Раздел 4 автоматизированное рабочее место конструктора

Одной из основных подсистем системы автоматизированного проектирования технологической подготовки является САПР ТО – система автоматизированного проектирования технологической оснастки. Она должна решать задачи выбора и проектирования средств технологического оснащения. Традиционные методы проектирования приспособлений имеют существенные недостатки: высокие затраты, недостаточный уровень стандартизации создаваемых конструкций, трудности выполнения обязательных конструкторских расчётов, невозможность системного решения задач конструирования и технологии изготовления приспособлений.

Внедрение АРМ и САПР ТО устраняет указанные недостатки.

Сущность автоматизированного проектирования заключается в следующем. В ЭВМ вводится описание заготовки и оснащаемой станочной операции. С помощью соответствующего программного обеспечения строится цифровое информационное описание проектируемого приспособления, затем формируются программы вычерчивания, которые управляют чертёжно-графическими автоматами (ЧГА) при получении сборочного и деталировочных чертежей конструкции. Завершается процесс рекомендациями по технологической подготовке производства приспособления и составлением программ для станков с ЧПУ по обработке деталей. Указанное проектирование осуществляется на базе унифицированных нормализованных проектных решений, описание которых хранится в памяти ЭВМ. Укрупнённая схема автоматизированного проектирования приспособлений смотри [2 рис. 6.1, с. 257].

Основная часть операций поручается программно-техническому комплексу, который образует ядро САПР. На конструктора возлагаются функции подготовки задания для САПР (входная информация) и обеспечение ответами вопросов проектирующей системы при диалоговом режиме её работы. Алгоритмы построения базируются на технологических закономерностях конструирования приспособлений. Характерной особенностью автоматизированного проектирования приспособлений является комплексность выполнения всевозможных проектных функций в одной САПР: конструирование, получение чертежей и спецификаций, технологическое проектирование и получение технологических документов, подготовка и выдача программ для оборудования с ЧПУ.

Примерная схема организации автоматизированного проектирования приспособлений в условиях предприятия [2 рис. 6.2, с. 259].

При автоматизированном проектировании чертежи приспособлений выполняют на специальных устройствах – ЧГА. ЧГА может работать в двух режимах автономно или при прямой связи с ЭВМ. ЧГА могут быть планшетного или рулонного типа. У планшетного в направлении оси абсцисс перемещается траверса, а вдоль неё двигается каретка с пишущим узлом. Начало координат расположено в нижнем левом углу рабочего поля. Перемещение траверсы и каретки осуществляется независимыми шаговыми электродвигателями. У устройства рулонного типа пишущий узел перемещается шаговым двигателем только вдоль оси Х. Ведущий барабан перемещает бумагу вдоль оси Y. При их одновременном перемещении образуется требуемая траектория. В современных АРМ функции графического автомата выполняет большой принтер рулонного типа.