
- •1. Общая часть
- •1.1. Обзор оборудования для нарезки овощей
- •1.2. Устройство мпр-350.
- •2. Технологическая часть
- •2.1. Расчёт теоретической производительности мпр-350
- •2.1.1. Расчёт потребляемой мощности и подбор электродвигателя
- •2.1.2. Расчёт и подбор аппаратов защиты от токов перегрузки и к.З.
- •2.1.3. Расчет и подбор сечения токоведущих проводов
- •3. Специальная часть
- •3.1. Монтаж овощерезки
- •3.1.1. Подготовка машины к монтажу
- •3.1.2. Монтаж
- •3.2. Техническое обслуживание и ремонт мпр-350
- •3.2.1. Порядок технического обслуживания
- •3.2.2. Наладка и испытания
- •1. Щит электрический; кабель питания, провод заземления поставляет и монтирует потребитель при установке машины на объекте. 2. «Жгут 1» поставляется в составе машины.
- •3.2.3. Заточка режущих органов
- •3.2.4. Смазка
2. Технологическая часть
2.1. Расчёт теоретической производительности мпр-350
2.1.1. Расчёт потребляемой мощности и подбор электродвигателя
Производительность дисковых овощерезательных машин Q, кг/с определяется по формуле
(2.1)
где: F0 - рабочая площадь опорного диска, м ;
v0 - средняя скорость продвижения продукта в направлении, перпендикулярном к поверхности диска, м/с;
р - насыпная плотность продукта, кг/м3;
ф - коэффициент использования рабочей площади опорного диска, 0,3-0,4.
,
м2 (2.2)
где: D - диаметр отверстия, м
,
м2
,
м/c (2.3)
где: h – толщина отрезаемых ломтиков, м;
n – частота вращения опорного диска, мин–1;
zр - количество ножей, расположенных параллельно поверхности опорного диска, шт.
При нарезке ломтиками мощность необходима на разрезание продукта ножами, параллельными опорному диску, на отгибание ломтиков, на преодоление трения продукта о рабочую и опорную грани ножей и об опорный диск. При нарезке брусочками, кроме того, мощность необходима на разрезание продукта ножами, перпендикулярными плоскости опорного диска, и на преодоление трения продукта об эти ножи.
Мощность N определяется по формуле
,
(2.4)
где: Мин - момент сопротивления вращению рабочего инструмента, Н м;
Рин - проекция результирующего усилия, приложенного к ножу со стороны продукта, на плоскость опорного диска, Н.
КИНЕМАТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ
Рис. 2.1. Кинематическая схема клиноременной передачи МПР-350
На рис. 2.1 представлена кинематическая схема клиноременной передачи.
Определение общего КПД
(2.5)
где:
- КПД муфты,
-
КПД ременной передачи,
-
КПД подшипников качения.
Определение требуемой мощности на первом валу
(2.6)
где:
- мощность двигателя, кВт
Определение требуемой мощности на втором валу
(2.7)
Определение передаточного отношения
(2.8)
где:
– диаметр
ведомого шкива;
-
диаметр ведущего шкива.
Определение частоты вращения на первом и втором валу
(2.9)
где:
-
частота вращения двигателя, об/мин
Определение угловых скоростей на первом и втором валу
(2.10)
где:
о1-
угловая скорость на первом валу,
1/с
(2.11)
где:
-
угловая скорость на втором валу,
1/с
Определение крутящих моментов на первом и втором валу
(2.12)
(2.13)
где:
-
крутящий момент на первом валу,
-
крутящий момент на втором
валу,
ПРОВЕРКА ПОДШИПНИКОВ НА ДОЛГОВЕЧНОСТЬ
Выбираем роликоподшипник радиально-упорный конический однорядный № 7206 для рабочего вала с d=28 мм машины МПР-350
Проверочный расчет номинальной долговечности подшипника в часах
(2.14)
где: С- динамическая грузоподъемность по каталогу, Н;
Р- эквивалентная нагрузка, Н;
р- показатель степени;
п = 10- частота вращения кольца об/мин.
(2.15)
где: Х=0,4 - табл.,
V=1-- коэффициент,
Fr - радиальная нагрузка,
Кб = 1,4,
КТ – табл.
(2.16)
где: T - крутящий момент;
R-радиус вала, на котором находится подшипник.