Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Moy_Kursovoy_po_DM.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
1.06 Mб
Скачать

8. Конструктивные размеры корпуса и крышки

8.1 Определение минимальной толщины корпуса.

где - вращающий момент на тихоходном валу редуктора.

Принимает толщину стенок крышки и корпуса

8.2 Определяем толщину стенки крышки корпуса.

Принимает толщину стенки крышки корпуса

8.3 Определение диаметра болтов.

8.3.1 Определение диаметра фундаментных болтов.

где - диаметр фундаментных болтов

- вращающий момент на 2 валу

Принимаем по ГОСТу 7798-70 болт М10.Е Шейнблит стр. 376 таб. К2

8.3.2 Определение отверстия под фундаментные болты.

8.4 Определяем диаметр стяжных болтов.

Принимаем диаметр стяжных болтов по ГОСТу 7798-70 А.Е Шейнблит стр.376 таб. К2 М10.

8.5 Определяем диаметр штифтов.

Для фиксирования и центровки основания корпуса и крышки относительно друг друга предусмотрены 2 конических штифта по ГОСТу 9464-79

А.Е Шейнблит стр.429 таб. К45

9. Расчет шпоночных соединений

Принимает призматические шпонки со скругленными торцами по ГОСТу 23360-78

9.1 Шпоночное соединение на первом валу под шкив ремённой передачи.

Параметры шпонки на первом валу: , , , , ,

Принимаем длину шпонки по ГОСТу 23360-78

Определяем напряжение на смятие.

Вывод шпонка подходит, так как напряжение

9.2 Шпоночное соединение на втором валу под муфту.

Параметры шпонки на втором валу: , , , , ,

Принимаем шпонку длиной

Допускаемое значение значит шпонка подходит.

Вывод принимаем шпонку .

9.3 Шпоночное соединение под колесом.

Параметры шпонки под колесом: , , , , ,

Принимаем шпонку длиной

Вывод шпонка подходит так, как колесо стальное

10. Расчет второго вала на устойчивую прочность под зубчатым колесом

10.1 Считаем что, нормальные напряжения изменяются по симметричному циклу, а касательные напряжения по пульсирующему.

Симметричный цикл распределения

Пульсирующий цикл распределения

10.2 Назначаем для второго вала материал сталь 45 с термообработкой нормализация твердостью НВ=190, . Чернавский таб.3.3.

Определение пределов усталостной прочности.

10.3 Определяем суммарный изгибающий момент под колесом.

Определяем осевой и полярный моменты сопротивления.

10.5 Определение амплитуды нормальных напряжений изгиба.

10.6 Определение амплитуды и среднего значения цикла касательных напряжений кручения.

10.7 Определение коэффициента запаса усталостной прочности по нормальным и касательным напряжениям.

Коэффициенты запаса прочности по нормальным и касательным напряжениям А.Е Шейнблит стр. 259

, коф. пропорциональности.

, коэф. концентраций напряжений.

, масштаб. факторы.

10.8 Результирующий коэффициент запаса усталостной прочности.

Вывод ведомый вал редуктора спроектирован правильно.