
- •1.Організаційно - технологічний розділ
- •1.1. Вибір типу складу.
- •1.2. Технологічний процес переробки вантажу.
- •1.3. Вибір схеми механізованої переробки універсальних контейнерів.
- •1.4.Розрахунок об'ємів переробки вантажу, фронту робіт та ємність контейнерного майданчика.
- •1.5. Розрахунок основних розмірів контейнерного майданчика.
- •1.6.Визначення довжини вантажного фронту
- •1.7 Розрахуємо довжину вантажного циклу.
- •1.8.Розрахуємо необхідну кількість кранів.
- •1.10.Визначення необхідної кількості технічних засобів.
- •1.11. Визначення довжини фронту автомобілів.
- •1.12.Визначаємо необхідне число контейнерів.
- •1.13.Розрахунки необхідної кількості чисельності обслуговуючого персоналу.
- •2.0Х0р0на праці та навколишнього середовища
- •2.1. Основні положення техніки безпеки при роботі з краном.
- •2.2. Розрахунок освітлення майданчика.
- •2.3.Техніка безпеки при роботі з контейнерами.
1.5. Розрахунок основних розмірів контейнерного майданчика.
Ширина контейнерного майданчика розраховується виходячи з прольоту крана КК - 20 М у якого проліт 25 м.
В = Lкр - 2 • gІкр,
Де
gІКР - габарит наближення контейнерів до осі підкранової колії,gІКр =1,0 м.
Так як крани мають рівні прольоти тоді і ширина майданчика буде рівна
В = 25 - 2 • 1,0 = 23 м
Найдемо кількість контейнерів , що можуть бути розміщені по ширині майданчика п = В / 2,5
Тоді
n = 23 /2,5 = 9,2
приймаємо n = 9 контейнерів.
Контейнери встановлюються на майданчику секціями, довжина одної секції 35...40 м. між секціями передбачають поперечні розриви 1,0 м, через кожні 100 м виконують протипожежні розриви 4..4,5 м.
Найдемо кількість рядів контейнерів , які можуть розміститися в одній секції
пр = (35..40) / 6,5 = 5,8...6,6
Приймаємо пр = 6 рядів.
Де 6,5 - довжина контейнера з урахуванням зазору безпеки, 100 мм та 1000 мм між двома рядами.
Тоді дійсна довжина секції Lс =6,5 • 6 + 1,0 • 6/2 = 42 м
Найдемо скільки контейнерів розміщується в одній секції nс = 9 • 6 = 54 контейнера.
Тепер можемо найти кількість секцій
Nc= Е / пс ,
Підставивши значення отримаємо
Nс = 314/54 = 5,8
Довжина контейнерного майданчика
Тоді
Lк = 5,8 • 42 = 244 м
Повна довжина контейнерного майданчика
LП = LК + (Lк / 100 ) • 4 ,
Тоді
Lп = 244 + ( 244 / 100 ) • 4 = 254 м
Приймаємо 260 м
Корисна площа майданчика
Fк = В • Lп
Підставивши дані отримаємо
Fк= 23 -260 = 5980 м2
Повна площа майданчика
FП = ВП • Lп
Для крана КК -20М Вп = 25 + 2 • 11 = 47 м
Підставивши дані отримаємо
Для крана КК -20М Fп = 47 • 260 = 12220 м2
Основні параметри контейнерного майданчика Заносимо до таблиці № 1
Таблиця№1
-
Параметри
Кран КК-20М
Загальна площа,м
12220
Загальна довжина,м
260
Довжина залізничної
колії,м
260
Довжина підкранової
колії,м
260
Електромережа,
комплект
1
1.6.Визначення довжини вантажного фронту
Приймаємо, що контейнерний майданчик працює в дві зміни і для кожної зміни виконується дві подачі і дві постановки.
Довжина фронту подачі в даному випадку буде розраховуватись за формулою
і'п (її * 4 /
Де
4 - довжина платформи моделі 13-11455 для перевезення великовагових контейнерів масою бруто 20 т , 4 = 14,62 м стор 78(8)
2п - число подач, приймаємо = 2,
ам - збільшення вантажного фронту необхідного для маневрування локомотива, ам — 15...25 м стор. 35 (1) , пригімаємо ам = 20 м.
Тоді
Ьп = (43 • 14,62 / 2 ) + 20 = 334 м
Довжина вантажного фронту знаходиться за формулою Ііф (п • + ат
Де - число перестановок, приймаємо 2пс — 2.
Тоді,
Іф= (43- 14,62/2 *2) + 20 = 177,2м Приймаємо 180м.
Lф=180м< Lскл = 2200м
Умова виконана.
1.7 Розрахуємо довжину вантажного циклу.
Робочий цикл козлового крану розраховуємо по формулі
Тц = t3 + tо+(4-Н/Vп+2.1кр/ Vкр + 2 • 1В/VВ) • ф,
Де
t3 - час застроповки , при використанні спредера, tз 10 с,
при стропуванні стропувальниками, t3 = 40 с,
1;в - час відстроповці, при використанні спредера , tв = 10 с,
при відстроповці стропувальниками, tв = 30с,
Н - висота підйому контейнера, приймаємо, Н = 3,0 м,
1кр - середня відстань переміщення крана , tкр = 25 м,
1В - середня відстань переміщення вантажного візка, tВ = 15 м,
Vп,Vкр,Vв - швидкість підйому вантажу, переміщення крана і вантажного візка з технічної характеристики кранів КК - 20М
ф - коефіцієнт об'єднання операцій, ф = 0,8 стор 88 (2)
Тоді
по 1 варіанті
Тц = 10 + 10 + ( 4 • 3 / 0,2 + 2 • 25 / 1,0 + 2 • 15 / 0,7 ) 0,8 = 142 с
по 2 варіанті
Тц = 40 + ЗО + ( 4 • 3 / 0,2 + 2 • 25 / 1,0 + 2 • 15 / 0,7 ) 0,8 = 192 с