
- •Электрические аппараты Токоприемник л-13у1
- •Токоприемник тАсС-10-01 ( по схеме xa1, xa2)
- •Клапан токоприемника эвт-54 (по схеме 245)
- •Клапан токоприемника кт-20-02 (по схеме y9, y10) и колибровочный клапан др5, др6
- •Вентиль защиты (по схеме 104 или y1)
- •Главный выключатель вов-25-4м ( по схеме 4 )
- •Работа гв при включении
- •Работа гв при отключении
- •Реле максимального тока
- •Главный контроллер экг-8 (по схеме гп)
- •Контакторы экг с дугогашением
- •Контакторы экг без дугогашения
- •Редуктор экг
- •Блокировочные контакторные элементы кэ-20 и кэ-153
- •Блокировки экг, обозначение и замыкание
- •Указатель позиций
- •Выключатель быстродействующий вб-8 (по схеме qf11 – qf13)
- •Контроллер машиниста электровоза вл-80с
- •Контроллер машиниста электровоза эп1м
- •Переключатель кулачковый 2-х позиционный пкд-142, пкд-15
- •Блокировочные переключатели
- •Электромагнитные контакторы
- •Электропневматические контакторы
- •Высоковольтный разъединитель р-213-1
- •Разъединитель р-45
- •Ножевые разъединители ртд-20 и р-49-03
- •Разъединители шин контакторных ршк-56
- •Переключатель вспомогательных цепей пвц, пн-19
- •Разъединитель секций рс
- •П ереключатель обмоток по
- •Разъединитель выпрямительной установки возбуждения р-28
- •Переключатель ножевой цепи отопления вагонов пн-6
- •Разъединители р-48 и р-88
- •Разрядники и ограничители перенапряжений Защита от атмосферных перенапряжений опн-25, опн-25м
- •Ограничитель перенапряжений рвмк-IV, опн-128
- •Защита от внутренних перенапряжений вторичных обмоток главного трансформатора (по схеме е1-е16)
- •Блок дифференциальных реле
- •Реле перегрузки
- •Реле заземления
- •Реле контроля земли ркз-123, ркз-306
- •Реле боксования
- •Электромагнитные или промежуточные реле
- •Электромагнитное реле времени
- •Тепловое реле тока трт
- •Реле электротепловые токовые с дистанционным возвратом ртт-85
- •Панели защиты Панельреле напряжения прн-6
- •Панельреле напряжения прн-318-02
- •Панельзащиты от кругового огня пзко-583
- •Измерительные приборы
Клапан токоприемника эвт-54 (по схеме 245)
НАЗНАЧЕНИЕ: служит для подачи и выпуска сжатого воздуха из цилиндра токоприемника и для регулирования времени подъема и опускания.
УСТРОЙСТВО: состоит из двух частей:
Электромагнитная часть – это полый сердечник 5 или стопа на которую одевается катушка 4 залитая эпоксидной смолой. Сверху устанавливается стальной фланец 8 с круглым отверстием в средней части, а на него устанавливается изоляционная колодка 9 в которой установлены выводы катушки. Через полый сердечник 5 проходит стержень из немагнитного материала 6 в нижний конец которого, вворачивается шпилька 18 с клапанами 13 и 19. На верхний конец стержня 6 надет якорь 7 и удерживается гайкой 11. В проточке якоря 7 установлены шарики 12, которые перекатываются по втулке фланца 8. Сверху изоляционная колодка закрывается полиэтиленовой крышкой 10и пломбируется исключая ручное включение вентиля.
Клапанная часть – это литой металлический корпус 2 в который запрессована втулка 3, нижний конец которой является притиркой для впускного клапана 20, а верхний конец втулки является притиркой для редукционного клапана 16. Во втулке и корпусе имеется канал (б), куда вворачивается трубка для подачи воздуха в цилиндр токоприемника. В корпус установлен круглый редукционный клапан 16 с резиновым уплотнением 17. На клапан воздействует пружина 15, второй конец которой упирается в регулировочный стакан 14, ввернутый в корпус. Изменять усилие пружины 15 редукционного клапана возможно Г - образной шпилькой 24, которая проходит через отверстие корпуса и поворачивает стакан 14 – этим регулируется время опускания токоприемника - 4÷7 сек. После регулировки, шпилька вставляется в одно из отверстий, прижимается к корпусу и фиксирует стакан. Через втулку корпуса 16, проходит шпилька 18, которая вворачивается в стержень якоря 6. На нижнем конце шпильке закреплен впускной клапан 20 с резиновым уплотнением 19, нагруженный пружиной 21, которая упирается в штуцер 1. На верхнем конце шпильки 18 крепится выпускной клапан 13, притиркой для которого является втулка редукционного клапана 16. В штуцер 1 установлен регулировочный винт 23 с фиксирующей гайкой 22, которым регулируют сечение канала для подачи воздуха в цилиндр токоприемника и время подъема - 7÷10 сек.
РАБОТА: при подаче напряжения на катушку вентиля 245, якорь 7 притягивается к сердечнику выбирая зазор Б и выпускной клапан 13 с резиновым уплотнением 14 закрывается и прекращается сообщение цилиндра токоприемника с атмосферой, открывается впускной клапан 20 и сжатый воздух поступает в цилиндр токоприемника и поршни начинают раздвигаться. Когда поршни токоприемника расходятся, то объем пространства между ними увеличивается, а давление воздуха уменьшается. Следовательно, давление поршней и подвижных рам замедляется и полоз плавно касается контактного провода. Для опускания токоприемника, снимают напряжение с катушки 245, и якорь под действием пружины 21 впускного клапана перемещается вверх, при этом впускной клапан закрывается, а выпускной открывается и цилиндр токоприемника сообщается с атмосферой. Под действием высокого давления со стороны цилиндра токоприемника открывается редукционный клапан 16 сжимая пружину 15 и образуется широкий канал для выхода сжатого воздуха из цилиндра. Полоз токоприемник начинает быстро отрываться от контактного провода. При уменьшении давления в цилиндре токоприемника, редукционной пружиной 15 закрывается редукционный клапан 16 и оставшийся воздух из цилиндра узким каналом через открытый выпускной клапан 14 медленно уходит в атмосферу и токоприемник плавно опускается на амортизаторы основания.