Тема: Оборудование и технологический процесс газовой сварки.

Для получения сварного соединения высокого качества необходимо хорошо подготовить свариваемые кромки, правильно установить горелку в соответствующее положение, выбрать способ сварки и определить необходимую мощность горелки и диаметр присадочной проволоки.

Кромки изделия перед сваркой тщательно очищают от масла, окалины и других загрязнений. Разделка кромок под сварку зависит от типа сварного соединения. Наиболее часто при газовой сварке применяют стыковые соединения.

Скос кромок производят ручным или пневматическим зубилом, а также с помощью специальных станков. Эту операцию выполняют также ручной или механизированной кислородной резкой. Образовавшиеся при этом шлаки и окалину удаляют зубилом и металлической щеткой.

Перед сваркой производится прихватка кромок свариваемых деталей во избежание изменения их положения и зазора между кромками в течение всего процесса сварки. При сварке тонкого металла и коротких швов длина прихваток составляет 5—7 мм, а расстояние между прихватками — 70—100 мм. При сварке толстого металла и при швах значительной длины прихватки делают длиной 20—30 мм, а расстояние между ними принимают 300—500 мм.

Производительность сварки и качество шва в большой степени зависят от положения горелки и направления перемещения по шву.

Различают два основных способа газовой сварки: правый и левый. При правом способе сварку ведут слева направо, горелка перемещается впереди присадочного прутка, а пламя направлено на формирующийся шов. Это обеспечивает хорошую защиту сварочной ванны от воздействия атмосферного воздуха и замедленное охлаждение шва. При левом способе сварку ведут справа налево, горелка перемещается над присадочным прутком, а пламя направляется на несваренные кромки и подогревает их, подготовляя к сварке.

Правый способ применяют при сварке металла толщиной более 5 мм. Сварку вертикальных швов снизу вверх следует выполнять левым способом При сварке горизонтальных швов пламя горелки направляют на заваренный шов и сварку ведут справа налево. Во избежание вытекания расплавленного металла сварочную ванну формируют с небольшим перекосом.

Потолочные  швы   удобнее  сваривать   правым  способом.

В процессе сварки мундштук горелки и присадочный пруток (проволока) совершают одновременно два движения: одно — вдоль оси сварного шва и второе — колебательное движение поперек оси шва. При этом конец присадочного прутка движется в направлении, обратном движению мундштука.

Для левого способа сварки выбирают горелку мощностью 100—130 л/ч.

При правом способе сварки диаметр присадочного прутка равен половине толщины свариваемого металла. При сварке металла толщиной более 15 мм диаметр присадочного прутка должен быть равен 6—8 мм.

Строение баллона

Схема газосварочного поста с питанием от баллонов: 1 – сварочная горелка; 2 – гибкий шланг; 3 – редуктор; 4 – баллон с ацетиленом; 5 – баллон с кислородом.

Строение горелки

Схемы ацетиленовых горелок: а – инжекторные; б – безинжекторные; 1 – ствол горелки; 2 – гайка; 3 – наконечник; 4 – мундштук; 5 – смесительная камера; 6 – инжектор;  7 – вентиль; 8 – штуцер присоединительный.

Преимущества газовой сварки

Основным преимуществом газовой сварки является ее независимость от электрических источников питания. Это делает удобным ее применение в строительных и монтажных условиях, где не всегда имеется силовая электрическая сеть. При газовой сварке легко изменяется тепловложение в металл за счет изменения угла наклона горелки и ее расстояния до изделия, что позволяет избегать прожогов даже при сварке тонкого металла. Типичным примером является сварка водопроводных труб малого диаметра, когда отсутствует доступ к обратной стороне шва для размещения подкладок или подварки корня. Оборудование для газовой сварки достаточно мобильно и транспортабельно.