- •2. Работы, выполняемые при профилактическом обслуживании газопроводов.
- •3. Приборы, применяемые для проверки состояния изоляции.
- •4. Критерии качества нанесенного на трубы изоляционного покрытия.
- •5. Переходное сопротивление как критерий качества комплексной защиты трубопроводов.
- •6. Документация на устройства защиты газопроводов от электрохимической коррозии.
- •7. Элементы, входящие в состав документации на устройства защиты газопровода.
- •8. Протекторная защита
- •9. Данные, необходимые для расчета дренажной защиты.
- •10. Факторы, влияющие на выбор анодного заземления.
- •12. Проведение наладки установок электрозащиты.
- •13. Установка кип.
- •14. Испытания резервуаров и испарителей газораздаточных станций общего назначения.
- •15. Работы, ежедневно выполняемые при обслуживании газораздаточных и наполнительных станций.
- •16. Работы, выполняемые в плановом порядке при обслуживании газораздаточных и наполнительных станций.
- •17. Основные задачи адс.
- •18. Работы, выполняемые адс на внутридомовом газовом оборудовании.
- •19. Работы, относящиеся к аварийным.
- •20. Последовательность работ при локализации аварии.
- •21. Основа проведения аварийных работ.
- •22. Первичные датчики.
- •23. Параметры, контролируемые первичными датчиками.
- •24. Термометры для измерения температуры контактным методом.
- •25. Пирометры для измерения температуры бесконтактным методом.
- •26. Принцип действия манометрических термометров.
- •27. Давление. Абсолютное, избыточное.
- •28. Средства измерения давления.
- •29. Выбор типа и класса прибора для измерения давления.
- •30. Турбинные счетчики газа.
- •31. Вихревые расходомеры-счетчики.
- •32. Ультразвуковые расходомеры-счетчики газа.
- •33. Мембранные счетчики газа.
- •34. Струйные счетчики газа.
- •35. Левитационный счетчик газа.
- •36. Барабанные счетчики газа.
- •37. Приборы контроля состава газа
- •38. Автоматическое регулирование и регуляторы
- •39. Требования к конструкциям регуляторов давления газа.
- •40. Основные преимущества заводского нанесения покрытий газопровода.
- •41. Особенности изоляционных покрытий газопроводов.
- •42. Функциональные схемы автоматизации.
7. Элементы, входящие в состав документации на устройства защиты газопровода.
В состав документации должны входить:
пояснительная записка, содержащая основание для разработки проекта, характеристики защищаемых сооружений, результаты проведенных коррозионных изысканий, обоснование выбора типа установок электрохимической защиты, расчет их количества и параметров, сведения о проведенных согласованиях;
совмещенный план защищаемых трубопроводов и смежных коммуникаций с рельсовой сетью электрифицированного транспорта и расположением установок и устройств электрозащиты;
раздел «Организация строительства», рабочая документация, включающая чертежи-планы в масштабе 1:500 с указанием расположения установок электрохимической защиты, анодных заземлителей, пунктов подключения дренажных кабелей к подземным сооружениям, трасс дренажных и питающих кабелей с Привязками к постоянным ориентирам, расположением перемычек, контрольно-измерительных пунктов, изолирующих фланцевых соединений;
согласования с соответствующими организациями на проведение земляных, строительных и монтажных работ;
функциональная схема электрозащиты со схемой подключения установки к сети переменного тока;
сметы.
8. Протекторная защита
Комплектные магниевые протекторы типа ПМУ, применяемые для защиты подземных сооружений от коррозии, представляют собой магниевые аноды, помещенные вместе с порошкообразным активатором в хлопчатобумажные мешки.
Исходными данными для проектирования протекторной защиты являются:
- сопротивление изоляционного покрытия;
- удельное электрическое сопротивление грунта вдоль сооружения;
- электрохимические характеристики протекторов;
- диаметр трубопровода.
9. Данные, необходимые для расчета дренажной защиты.
Для расчета дренажной защиты должны быть определены следующие исходные данные:
- схема питания контактной сети электрифицированного транспорта;
- расположение тяговых подстанций и отсасывающих пунктов вдоль электрифицированной железной дороги;
- максимальная сила тока нагрузки каждой тяговой подстанции и отсасывающих кабелей;
- падение напряжения в отсасывающем фидере, определяемое по данным Регионального управления электрифицированных железных дорог;
- расстояние между трубопроводом и тяговыми подстанциями или путевыми дросселями.
10. Факторы, влияющие на выбор анодного заземления.
Выбор анодного заземления осуществляют с учетом следующих факторов:
- силы тока катодной установки;
- свойств грунта в месте размещения заземления (удельное сопротивление грунта, влажность, глубина промерзания);
- схемы расположения защищаемых объектов и других подземных металлических сооружений вблизи размещения анодного заземления.
11. Элементы, проверяемые при обследовании организаций, осуществляющих строительство электрозащитных установок на газопроводах.
При обследовании организаций, осуществляющих строительство электрозащитных установок на газопроводах, необходимо проверить:
1. Наличие лицензии на право производства таких работ.
2. Профессиональную подготовку персонала в объеме требований раздела 1.2 ПБГХ, а также ПУЭ на право ведения электромонтажных работ.
Примечание. Персонал, работающий с приборной техникой, должен быть обучен безопасным методам работы с этой техникой.
3. Наличие НТД (ГОСТ, ТУ) на проведение работ по строительству электрозащитных установок.
4. Наличие рабочих чертежей, инструкций по технологии монтажа электрозащитных установок, включая и анодное заземление.
5. Обеспечение строительства защиты газопровода одновременно с его строительством.
6. Проведение предустановочного контроля оборудования, применяемого при электрохимической защите (сохранность, комплектность оборудования, согласно сопроводительной документации).
7. Соблюдение технологических инструкций по монтажу электрозащитных установок (дренажной, катодной, протекторной, совместной защиты).
8. Соответствие заземления корпусов катодных станций и усиленных электродренажей требованиям ПУЭ.
9. Соблюдение требований при проведении работ, связанных с присоединением дренажных кабелей к соответствующим устройствам сети электрифицированного транспорта, согласно разрешениям организаций, осуществляющих его эксплуатацию.
10. Соответствие монтажа анодных заземлений рабочим чертежам проекта.
11. Измерение сопротивления растекания тока после окончания монтажа контура анодного заземления, которое не должно превышать значений, указанных в проекте.
12. Соблюдение требований НТД при установке контрольно-измерительных пунктов (КИП).
