2.2 Аварийный режим

При аварийной ситуации обесточивается контактор, так как тепловое реле размыкает свои контакты. Тогда силовые контакты размыкаются, питание на двигатель прекращается и он останавливается. Через замкнувшиеся в состоянии покоя контакты напряжение подается на первичную обмотку сигнального трансформатора и лампа, сигнализирующая об аварийном состоянии загорается. Контакты прерывают токовую команду в дальнейшие цепи, а размыканием контактов прерывается цепь блокировки контактора. За счет данного разрыва контактор не включится. Поэтому при аварийном отключении ключ необходимо вернуть в положение 0 и устранить аварию.

3. Описание существующей системы управления, ее состав

Наименование	Контроль		Сигнализация		Регулирование		Защита			Дистанционное управление
	А	Р	А	Р	А	Р	А	Р	А		Р
Механизмы главного привода	+	+	+	-	+	+	+	-	-		+
Триммер	+	-	+	-	+	+	+	-	-		+
Сортировочный конвейер	+	+	+	-	+	+	+	-	-		+
Рубительная машина	+	+	+	-	-	+	+	-	-		+
Пневмотранспортная установка	+	+	+	+	+	+	+	-	-		+

4. Расчетная часть

Обосновать экономическую эффективность технологического процесса управления лесопильного цеха при предпроизводственных затратах 750 тыс. рублей, если ассигнования на приобретение вычислительной техники и комплектующего оборудования составляют 300 тыс. рублей. Структура и размер предпроизводственных затрат представлены в таблице 1.

Таблица 1

Статьи расхода	Размер предпроизводственных затрат, тыс.руб.
	всего	На научные исследования	экспериментальные работы	конструкторские работы	изготовление образцов
Материалы	30	0,5	1,25	1,25	27
Топливо	1	-	-	-	1
Зар. плата	20	10	2,5	2,5	5
Амортизация	6,25	-	-	-	6,25
Накладные расходы	16,25	8	1,5	1,75	5
Прочие расходы	6,5	1,25	1,25	0,75	3,25
Итого	80	19,75	6,5	6,25	47,5

Решение:

Общая сумма капитальных затрат составит по формуле:

К_в = К_а + К_м + К_п + К_р + З_п

К_в = 750 + 80 = 830 тыс. руб.

Суммарные текущие затраты в расчете на квартал составят:

З_э = З_а + З_тр + З_оп + З_эн + З_эп

З_э = 300∙0,1 + 300∙0,04 + 17,5 +6,25 + 3,5 = 69,25 тыс. руб.

Из расчета среднепрогрессивного суточного выпуска изделия №1,2 (таблица 2,3)

вычислим прирост производства:

– для изделия №1

– для изделия №2

В этих условиях суммарный прирост производства достигает:

Таблица 2 – Изделие №1

месяцы	Выпуск, тыс.м2	Число рабочих дней	Среднесут. выпуск, тыс.м2	Показатели прогрессивного уровня
				Выпуск, тыс.м2	Число дней	Среднесут. выпуск, тыс.м2
апрель	1115	31	42,3	1290	31	42,5
май	1050	29	42,6	1206	29	42,9
июнь	1110	31	42,25	1280	31	42,5
итого	3275	91	42,38	3776	91	42,63

Таблица 3 – Изделие №2

месяцы	Выпуск, тыс.м2	Число рабочих дней	Среднесут. выпуск, тыс.м2	Показатели прогрессивного уровня
				Выпуск, тыс.м2	Число дней	Среднесут. выпуск, тыс.м2
апрель	1200	31	41,3	1189	31	41,5
май	1150	29	41,6	1145	29	41,9
июнь	1198	31	41,25	1190	31	41,3
итого	3548	91	41,38	3524	91	41,56

%

Таким образом, коэффициент роста объема производства в условиях функционирования АСУП составит:

Расчет возможного сокращения затрат сырья и материалов по отдельным изделиям, используются данные о помесячных затратах.

С учетом полученных фактического и среднепрогрессивного удельных коэффициентов возможная экономия затрат сырья и материалов по изделию №1 составит:

Э_м = (Р_сф – Р_сп)*В или Э_м1 = (1,65 – 1,63)*835880 = 16717,6 руб.,

а снижение затрат:

равно

С учетом полученных фактического и среднепрогрессивного удельных коэффициентов возможная экономия затрат сырья и материалов по изделию №2 составит:

Э_м = (Р_сф – Р_сп)*В или Э_м2 = (1,66 – 1,59)*786865 = 55080,55 руб.,

а снижение затрат:

равно

При условии, что вычисленное аналогичным путем снижение затрат по изделию №2 достигает 0,031, а также с учетом удельного веса указанных видов продукции в общем объеме производства (изделия №1 – 0,68%, №2 – 0,46%) суммарное снижение затрат составит:

Таблица 4 - Изделие №1

месяцы	Затраты сырья и материалов, руб.	Выпуск продукции, кг	На 1кг продукции, руб.	Показатели среднепрогрессивного уровня
				Затраты всего, руб.	Выпуск продукции, кг	На 1кг продукции, руб.
апрель	565056	226451	1,56	565056	226451	1,56
май	623265	306843	1,70	-	-	-
июнь	648904	302586	1,70	648904	302586	1,70
итого	1837225	835880	1,65	1213960	529037	1,63

Таблица 5 - Изделие №2

месяцы	Затраты сырья и материалов, руб.	Выпуск продукции, кг	На 1кг продукции, руб.	Показатели среднепрогрессивного уровня
				Затраты всего, руб.	Выпуск продукции, кг	На 1кг продукции, руб.
апрель	575032	300432	1,80	-	-	-
май	645322	254322	1,55	645322	254322	1,55
июнь	534212	232111	1,63	534212	232111	1,63
итого	1754566	786865	1,66	1179534	486433	1,59

Из данных предприятия (таблица 6), в среднем за квартал на 1т изделия №1 приходилось 0,144 т отходов. Их среднепрогрессивный уровень составлял 0,138 т, что обеспечивает возможность уменьшения отходов по изделию №1 на

∆О_т1 = (0,144 – 0,138) 4753 = 28,5т.

Аналогичные расчеты по изделию №2 показали возможное сокращение отходов в размере 24,06т.

∆О_т2 = (0,153 – 0,148) 4813,5 = 24,06т.

В результате общее сокращение отходов достигает

∆О_т = 28,5 + 24,06 = 52,56т.

Таблица 6 - Изделие №1

месяцы	Выпуск продукции, т	Количество отходов		Показатели среднепрогрессивного уровня
		Всего, т.	На 1т продукции	Выпуск продукции, т	Количество отходов
					Абсолютное, т.	На 1т продукции
апрель	1654,5	187,5	0,156	-	-	-
май	1521,5	196,6	0,134	1521,5	196,6	0,134
июнь	1577,0	276,1	0,143	1577,0	276,1	0,143
итого	4753	660,2	0,144	3098,5	472,7	0,138

Таблица 7 - Изделие №2

месяцы	Выпуск продукции, т	Количество отходов		Показатели среднепрогрессивного уровня
		Всего, т.	На 1т продукции	Выпуск продукции, т	Количество отходов
					Абсолютное, т.	На 1т продукции
апрель	1663,4	236,3	0,142	1663,4	236,3	0,142
май	1586,6	154,2	0,165	-	-	-
июнь	1563,5	189,5	0,154	1563,5	189,5	0,154
итого	4813,5	580	0,153	3226,9	425,8	0,148

Заключение

При выполнении данной курсовой работы был проведен анализ существующих систем управления и выявлены ее недостатки. Внесение коррективов в существующую систему управления сможет увеличить производительность всего предприятия. Я изучила устройство линии сортировки пиломатериалов, ее функции и предназначение; ее значение на деревообрабатывающем предприятии, а так же ознакомилась со структурами и функциями систем управления, овладела методами анализа сложных систем регулирования.

Список использованной литературы

1. Г.С. Мациевский, В.И. Алексеев. Пособие оператору автоматических линий сортировки сырых пиломатериалов. Учебное пособие для профтехобразования. - М.: Лесная промышленность, 1985. - 272с.

2. Ю.М. Варакин, Г.С. Мациевский. Пособие оператору установок для торцовки и сортировки пиломатериала. Учебное пособие для профобразования. - М: Лесная промышленность, 1981. - 112с.

3. С.Н. Рыкунин, Ю.П. Тюкина, В.С. Шалаев. Технология лесопильно-деревообрабатывающих производств. Учебное пособие для студентов специальности 260200 - М.: МГУЛ, 2003. - 225с.:ил.