и соответ­ствующих им пазов определяются диаметром вала, на котором устанавливается шпонка (табл. 3). Например, шпонка для вала диаметром d=45 мм должна иметь ширину сечения b=14 мм и высоту h=9 мм. Размеры пазов для выбранной шпонки (см. табл. 3) характеризуются величинами t1=5,5 мм — для вала и t2=3,8 мм — для втулки (см. рис. 15).

Н а чертеже вала обычно наносят размер tl, а на чер­теже втулки колеса всегда d+t2 (см. рис. 15). Необхо­димая длина шпонки в зависимости от условий работы и действующих на шпоночное соединение сил выби­рается по ГОСТ 23360—78.

Условное обозначение шпонки исполнения 1 с выше­указанными размерами (b=18, h=11 и l=65 мм) имеет вид:

Шпонка 18x11x65 ГОСТ23360—78.

При тех же размерах шпонка исполнения 2 имеет условное обозначение:

Шпонка 2—8x7x45 ГОСТ23360—78.

Сегментные шпонки применяются для соединения с валом деталей, имеющих сравнительно короткие втулки (рис. 14, б). Размеры сегментных шпонок и пазов устанавливает ГОСТ 24071—80 (СТ СЭВ 647— 77).

Условное обозначение сегментной шпонки толщи­ной b=6 мм и высотой h=13 мм:

Шпонка 6x13 ГОСТ24071-80.

Значительно реже применяются клиновые шпонки, ГОСТ 24068—80 (СТ СЭВ 645—77) (см. рис. 14, г).

Условное обозначение:

Шпонка 2—8x7x45 ГОСТ23360—78.

Рисунок 15

Лист II-4 – Лист II-5

Содержание листа.

На листе чертежной бумаги формата А4 (297х210) необходимо выполнить деталировку двух деталей по сборочному чертежу.

Варианты заданий для деталировки даны в таблице 7.

К каждому сборочному чертежу прилагается спецификация.

Сборочный чертеж не перечерчивается.

Номера деталей брать согласно варианту.

Каждую деталь начертить на отдельном листе чертежной бумаги. Выполнить комплексный чертеж детали, необходимые разрезы, нанести размеры и обозначить класс шероховатости.

Заполнить основную надпись.

Образец выполнения листа дан на рис. 5-7.

Таблица 7

Вариант

Рисунки

№ деталей для

деталирования

сборочный чертеж

спецификация

1, 21

1

2

5, 8

2, 22

3

4

5, 3

3, 23

5

6

6, 9

4, 24

7

8

5, 6

5, 25

9

10

3, 4

6, 26

11

12

8, 5

7, 27

13

14

6, 2

8, 28

15

16

4, 7

9, 29

17

18

5, 6

10, 30

19

20

3, 8

11, 31

21

22

5, 8

12, 32

23

24

3, 4

13, 33

25

26

5, 6

14, 34

27

28

4, 8

15, 35

29

30

4, 10

16, 36

31

32

4, 8

17, 37

33

34

6, 4

18, 38

35

36

4, 5

19, 39

37

38

6, 3

20, 40

39

40

4, 2

Р ис. 5. Образец выполнения листа II-4 – II-5.

Р ис. 6. Образец выполнения листа II-4 – II-5

Р ис. 7. Образец выполнения листа II-4 – II-5

Проставить знак шероховатости в соответствии с изменением ГОСТ 2.309-73.

Рисунок 1

Рисунок 2

Рисунок 3

Рисунок 4

Рисунок 5

Рисунок 6

Рисунок 7

Рисунок 8

Рисунок 9

Рисунок 10

Рисунок 11

Рисунок 12

Рисунок 13

Рисунок 14

Рисунок 15

Рисунок 16

Рисунок 17

Рисунок 18

Рисунок 19

Рисунок 20

Рисунок 21

Рисунок 22

Рисунок 23

Рисунок 24

Рисунок 25

Рисунок 26

Рисунок 27

Рисунок 28

Рисунок 29

Рисунок 30

Рисунок 31

Рисунок 32

Рисунок 33

Рисунок 34

Рисунок 35

Рисунок 36

Рисунок 37

Рисунок 38

Рисунок 39

Рисунок 34

Рисунок 40

2

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]