Министерство образования и науки Калужской области

Государственное бюджетное образовательное учреждение Среднего Профессионального Образования

Кондровский индустриально-педагогический колледж

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

Дисциплина: Оборудование

Тема: Организация и ремонт окорочного барабана

Студент группы МЦ-41 Астахов. М.А

Руководитель проекта: Ефименко Е.Г.

Кондрово 2014

СОДЕРЖАНИЕ

1.Общая часть

1.1. Конструктивные особенности окорочного барабана

1.2. Монтаж окорочного барабана

2. Расчетная часть

2.1. Определение требуемой мощности для вращения барабана

2.2. Расчет роликовых опор

3.Организационная часть

3.1. Организация монтажных работ

3.2. Ремонт окорочного барабан

4.Техника безопасности

Список литературы

1.Общая часть

1. Конструктивные особенности окорочного барабана.

С целью максимальной механизации работ в цехах подготовки древесного сырья, а также в связи больших объемов перерабатываемой короткомерной древесины широкое применение получили барабанные корообдирки для окорки коротья, имеющие высокую производительность при небольшом удельном расходе электроэнергии, обеспечивающие чистую окорку и незначительную потерю полезной древесины.

Окорка балансов происходит вследствие взаимного трения бревен, а также трения их об окорочные балки барабана при частичном погружении бревен вводу, или при обильном орошении водой из спрысков.

Большее распространение получили окорочные барабаны без ванн для так называемой полусухой окорки баланса устанавливаемые на открытом фундаменте. В барабанах этого типа для обеспечения нормальной окорки сухой и мерзлой древесины применяется специальная глухая секция. В этой секции, прикрытой с торцов диафрагмами, поддерживается уровень воды 500-600 мм. Баланс, попадающий в глухую секцию, подвергается перед окоркой предварительной замочке, которая облегчает окорку. В зимнее время для замочки древесины в глухую секцию подается теплая вода при температуре 35-50̊С.

В барабанах, установленных в ваннах, древесина оказывается погруженной в воду на высот, равную примерно 1/3 диаметра барабана, и поэтому сила взаимного давления трущейся древесины, вызываемая ее весом, уменьшается. Этого недостатка лишены барабаны, не имеющие ванн.

Скорость вращения барабанов в зависимости от их диаметра колеблется в пределах 3,6-6 об/мин. Значительное увеличение скорости вращения барабана не дает повышение производительности, так как при больших угловых скоростях бревна, захватываемые окорниками, отбрасываются к противоположной стенке барабана, уменьшается трение древесины. Помимо этого, увеличение числа оборотов барабана вызывает ударную нагрузку, отрицательно влияя на конструкцию барабана, основные элементы которого соединены между собой сваркой. Продолжительность пребывания древесины в барабане и следовательно, его производительность регулируется специальными шабером, прикрывающим или открывающим разгрузочное отверстие барабана.

Окорочные барабаны различают по диаметру (от 3.6 до 6м), длине секций (от 7 до 12м), наличию или отсутствую ванны, опорным конструкциям ( ролики, цепи, гидроподшипники), различному исполнения привода.

1.2 Монтаж окорочного барабана.

Барабанная корообдирка на роликоопорах

Барабанные корообдирки на роликовых опорах состоят из двух секций: глухой и открытой. Внутрений диаметр 3850 мм, длина одной секции 10 150 мм. Масса вращающихся частей: глухой секции 52 т, открытой 57,2 т. Число оборотов барабана 6 об/мин. Первая секция окорочного барабана предстовляет собой сплошную, без щелей, обечайку из стального листа толщиной 25 мм. К торцам этого барабана приварены диафрагмы с отвесами диаметром 2,4-2,8 м, образующие в барабане порог для поддержания в нем слоя воды. К внутренней поверхности барабана приварены 16 окорочных балок, а с наружной стороны насажены два опорных бандажа, которыми барабан опирается на четырн опорных ролика. В местах насадки бандажей на барабан по его окружности приваривают 32 стальные полосы. Открытая секция выполнена из отдельных обечаек, которые соединены в секцию 32 окорочными балками. Привод каждой секции индивидуальный, через венцовые шестерни. Опорные ролики корообдирочного барабана устанавливают на металлической раме, закреплённой на бетонном фундаменте. Монтаж окорочных барабанов начинают с разбивки осевых струн и с навески на них отвесов, определяющих положение осей и центров роликовых опор. Для каждого опорного бандажа устанавливают по паре опорных роликов так, чтобы поверхности качения распологались в одном горизонтальной плоскости, и выверяют гидростатическим уровнем. Одновременно с установкой роликоопор производят сборку окорочных секций на сборочном стенде, расположенном рядом с фундаментом. Сборнве секции подают на роликоопоры грузоподъёмными механизмами. При монтаже секций вне здания применяют самоходные краны, а в здании – предусмотренные проектом кран-балки и тельферы.

Монтаж окорочных барабанов для полусухой окорки производится следующим образом. На фундаменте для бандажа каждой секции барабана устанавливается пара роликовых опор, оси которых должны быть параллельны продольной оси барабана. Для определения на фундаменте места установки роликоопор параллельно продольной оси барабана по обе его стороны на расстоянии, определяющем положение осей роликов, натягивают струны. При установке роликоопор центры торцов валиков должны располагаться по отвесам, опущенных с этих струн. Поверхности катания роликов располагают одной горизонтальной плоскости. Что проверяют линейкой с уровнем и гидростатическим уровнем с микрометрической измерительными головками. Сборка узлов барабана на стенде сопровождается тщательной выверкой установки их по продольной оси барабана и взаимного положения между собой.

Секции окорочного барабана могут собираться на роликоопорах после их установки и закрепления на фундаменте.