
- •Методические рекомендации
- •Содержание
- •2. Методические рекомендации по разработке отдельных разделов курсовой
- •Введение
- •2. Методические рекомендации по разработке отдельных разделов курсовой работы
- •2.1. Введение
- •2.2. Расчетно-технологическая часть
- •2.2.1. Выбор и обоснование принимаемого к расчету списочного состава
- •Пример выбора списочного состава и установки числа технологически совместимых групп Форма 2. Списочный состав парка по маркам (моделям) автомобилей и технологически совместимым группам
- •Форма 3. Списочный состав прицепов и полуприцепов
- •2.2.2. Расчет годовой производственной программы всех видов то
- •2.2.2.1. Выбор и корректирование периодичности то
- •Форма 4. Корректирование пробегов до то-1, то-2 и кр для трех групп автомобилей
- •2.2.2.2. Корректирование нормативов трудоемкости единицы
- •Форма 5. Корректирование нормативов трудоемкости то и тр для автомобилей
- •2.2.2.3. Корректирование нормативов трудоемкости единицы то и тр на 1000 км для прицепного состава
- •Форма 6. Корректирование нормативов трудоемкости
- •2.2.2.4. Определение трудоемкости то и тр для автопоездов на 1000 км пробега
- •2.2.2.5. Определение средней трудоемкости единицы
- •Форма 8. Трудоемкость единицы то и тр на 1000 км для автомобилей и автопоездов, составляющих одну группу подвижного состава
- •2.2.2.6. Определение годового пробега парка
- •2.2.2.7. Определение годовой программы по техническому обслуживанию и диагностике автомобилей
- •2.2.2.8. Расчет сменной программы по видам то и диагностики
- •2.2.2.9. Определение трудоемкости технических воздействий
- •По видам работ (по онтп -01-86).%
- •2.2.2.10. Определение общей годовой трудоемкости технических воздействий
- •Некоторые особенности расчета числа рабочих для зон внешнего ухода
- •2.3.1.2. Расчет поточных линий то-1 и то-2
- •2.3.1.3. Расчет зон внешнего ухода при поточном производстве умр
- •Организация и содержание уборочно-моечных работ ео
- •2.3.1.4. Выбор схемы организации то-2
- •Примерное распределение работ по постам линии, изображенной на рис. 3.3
- •2.3.2. Расчет количества рабочих постов
- •(По онтп-01-86)
- •2.3.3. Подбор технологического оборудования
- •Форма 15. Технологическое оборудование_______________________________
- •2.3.4. Расчет производственных площадей
- •Планировочное решение
- •Список использованной литературы:
- •Краевое государственное бюджетное образовательное учреждение среднего профессионального образования «Павловский сельскохозяйственный колледж» курсовая работа
- •Содержание
- •Раздел 1. Расчетно – технологическая часть…………………………4
- •Раздел 2. Организационная часть……………………………………22
2.2.2. Расчет годовой производственной программы всех видов то
Производственная программа АТП по ТО — это планируемое число обслуживаний данного вида (ЕО, ТО-1, ТО-2) за определенный период времени (год, сутки), а также число капитальных ремонтов за год.
Текущий ремонт (ТР) за этот же период времени не определяется, так как для ТР автомобиля, его агрегатов и систем не установлены нормативы периодичности текущих ремонтных воздействий. Текущий ремонт выполняется по потребности.
Сезонное техническое обслуживание (СО) проводится 2 раза в год и совмещается с проведением очередного ТО-2 (тоже ТО-1) с соответствующим увеличением трудоемкости работ и как отдельно планируемое техническое воздействие при расчете производственной программы не предусматривается [7, подразд. 13.3].
На действующих АТП производственная годовая программа авторемонтных мастерских для каждого вида технического обслуживания автомобилей рассчитывается по так называемому годовому методу. В настоящем учебном пособии с целью максимального приближения выполнения расчетов при курсовом проектировании к деятельности соответствующих отделов АТП рассматривается именно этот метод расчета.
Производственная программа является основой для расчета годового объема работ по ТО и ремонту, а также численности производственного персонала по объекту проектирования.
При разномарочном парке расчет производственной программы ведется для каждой принятой к расчету основной модели автомобиля.
Так как обслуживание автопоездов производится без расцепки тягача и прицепа, то расчет производственной программы для автопоезда производится как для целой единицы аналогично расчету для одиночных автомобилей с учетом поправочных коэффициентов.
Исходными данными для расчета производственной программы являются:
тип и марка подвижного состава (зависят от назначения АТП). Классификация АТП приведена в И.С. Туревский Техническое обслуживание автомобильного транспорта 2-я часть стр.54;
списочное или эксплуатационное число автомобилей (задается или определяется расчетным путем форма 2);
среднесуточный пробег (задается или определяется расчетом на основании известных измерителей транспортной работы или устанавливается по отчетным данным аналогичного предприятия), lcc заполняется в форме 2;
общий пробег автомобиля с начала эксплуатации (форма 2);
режим работы подвижного состава, который определяется:
числом дней работы подвижного состава в году на линии (для пассажирского транспорта общего пользования - такси, автобусы - принимается равным 365, а для грузового автотранспорта общего пользования и ведомственного значения - 357, 305 или 253 - при работе 5 дней в неделю);
числом смен работы автомобилей на линии; может быть равно 1; 1,5 или 2. В некоторых случаях планируют круглосуточную работу автомобилей конкретного автотранспортного предприятия;
продолжительностью работы каждого автомобиля на линии (время в наряде).
Чистое время работы автомобиля на линии устанавливается водителю согласно Трудовому законодательству, исключая время на обед, а также отдых при длительных загородных рейсах.
Продолжительность рабочего дня может быть равна: при одном водителе — 7 ч (1 смена); при двух водителях, работающих на одном автомобиле — 14 ч (2 смены) при общем выходном дне или 11,1 ч (1,5 смены) при смене водителей через день и без дополнительного выходного дня;
режим ТО и ремонта подвижного состава. Определяется видами ТО, диагностики и ремонта, периодичностью и продолжительностью простоя автомобиля на ТО и ремонте.
Данные берутся из дневника – отчёта по практике или задаются преподавателем.
Каждый пункт исходных данных описывается подробно, кроме тех которые внесены в форме 2.
Установление нормативов. Перед расчетом производственной программы и годового объема работ следует:
установить периодичность ТО-1 и ТО-2;
определить расчетную трудоемкость единицы ТО данного вида и трудоемкость ТР/1000 км пробега;
рассчитать нормы пробега автомобилей до КР.
Нормативы периодичности То, пробега до КР, трудоемкости единицы ТО и ТР/1000 км принимаются соответственно из табл.2.1-2.2 [7]. Эти нормативы с помощью специальных коэффициентов К1-К5 (см. табл.2.4.) должны корректироваться в зависимости от:
категории условий эксплуатации (КУЭ) К1 (определяется по табл.№9.1.);
модификации подвижного состава и организации его работы К2;
природно-климатических условий К3(определяется по табл.№9.2.);
пробега с начала эксплуатации К4;
количества обслуживаемых и ремонтируемых автомобилей на АТП технологически совместимых групп подвижного состава К5.
Таблица 2.4. Коэффициенты корректирования нормативов пробега подвижного состава до КР, периодичности ТО, трудоемкости ТО и ТР
Условия корректирования нормативов |
Значения коэффициентов, корректирующих |
|||
пробег до КР |
периодичность ТО |
трудоемкость ТО |
трудоемкость ТР |
|
Коэффициент К1 |
||||
Категории условий эксплуатации: I II III IV V |
1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 |
1,0 0,9 0,8 0,7 0,6 |
- - - - - |
1,0 1,1 1,2 1,4 1,5 |
Коэффициент К2 |
||||
Подвижной состав: базовая модель автомобиля (бортовой) седельный тягач автомобиль с одним прицепом автомобиль с двумя прицепами автомобиль-самосвал при работе на расстояниях свыше 5 км |
1,0 0,95 0,90 0,85 0,85 |
- - - - -
|
1,0 1,1 1,15 1,2 1,15
|
1,0 1,1 1,15 1,2 1,15 |
Продолжение таблицы 2.4.
|
||||
Условия корректирования нормативов |
Значения коэффициентов, корректирующих |
|||
пробег до КР |
периодичность ТО |
трудоемкость ТО |
трудоемкость ТР |
|
автомобиль-самосвал с одним прицепом или при работе на коротких расстояниях (до 5 км) автомобиль-самосвал с двумя прицепами специализированный подвижной состав (в зависимости от сложности оборудования; уточняются во 2-й части Положения) |
0,80
0,75 -
|
-
- - |
1,2
1,25 1,1-1,2 |
1,2
1,25 1,1-1,2 |
Коэффициент К3 |
||||
Климатические районы: умеренный умеренно теплый, умеренно теплый влажный, теплый влажный жаркий сухой, очень жаркий сухой умеренно холодный холодный очень холодный |
1,0 1,1
0,9 0,9 0,8 0,7 |
1,0 1,0
0,9 0,9 0,9 0,8 |
- -
- - - - |
1,0 0,9
1,1 1,1 1,2 1,3 |
Коэффициент К4* |
||||
Пробег автомобилей с начала эксплуатации в долях от нормативного пробега до КР: грузовые автомобили: до 0,25 свыше 0,25 » 0,50 » 0,50 » 0,75 » 0,75 » 1,00 » 1,00 » 1,25 » 1,25 » 1,50 » 1,50 » 1,75 » 1,75 » 2,00 » 2,00
автобусы: до 0,25 свыше 0,25 » 0,50 » 0,50 » 0,75 » 0,75 » 1,00 » 1,00 » 1,25 » 1,25 » 1,50 » 1,50 » 1,75 » 1,75 » 2,00 » 2,00
легковые автомобили до 0,25 свыше 0,25 » 0,50 |
- - - - - - - - -
- - - - - - - - -
- - |
- - - - - - - - -
- - - - - - - - -
- - |
- - - - - - - - -
- - - - - - - - -
- - |
0,4 0,7 1,0 1,2 1,3 1,4 1,6 1,9 2,1
0,5 0,8 1,0 1,3 1,4 1,5 1,8 2,1 2,5
0,4 0,7 |
Продолжение таблицы 2.4.
|
||||
Условия корректирования нормативов |
Значения коэффициентов, корректирующих |
|||
пробег до КР |
периодичность ТО |
трудоемкость ТО |
трудоемкость ТР |
|
» 0,50 » 0,75 » 0,75 » 1,00 » 1,00 » 1,25 » 1,25 » 1,50 » 1,50 » 1,75 » 1,75 » 2,00 » 2,00 |
- - - - - - - |
- - - - - - - |
- - - - - - - |
1,0 1,4 1,5 1,6 2,0 2,2 2,5 |
Коэффициент К5* |
||||
Число автомобилей в АТП: при числе технологически совместимых групп ** подвижного состава до трех: до 100 свыше 100 » 200 » 200 » 300 » 300 » 600 » 600 для трех технологически совмести- мых групп подвижного состава: до 100 свыше 100 » 200 » 200 » 300 » 300 » 600 » 600 при числе технологически совместимых групп подвижного состава более трех: до 100 свыше 100 » 200 » 200 » 300 » 300 » 600 » 600 |
- - - - -
- - - - -
- - - - - |
- - - - -
- - - - -
- - - - - |
1,15 1,05 0,95 0,85 0,80
1,20 1,10 1,00 0,90 0,85
1,30 1,20 1,10 1,05 0,95 |
1,15 1,05 0,95 0,85 0,80
1,20 1,10 1,00 0,90 0,85
1,30 1,20 1,10 1,05 0,95 |
*Коэффициенты К4 и К5 используются для корректирования нормативных трудоемкостей ТО и ТР (см. разд 3.3).
** Число автомобилей в технологически совместимой группе должно быть не менее 25.
Исходный коэффициент корректирования, равный единице, принимается для случая, характеризующегося набором следующих данных:
категория условий эксплуатации — I (КУЭ);
модели автомобилей — базовые;
климатическая зона — умеренная с умеренной агрессивностью окружающей среды;
пробег подвижного состава с начала эксплуатации равен 50—75 % пробега до КР;
на АТП производится ТО и ремонт до 300 ед. подвижного состава, включающих три технологически совместимые группы; АТП оснащено средствами механизации согласно табелю технологического оборудования;
условия эксплуатации, характеризуемые дорожным покрытием Д, рельефом местности Р, условиями движения У (табл.9.1.).
Таблица 9.1. Классификация условий эксплуатации
Категория условий эксплуатации |
Условия движения |
||
У1 |
У2 |
У3 |
|
I |
Д1 –Р1, Р2,Р3 |
- |
- |
II |
Д1-Р4 |
Д1-Р1, Р2,Р3,Р4 |
- |
Д2-Р1, Р2,Р3,Р4 |
Д2-Р1 |
|
|
Д3-Р1,Р2,Р3 |
- |
|
|
III |
Д1-Р5 |
Д1-Р5 |
Д1 –Р1, Р2,Р3, Р4,Р5 |
Д3-Р3 |
Д2-Р2,Р3,Р4,Р5 |
Д2 –Р1, Р2,Р3,Р4 |
|
Д3-Р4-Р5 |
Д3-Р1, Р2,Р3,Р4,Р5 |
Д3 –Р1, Р2,Р2,Р3 |
|
Д4-Р1, Р2,Р3,Р4,Р5 |
Д4-Р1, Р2,Р3,Р4,Р5 |
Д4-Р1 |
|
IV |
Д5-Р1, Р2,Р3,Р4,Р5 |
Д5-Р1, Р2,Р3,Р4,Р5 |
Д2-Р5 |
|
|
Д3-Р4,Р5 |
|
|
|
Д4-Р2, Р3,Р4,Р5 |
|
|
|
Д5-Р1, Р2,Р3,Р4,Р5 |
|
V |
|
Д6-Р1, Р2,Р3,Р4,Р5 |
|
Дорожные покрытия:
Д1 — усовершенствованные капитальные (цементобетонные монолитные, железобетонные или армированные сборные, асфальтобетонные, мостовые из брусчатки и мозаики на битумном основании);
Д2— усовершенствованные облегченные (из щебня, гравия и песка, обработанные вяжущими материалами, из холодного асфальтобетона);
Д3 — переходные (щебенчатые и гравийные);
Д4 — переходные (из грунтов и местных каменных материалов, обработанных вяжущими материалами, мостовые из булыжника, зимники);
Д5 — низкие (грунт, укрепленный или улучшенный добавками, лежневое и бревенчатое покрытие);
Д6 — естественные грунтовые дороги, временные внутрикарьерные и отвальные дороги, подъездные пути, не имеющие твердого покрытия.
Тип рельефа местности (определяется высотой над уровнем моря):
P1 — равнинный (до 200 м);
Р2 — слабохолмистый (свыше 200 до 300 м);
Р3 — холмистый (свыше 300 до 1000 м);
Р4 — гористый (свыше 1000 до 2000 м);
Р5 — горный (свыше 2000 м).
Условия движения:
У1 — за пределами городской зоны (более 50 км от города);
У2 — в малых городах (до 100 тыс. жителей);
У3 — в больших городах (более 100 тыс. жителей).
Таблица 9.2. Районирование территории России
по природно-климатическим условиям
Республика Саха (Якутия); Магаданская обл. |
Очень холодный |
Республики: Алтай, Бурятия, Карелия, Коми, Тува, Хакасия Края: Алтайский, Красноярский, Приморский, Хабаровский Области: Амурская, Архангельская, Иркутская, Камчатская, Кемеровская, Мурманская, Новосибирская, Омская, Сахалинская, Томская, Тюменская и Читинская |
Холодный |
Республики: Башкортостан, Удмуртская Области: Пермская, Свердловская, Курганская и Челябинская |
Умеренно холодный |
Республики: Северо-Осетинская, Адыгея, Дагестан, Ингушская, Карачаево-Черкесская, Кабардино-Балкария, Чеченская Края: Краснодарский, Ставропольский Области: Калининградская, Ростовская |
Умеренно теплый, умеренно теплый влажный, теплый влажный |
Остальные регионы РФ |
Умеренный |
Результирующий коэффициент корректирования нормативов получается перемножением отдельных коэффициентов:
периодичность ТО: К1К3;
пробег до КР: К1К2К3;
трудоемкость ТО: К2К5;
трудоемкость ТР: К1К2 К3К4 К5;
для расчета запасных частей: К1К2К3.
Для выбора коэффициентов определите набор данных для своих условий. Опираясь на пример выше для I категории условий эксплуатации.