Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Копия Kursovoy_АСТАПЕНКО.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.07.2025
Размер:
748.54 Кб
Скачать

СОДЕРЖАНИЕ:

ВВЕДЕНИЕ

1. Горно-геологическая характеристика пересекаемых горных пород.

2. Выбор и обоснование способа и средств проведения горной выработки.

3. Выбор и обоснование транспортных средств проведения горной выработки.

4. Выбор формы и расчета размеров сечения горной выработки.

5. Выбор крепи, расчет и составление паспорта крепления горной выработки.

6. Расчет паспорта буровзрывных работ. Расчет сменной производительности комбайна.

Паспорт БВР

Расчет паспорта БВР

7. Расчет количества воздуха ля проветривания выработки и составление паспорта проветривания выработки.

8. Вспомогательные работы, при проведении выработки.

9. Мероприятия по технике безопасности при проведении выработки.

10. Охрана труда и противопожарная защита при проведении выработки.

11. Организация работ при проведении горной выработки. График организации работ. Расчет технико-экономических показателей.

Вывод.

Список литературы.

ВВЕДЕНИЕ

Угольная промышленность России является одной из основных отраслей тяжелой индустрии, в значительной мере определяющей темпы и уровень развития всей хозяйственной деятельности страны. Используемые в данное время природный газ и нефть не могут полностью заменить уголь.

Какие бы реформы не проводились в стране, учитывая все взлеты и падения горного производства, происходит непрерывное совершенствование научно- технического прогресса, как в угольной промышленности, так и в других отраслях. И в этих условиях необходимо знать достижения передового опыта, достоинства и недостатки технологии и средств механизации, так как без этих знаний невозможно совершенствование и создания новых образцов техники и прогрессивной технологии. Это влечет за собой необходимость увеличения добычи угля без увеличения численности работающих, повышения концентрации производства за счет укрепления угольных шахт и увеличения нагрузки на очистной забой путем внедрения новых механизмов для угледобычи и для повышения скорости проведения подготовительных и очистных выработок.

Для улучшения технологии подземной добычи угля, все усилия направлены на совершенствование систем разработки и внедрение комплексной механизации процессов угледобычи и постоянного улучшения форм организации производства.

Путь к этому, используя опыт передовых бригад – внедрения высокопроизводительной техники и технологии на угольных предприятиях, улучшения использования производственных мощностей, что требует дальнейшего улучшения расчетных технико-экономических методов и аналитических решений проектных и производственных задач современной технологии горного производства.

В угледобывающей промышленности России стала явной тенденция стабилизации и роста. Объясняется это как выгодной для угольщиков рыночной конъюнктурой, так и тем, что отрасль оставила позади сложный для себя период реструктуризации.

Осуществляется техническое переоснащение перспективных шахт и разрезов нового технического уровня, при одновременном закрытии особого убыточных и опасных по условиям работы шахт. Рациональное использование материальных и трудовых ресурсов, перевооружение угольных предприятий на базе новой высокопроизводительной технике, внедрение прогрессивных технологий и способов управления дают возможность резко повысить производительность труда и качество продукции. Развитие электрификации шахт в последние годы характеризуются разработкой и созданием новых видов электрооборудования, как в общепромышленном исполнении, так и взрывозащищенного предназначенного для эксплуатации в подземных выработках. Проводится модернизация серийного рудничного электрооборудования в целях повышения его электробезопасности и надежности. Совершенствование систем электроснабжения осуществляется в направлении повышения пропускной способности их на основе повышения номинального напряжения распределительных и низковольтных сетей, с одновременным увеличением допустимой мощности короткого размыкания в шахтах.

Одного из крупнейших в мире угольных месторождений расположено в Кузнецкой котловине Кемеровской области. Наиболее мощным представителем Кузбасса на угледобывающем помосте России является Междуреченская Акционерная Компания « Распадская». На гиганте угольной индустрии России работают немногим более семи тысяч человек. Жители Междуреченска гордятся долгой и добросовестной работой местного предприятия, шахта «Распадская» на протяжении многих лет известна как рекордсмен по угледобыче не только в пределах нашей страны, но и за рубежом. На сегодняшний день «Распадская» - самая крупная в стране шахта, самостоятельное арендное предприятие.

Таблица- 1. Исходные данные

Параметры

Значения

1. Наименование выработки

Однопутевой квершлаг

2. Срок службы выработки

10

3. Количество угля транспортируемого по выработке т/сутки.

1200

4. Характеристика горных пород:

наименование пород

Обыкновенны песчаник

коэффициент крепости пород

6

мощность пласта угля, м

объемный вес т/м3

2,4

относительная газообильность, м3

10

приток воды в м3/час

15

5. Характеристика горных пород кровли:

Обыкновенный песчанник

наименование пород

коэффициент крепости

объемный вес, т/м3

24

6.Количество рельсовых путей в выработке,

ширина колеи, мм

1

900

7. Тип электровоза, вагонеток, конвейера.

АМ-8Д

УВГ 3,3

8. Необходимая длина выработки, м

1000

9.Глубина от поверхности, на которой проводится выработка, м

200

10. Проектная скорость проведения выработки, м/мес.

90

11. Угол падения пласта , град

1 Горно-геологическая характеристика пересекаемых горных пород

Выработка проводится по породе срок службы выработки–10, обыкновенный песчаник, коэффициент крепости пород – 6, объемный вес пород– 2,4 т / м3, относительная газообильность пород – 10 м/т, приток воды в выработку – 15 м3/час, необходимая длина выработки – 1000 м, глубина от поверхности, на которой проводится выработка – 200м.

2 Выбор и обоснование способа и средств проведения горной выработки

На основании горно-геологических, горнотехнических факторов и скорости проведения выработки выбираем буровзрывной способ проведения выработки.

Выбираем буропогрузочную машину 2ПМБ - 2 .

Таблица 2 – Техническая характеристика 2ПМБ - 2

Параметры

Значения

Производительность, т/мин:

По породе крепости до f<16

1,25

Масса, т

10,63

Мощность электродвигателей, кВт:

31

Площадь сечения выработки в свету, м2

>7,7

Угол наклона выработки, градус

<18

3 Выбор и обоснование транспортных средств проведения горной выработки

Откатка грузов по выработке производится аккумуляторным электровозом АМ-8Д. Спуск и подъем материалов производится в вагонетках УВГ-3,3

Таблица 3 – Техническая характеристика электровоза АМ-8Д

Параметры

Значения

Масса сцепная, т

8

Колея, мм

600; 900

Размеры, мм:

Длина

4550

Ширина

1355

Высота

1415

Жесткая база, мм

1200

Часовой режим:

сила тяги, кН

11,5

сила тока, А

113

скорость, км/ч

7,2

Длительный режим:

сила тяги, кН

3,25

сила тока, А

50

скорость, км/ч

12,0

Тип двигателя

ДПТР12

Таблица 4 – Техническая характеристика вагонетки ВГ-2,5

Параметры

Значения

Масса, кг:

1150

Габаритные размеры, мм:

2800х1240х1300

Вместимость кузова, м3:

2,5

Максимальная грузоподъемность, т:

4,5

Жесткая база, мм:

800

Высота оси сцепки от головки рельса, мм:

365

Ширина колеи, мм:

900

Диаметр колеса, мм:

350

4 Выбор формы и расчет размеров сечения горной выработки

4.1 Выбор формы горной выработки

Выбор формы и расчет размеров горной выработки. Форму поперечного сечения выработки принимаем арочную. Сечения горной выработки будет зависит от типа и размеров транспортного оборудования, зазоров между оборудованием

Проведение выработок без крепления осуществляется обычно в скальных породах, крепких песчаниках и известняках. При этом широко применяют сводчатую форму поперечного сечения выработки.

Прямоугольную, трапециевидную и полигональную форму используют преимущественно в горизонтальных выработках с деревянной, металлической, анкерной и сборной железобетонной крепью.

Сводчатую форму поперечного сечения принимают в выработках с арочной металлической или сборной железобетонной крепями. Сводчатую и подковообразную форму поперечного сечения применяют при проведении выработок в неустойчивых породах.

В выработках большой ширины применяют арочную форму.

Размеры поперечного сечения выработки (ширина, высота, диаметр, площадь) зависят от ее назначения, габаритов транспортного и другого оборудования, способа передвижения людей, количества проходящего по выработке воздуха и определяются двумя способами – графическим и аналитическим. Из двух значений площади поперечного сечения, полученных этими способами, применяют большее.

Сущность графического способа состоит в том, что на чертеже в определенном масштабе наносят максимальные размеры принятого транспортного оборудования, размещенного в сечении выработки, зазоры и расстояния между оборудованием и постоянной крепью, предусмотренные ПБ. Затем вокруг размещенного оборудования очерчивают контуры выработки, соответствующей формы сечения и находят площадь и другие размеры выработки в свету.

Для определения размеров поперечного сечения горной выработки в свету графическим способом необходимы следующие исходные данные.

  1. Типы и размеры транспортного и другого оборудования; нередко кроме габаритов оборудования необходимо знать и их объемы (емкости). Например, по емкости вагонетки выбирают тип рельса для настилки пути, а по типу рельса устанавливают размеры верхнего строения рельсового пути.

  2. Зазоры (между оборудованием, оборудованием и постоянной крепью и др.) и размеры некоторых выработок в свету (минимальная высота выработки, минимальное сечение выработки)