Подачі на зуб фрези sz для обробки канавок дисковими фрезами

Твердість заготовки НВ	Сталь							Чавун і мідні сплави			Алюмін. сплави
	Глибина різання t в мм
	до 3		до 5		> 5			до 3	> 3
< 229		0,06-0,12						0,07-0,12						0,1-0,18
230-287		0,05 – 0,1						0,06-0,1
> 287		0,03-0,06						0,04-0,08
В, мм	Прорізні фрези із швидкорізальної сталі
2	0,03-0,05			0,02-0,04		0,01-0,02	0,04-0,06			0,02-0,04			0,04-0,06
3		0,02-0,04		0,01 – 0,02		< 0,01	0,03-0,05			0,01-0,03
6		0,01-0,02		< 0,01			0,02-0,04			< 0,01
Менші значення приймати для t > 2B, де В – ширина канавки

Таблиця 4.5

Подачі на зуб фрези sz для фасонних та кутових фрез

Сталь			Чавун,мідні та алюмінієві сплави
Подача sz при глибині різання t в мм
до 3	до 5	> 5	до 3	до 5	> 5
0,04 - 0,06	0,03 - 0,05	0,02 - 0,04	0,06 - 0,08	0,04 - 0,06	0,03 – 0,05

Таблиця 4.6

Подачі на зуб фрези s_z для чорнової обробки стальних заготовок кінцевими фрезами

Діаметр фрези до	Швидкорізальні фрези				Твердосплавні фрези
	Глибина різання t в мм до
	3	5	8	3		5	8
16 20 25 30 40 50	0,05-0,08 0,06-0,10 0,07-0,12 0,10-0,16 0,12-0,20 0,15-0,25	0,03-0,06 0,04-0,07 0,05-0,09 0,07-0,12 0,08-0,14 0,10-0,15	0,03-0,06 0,04-0,07 0,05-0,08 0,07-0,10	0,02-0,06 0,06-0,10 0,08-0,12 0,10-0,15 0,10-0,18 0,10-0,20		0,02-0,04 0,05-0,08 0,06-0,10 0,08-0,12 0,08-0,13 0,10-0,15	0,03-0,05 0,05-0,10 0,06-0,10 0,06-0,11 0,08-0,12

Примітка: 1. Більші значення приймати для жорстких систем верстат – пристосування – інструмент – деталь.

2. Для обробки чавунів подачі збільшувати в 1,3 рази; для обробки мідних та

алюмінієвих сплавів подачі збільшувати в 1,4 рази;

Подачі на зуб фрези s_z для обробки шпонкових канавок Таблиця 4.7

Напрям подачі	Діаметр фрези
	6	8	10	12	16	20	24	32	40
Осьова	0,006	0,007	0,008	0,009	0,01	0,011	0,012	0,015	0,016
Поздовжня	0,02	0,022	0,024	0,026	0,028	0,032	0,036	0,037	0,038
Подачі приведені для конструкційних сталей з σв < 750 МПа; при обробці сталі більш високої міцності вводити додатковий коефіцієнт 0,6 – 0,8

Таблиця 4.8

Подачі s в мм/об для чистової обробки площин та уступів торцовими і дисковими фрезами

Матеріал інструменту	Подачі s в мм/об при шорсткості поверхні Rа, мкм
	6,3	3,2	1,6	0,8	0,4
Р6М5	1,2 – 2,7	0,5 – 1,2	0,23 – 0,5	-	-
Твердий сплав	-	0,5 – 1,0	0,4 -0,6	0,2 – 0,3	0,15

Подачі s в мм/об для чистової обробки кінцевими фрезами Таблиця 4.9

Діаметр фрези D в мм	10 - 16	20 - 22	25 - 35	40 - 50
Подача s в мм/об	0,02 - 0,06	0,06 – 0,12	0,12 – 0,24	0,3 – 0,6

Стійкість фрези. Вибираємо з таблиці 4.10 , з таблиці 40 (стор. 290) [10], таблиць 1 та 2 (стор. 203) [6] або карти Ф-3 (стор. 87) [9].

При багатоінструментальній наладці стійкість визначається за формулою:

Т = К_ф · (Т₁ + Т₂ + ...) · λ (хв) (4.2.3}

Т₁, Т₂ і т.д. – стійкість першої, другої і т.д. фрез.

λ – коефіцієнт часу роботи інструментів наладки, який визначається відно-шенням довжини різання l до довжини робочого ходу стола L:

(4.2.4}

Якщо λ > 0,7, то його можна не враховувати.

К_ф – коефіцієнт, який враховує кількість фрез в наладці.

Кількість фрез в наладці	1	2	4	6 і більше
Кф	1	0,85	0,7	0,6

При роботі однаковими і однаково навантаженими фрезами К_ф = 1 неза-лежно від кількості фрез в наладці.

Стійкість фрез, Т в хв Таблиця 4.10

Фрези	Стійкість фрези Т в хв діаметром D в мм до
	20	25	40		60		75		100		150		200		300			400		500
Торцові						100		120		130		170		250		300		400			500
Дискові								120				150		180		240
Кінцеві	80	90	120		180
Прорізні							60		75		120		150
Фасонні				120						180

Швидкість різання.

При аналітичному визначенні швидкості різання за довідником [10] вико-ристовується формула:

(м/хв.) (4.2.5) D – діаметр фрези (мм);

B – ширина фрезерування (мм);

Z – число зубів фрези.

Постійна C_v та показники степенів приведені в табли- ці 39 (стор. 286 - 290) [10]. Загальний поправочний коефіцієнт на швидкість різання визначається за формулою:

K_v = K_mv · K_пv · K_iv (4.2.6)

Коефіцієнт K_mv вибирають з таблиць 1 – 4 (стор. 261 - 263) [10], K_nv – таблиця 5 (стор. 263) [10], K_iv – таблиця 6 (стор. 263) [10].

При табличному визначенні режимів різання для фрезерування швидкість різання та поправочні коефіцієнти вибирають з таблиці 4.11 (стор 81 - 85), з карт 108 – 199 (стор. 209 - 343) [6] або з карти Ф-4 (стор. 88 - 101) [9].

При використанні цього посібника та довідників [10] або [9] число обертів фрези визначається за формулою:

(об./хв.)

При використанні довідника [6] одночасно з швидкістю різання з таблиць можна вибрати число обертів шпинделя n та хвилинну подачу S_хв.

Одержане значення числа обертів щпинделя корегується по паспорту верстата, на якому ведеться обробка (як правило в меншу сторону).

Після цього визначається дійсна швидкість різання.

(м/хв.)

Таблиця 4.11