- •Методические рекомендации и варианты заданий домашней контрольной работы №2
- •Общие методические указания Контрольная работа №2
- •Лист II–1
- •Название детали: Гайка нажимная. Материал: Сталь 45 гост 1050-88
- •В графе штампа для наименования написать: Соединение резьбовое.
- •Название детали: Основание Материал: Сталь 45 гост 1050-88
- •Название детали: Противовес Материал: Сталь 45 гост 1050-88
- •Название детали: Основание Материал: Сталь 45 гост 1050-88
- •Название детали: Крышка. Материал: Сталь 45 гост 1050-88
- •Название детали: Основание. Материал: Сталь 45 гост 1050-88
- •Название детали: Колпак. Материал: Сталь 45 гост 1050-88
- •Название детали: Гайка. Материал: Сталь 45 гост 1050-88
- •Название детали: Скоба. Материал: Сталь 45 гост 1050-88
- •Название детали: Основание. Материал: Сталь 45 гост 1050-88
- •Название детали: Основание. Материал: Сталь 45 гост 1050-88
- •Название детали: Основание. Материал: Сталь 45 гост 1050-88
- •Название детали: Основание. Материал: Сталь 45 гост 1050-88
- •Название детали: Основание. Материал: Сталь 45 гост 1050-88 Лист II-2
- •Данные вариантов задания приведены в таблице 2 и 3.
- •Лист II-3
- •Данные вариантов задания приведены в таблицах 4-6.
- •Тема. Зубчатые передачи
- •Построение изображений прямозубых цилиндрических зубчатых колес
- •Рабочий чертеж прямозубого цилиндрического зубчатого колеса
- •Изображение цилиндрической зубчатой передачи
- •Шпоночное соединение
- •Лист II-4 – Лист II-5
Шпоночное соединение
Ш
поночное
соединение бывает двух видов: неподвижное
и подвижное. Наиболее распространено
неподвижное соединение шпонками
валов с насаженными на них деталями,
например, маховиками, шкивами, зубчатыми
колесами, муфтами, звездочками цепных
передач, кулачками. Эти соединения
просты по выполнению, компактны,
легко разбираются и собираются.
В таком соединении часть шпонки входит в паз вала, а часть — в паз ступицы колеса (рис. 13).
Ф
орма
и размеры шпонок стандартизованы и
зависят от диаметра вала и условий
эксплуатации соединяемых деталей.
Большинство стандартных шпонок
представляют собой деталь призматической,
сегментной или клиновидной формы с
прямоугольным поперечным сечением.
Шпонки в продольном разрезе показываются
нерассеченными независимо от их формы
и размеров.
Наибольшее распространение имеют призматические шпонки (рис. 14, а), которые, располагаясь в пазу вала, несколько выступают из него и входят в паз, выполненный во втулке (ступице) детали, соединяемой с валом. Передача вращения от вала к втулке (или наоборот) производится рабочими боковыми гранями шпонки.
После сборки шпоночного соединения (рис. 14, а) между пазом втулки и верхней гранью шпонки должен быть небольшой зазор; размеры пазов на валу и во втулке выбирают по ГОСТ 23360—78 (СТ СЭВ 189— 79).
Призматические шпонки по ГОСТ 23360—78 изготовляют в трех исполнениях (рис. 384).
Размеры сечений призматических шпонок и соответствующих им пазов определяются диаметром вала, на котором устанавливается шпонка (табл. 3). Например, шпонка для вала диаметром d=45 мм должна иметь ширину сечения b=14 мм и высоту h=9 мм. Размеры пазов для выбранной шпонки (см. табл. 3) характеризуются величинами t1=5,5 мм — для вала и t2=3,8 мм — для втулки (см. рис. 15).
Н
а
чертеже вала обычно наносят размер tl,
а на чертеже втулки колеса всегда
d+t2
(см. рис. 15). Необходимая длина шпонки
в зависимости от условий работы и
действующих на шпоночное соединение
сил выбирается по ГОСТ 23360—78.
Условное обозначение шпонки исполнения 1 с вышеуказанными размерами (b=18, h=11 и l=65 мм) имеет вид:
Шпонка 18x11x65 ГОСТ23360—78.
При тех же размерах шпонка исполнения 2 имеет условное обозначение:
Шпонка 2—8x7x45 ГОСТ23360—78.
Сегментные шпонки применяются для соединения с валом деталей, имеющих сравнительно короткие втулки (рис. 14, б). Размеры сегментных шпонок и пазов устанавливает ГОСТ 24071—80 (СТ СЭВ 647— 77).
Условное обозначение сегментной шпонки толщиной b=6 мм и высотой h=13 мм:
Шпонка 6x13 ГОСТ24071-80.
Значительно реже применяются клиновые шпонки, ГОСТ 24068—80 (СТ СЭВ 645—77) (см. рис. 14, г).
Условное обозначение:
Шпонка 2—8x7x45 ГОСТ23360—78.
Рисунок 15
Лист II-4 – Лист II-5
Содержание листа.
На листе чертежной бумаги формата А4 (297х210) необходимо выполнить деталировку двух деталей по сборочному чертежу.
Варианты заданий для деталировки даны в таблице 7.
К каждому сборочному чертежу прилагается спецификация.
Сборочный чертеж не перечерчивается.
Номера деталей брать согласно варианту.
Каждую деталь начертить на отдельном листе чертежной бумаги. Выполнить комплексный чертеж детали, необходимые разрезы, нанести размеры и обозначить класс шероховатости.
Заполнить основную надпись.
Образец выполнения листа дан на рис. 5-7.
Таблица 7
-
Вариант
Рисунки
№ деталей для
деталирования
сборочный чертеж
спецификация
1, 21
1
2
5, 8
2, 22
3
4
5, 3
3, 23
5
6
6, 9
4, 24
7
8
5, 6
5, 25
9
10
3, 4
6, 26
11
12
8, 5
7, 27
13
14
6, 2
8, 28
15
16
4, 7
9, 29
17
18
5, 6
10, 30
19
20
3, 8
11, 31
21
22
5, 8
12, 32
23
24
3, 4
13, 33
25
26
5, 6
14, 34
27
28
4, 8
15, 35
29
30
4, 10
16, 36
31
32
4, 8
17, 37
33
34
6, 4
18, 38
35
36
4, 5
19, 39
37
38
6, 3
20, 40
39
40
4, 2
ис.
5. Образец выполнения листа II-4
– II-5.
ис.
6. Образец выполнения
листа II-4 – II-5
Р ис. 7. Образец выполнения листа II-4 – II-5
Проставить знак шероховатости в соответствии с изменением ГОСТ 2.309-73.
Рисунок 1
Рисунок 2
Рисунок 3
Рисунок 4
Рисунок 5
Рисунок 6
Рисунок 7
Рисунок 8
Рисунок 9
Рисунок 10
Рисунок 11
Рисунок 12
Рисунок 13
Рисунок 14
Рисунок 15
Рисунок 16
Рисунок 17
Рисунок 18
Рисунок 19
Рисунок 20
Рисунок 21
Рисунок 22
Рисунок 23
Рисунок 24
Рисунок 25
Рисунок 26
Рисунок 27
Рисунок 28
Рисунок 29
Рисунок 30
Рисунок 31
Рисунок 32
Рисунок 33
Рисунок 34
Рисунок 35
Рисунок 36
Рисунок 37
Рисунок 38
Рисунок 39
Рисунок 34
Рисунок 40
