Вопросы на экзамен:

1. Состав работ по эксплуатации подземных газопроводов.

В состав работ по эксплуатации подземных газопроводов входят профилактическое обслуживание и наблюдение за подземными газопроводами, их текущий ремонт. Капитальный ремонт газопроводов обычно производят строительные организации по заказу трестов и контор газового хозяйства или сами эксплуатационные организации.

2. Работы, выполняемые при профилактическом обслуживании газопроводов.

При профилактическом обслуживании газопроводов выполняются следующие работы:

- осмотр и проверка на загазованность колодцев и камер подземных сооружений;

- наблюдение за коверами и настенными знаками;

- проверка сборников конденсата и удаление последнего;

- наблюдение за состоянием дорожного покрытия и производством работ вблизи газопроводов с целью защиты их от повреждений;

- проверка давления газа в газопроводах;

- выявление и устранение закупорок газопроводов;

- буровой и шурфовой осмотр и устранение выявленных утечек газа;

- проверка и мелкий ремонт арматуры, установленной на газопроводах;

- составление технической документации (ведение журнала, составление протоколов, эскизов, выдача уведомлений и т. д.).

3. Приборы, применяемые для проверки состояния изоляции.

В настоящее время разработан и выпускается целый ряд приборов и систем, позволяющих контролировать изоляционное покрытие до и после укладки трубопроводов в траншею: толщиномеры, адгезиметры, дефектоскопы, искатели повреждений изоляции на подземных трубопроводах. Качество исходных материалов проверяют, сопоставляя данные, приведенные в паспорте и сертификатах, с результатами лабораторных анализов, а также контролем соответствия их свойств требованиям ТУ и ГОСТ на эти материалы.

4. Критерии качества нанесенного на трубы изоляционного покрытия.

Качество нанесенного на трубы изоляционного покрытия определяют внешним осмотром, измерением толщины и сплошности покрытия, адгезии (прилипаемости) к металлу, прочности при ударе, переходного сопротивления. Внешний осмотр изоляции следует проводить в процессе наложения каждого слоя покрытия по всей длине трубы и после окончания изоляции. При этом не допускаются пропуски, поры, трещины, сгустки, вздутия, пузыри, расслоения, складки и другие дефекты изоляции.

5. Переходное сопротивление как критерий качества комплексной защиты трубопроводов.

Критерием качества комплексной защиты трубопроводов является переходное сопротивление, которое характеризует состояние изоляционного покрытия и позволяет оптимизировать расход тока катодной поляризации трубопровода. Снижение переходного сопротивления во времени вызывает необходимость либо увеличивать ток катодных станций и их число, либо ремонтировать изоляцию на данном участке. Наибольшее влияние на состояние изоляционного покрытия и, следовательно, на значение переходного сопротивления и его изменение во времени оказывают следующие основные факторы: материал и толщина изоляционного покрытия, диаметр трубопровода, температура транспортируемого продукта, удельное электрическое сопротивление и состав грунта.

6. Документация на устройства защиты газопроводов от электрохимической коррозии.

При проведении обследований на предприятиях и организациях, осуществляющих проектирование стальных подземных газовых сетей в части обеспечения их защитой от электрохимической коррозии, необходимо проверить:

1.1. Наличие лицензии на право выполнения проектных работ по защите газопроводов от электрохимической коррозии.

1.2. Профессиональную подготовку персонала, допущенного к выполнению проектно-изыскательских работ.

1.3. Обеспеченность проектной организации необходимой для проектирования защиты нормативно-технической документацией (ГОСТ 9.602-89, СНиП 2.04.08-87, СНиП 3.05.02-88*, ГОСТами и ТУ на применяемые защитные покрытия и оборудование для активной защиты).

1.4. Наличие необходимых приборов и оборудования для определения критериев опасности коррозии стальных подземных газопроводов из-за коррозионно-агрессивной среды по отношению к металлу сооружения (почвенная коррозия) и опасности воздействия блуждающих токов (коррозия блуждающими токами) (2.1 ГОСТ 9.602-89).