13 Всти
Чем хар-ся система отверстия, дать схему расположения полей допусков. Х-тся тем, что в ней для всех посадок одного и того же класса точности при одинак номин размерах предельные размеры отверстия остаются постоянными. Осущ различ посадок (зазоры и натяги) выпол за счет соотв увел или умен предельных размеров вала.
Чем х-ся система вала, дать схему располож полей допусков. Хаар-ся тем, что в ней для всех посадок одного и того же класса точности при одинак номин размерах предельные размеры вала остаются постоянными. Осущ различ посадок (зазоры и натяги) достигается за счет соотв увел или умен предельных размеров отверстия. Т.о. при системе вала допуск всегда будет направлен в сторону умен вала.
Что такое шероховатость поверхности, обозначение шер на чертежах. Совокуп неровн поверхн с относительно малыми шагами на базовой длине, явл следствием пластич деформац поверх детали.
Алгоритм расчета допуска посадки.
ДП (ТП) равен сумме допусков отверстия и вала, составл соедин: TП=TD+Td. Выразим велич ДП через её параметры - напр, для посадки с зазором. Из схемы полей ДП с зазором имеем: Smax=Smin+TD+Td. Велич зазора измен в пределах от Smin до Smax. Разность предельных знач размера равна его же допуску, тогда разность предельных зазоров равна допуску зазора TS = Smax-Smin. Так как Smin= EI-es; Smax=ES–ei , то TS=Smax-Smin=ES–ei–EI-es)=(ES-EI)+(es-ei) =TD+ Td. Следов, для посадок с зазором ДП равен допуску зазора или разности зазоров: TП=TS=Smax-Smin=TD+Td. Аналогично для посадок с натягом, учитывая, что Nmin=ei–ES, Nmax =es–EI, можно сказать, что допуск посадки равен допуску натяга или разности натягов: TП=TN=Nmax-Nmin=TD+Td. Допуск переходной посадки соотв равен: ТП=Smax+Nmax=TD+Td.
Типы посадок, показать с помощью диаграмм каждый. Посадки с натягом обеспеч натяг в соединение, хар-ся предел натягами, по знач гарантир натяга дел ан:посадки с мин, с умерен и больш гарантир натягами.
Посадка с зазором обеспеч зазор в соед, образуют полями допусков a-h и А-Н, примен в неподвиж и подвиж соедин, для облегч сборки при невыс точностицентрирования, хар-ся пред зазорами.
Переходные посадки дают возможн получать в соедин как зазора, так и натяга, хар-ся наибол зазорами и натягами, возмож получ небольш зазоров или натягов, прим в неподж разъемн соедин. Дел на: посадки с более вероят и равновер-ыми натягами и зазорами, с равновероятными и более вероят зазорами.
Квалитеты. Дать определ, услов обозначения. Квалитетом назсовокуп допусков, соответсвующих одинаковой степени точности для всех номинальных размеров. Стандарт системы доп и посад содержать ряд квал. Квалитеты обознач порядковыми номерами 7,01,14
Измерительные калибры в машиностроении. Кал наз бесшкальные инструменты, предназная для контроля размеров, формы и располож поверх деталей. Предельные кал позвол установить, нах ли провер размер в пределах допуска, исп для провер размеров гладких цилиндр, конус, резьбовых и щлицевых деталей. Нормальные кал наз точные шаблоны, к-ые служат для контроля сложных профилей.
Эталоны. Меры длины и угловые меры. Для воспроизведения единиц физич величин в общегосуд и международном масштабе служат Э. Э-средства измерений, офиц утвержд и обеспеч воспроизвед и хран единиц физ величины с целью передачи ее размерами нижестоящим по поверочной схеме средства измер. В кач Э ед длины метр. Меры длины служат для воспроизвед длин заданного размера, подраздел на: штриховые, концевые, штрихо-концевые. Угловые меры служат для воспроиз углов заданного размера, бывают однозначные и многознач.
Обозначение на чертежах допусков формы и расположения поверхностей деталей. Для каждого вила допуска формы и располож установлен опред знак. Знак и число допуска вписыв в рамку: на перовм есте знак, на втор буквенное обознач допуска в мм, на трет буквенное обознач базы или поверх, с к-ой связан допуск. Базу обознач зачерненным трегу-м, к-ый соедин линией с рамкой допуска.
Размерные цепи, методы расчета раз цепей. Раз цепь – совок размеров, образующ замкнутый контур и непосредств участвующ в решении поставлен задачи. Метод максимум-минимум, при к-ом допуск замыкающ размера опред арифмет слож допусков состовляющ размеров, обеспеч заданную точность сборки без подбора деталей. Метод теоретико вероятностный если не соблюд пред знач замыкающ размера, то можно расширить допуски размеров. Метод групповой взаимозаменяемости заключ в изготовл деталей со сравнит широкими технологич выполняемыми допусками. Метод регулирования когда точность исход звена достиг предамерныым измен без удал материала одного из размера. Метод пригонки точность исход размера достиг допол обработкой при сборке деталей.