Основные преимущества станков: Конструктивные особенности:

• механизированное крепление инструмента в шпинделе;

• механизм пропорционального замедления подачи;

• устройство периодического регулирования величины зазора в винтовой паре продольной подачи;

• предохранительная муфта защиты привода подач от перегрузок;

• торможение горизонтального шпинделя при остановке электромагнитной муфтой;

• устройство защиты от разлетающейся стружки.

Технологические:

• разнообразные автоматические циклы работы;

• широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач стола;

• большая мощность приводов;

• высокая жесткость;

• надежность и долговечность.

1 Общий раздел

1. Назначение и конструкция детали

Деталь «Направляющая» 6-9ДГ.196.10 входит в клапан предохранительный. Направляющая предназначена для установки пружины и служит для поддержки шарика топливопривода низкого давления.

Материал детали «Направляющая» сталь 40 ГОСТ 1050-88 – сталь углеродистая конструкционная с высокой прочностью и вязкостью.

Таблица 1 - Массовая доля элементов, % по ГОСТ 1050-88

С	Si	Mn	S	P	Cr	Ni	As	N	Cu
0,37-0,45	0,17- 0,37	0,50- 0,80	≤ 0,040	≤ 0,035	≤ 0,25	≤ 0,30	0,108≤	≤ 0,008	≤ 0,30

Таблица 2 - Механические свойства при комнатной температуре

НД

Режим термообработки

сечение

δ 0,2 н/мм

δв н/мм

δ, %

ψ Ψ, %

KCU дж/см2

H RC

HBHB

операция

t°С

охлаждающая среда

ГОСТ 1577-93

Закалка δ

830- 870

Вода или масло

От 16 до 40

400

630- 780

18

--

210

Назначение – оси валы-шестерени, полутеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, кулачки, зубчатые венцы, болты, полуоси, пиноли, втулки и другие детали повышенной прочности. Валы, диски и роторы, паровые турбины, трубы.

1.2Анализ детали на технологичность

Под технологичностью конструкции понимают ее соответствие к требованию минимальной трудоемкости и материалоемкостью.

Цель анализа на технологичность – выявление недостатков конструкции по сведениям, содержащимся в чертеже и технических требованиях, а также возможны улучшения технологичности рассматриваемой конструкции.

Отработка конструкции на технологичность – это комплекс мероприятий по обеспечению необходимого уровня технологичности конструкции изделия по установленным показателям.

Качественная оценка технологичности производится по следующим параметрам:

- материал – сталь 40 ГОСТ 1050-88 –допустимо;

- форма и качество обрабатываемых поверхностей – хорошо;

- простановка размеров – хорошо;

- заготовка – прокат– допустимо.

Количественная оценка технологичности выполняется согласно ГОСТ 14.201-83

Таблица 3 - Количественный метод оценки технологичности конструкции

Наименование пповерхности		Количество поверхностей	Количество унифици- рованных элементов	Квалитет точности		Параметры шерохо- ватости,Rа мкм
Наружная поверхность
Ǿ 30(-0,52)		1	1	14		6,3
Внутренняя поверхность
Ǿ		1	1	14		6,3
Фаски
1х450		4	4	14		6,3
Пазы
		2	2	14		6,3
Линейные размеры
12±0,2		2	2	14		6,3
		1	1	14	6,3
7		2	2	14		6,3
		1	1	14		6,3
Итого	14		14

Коэффициент унификации конструктивных элементов детали

, (1)

где и - соответственно число унифицированных конструктивных элементов детали и общее.

Деталь технологична, если >0,6.

Коэффициент использования материала

, (2)

где и - соответственно масса детали и заготовки, кг.

Деталь технологична, если Ким≥0,65.

Коэффициент точности обработки

, (3)

Деталь технологична, если >0,8.

Деталь технологична, если >0,8.

Коэффициент шероховатости поверхности

(4)

где - средняя шероховатость поверхности, определяемая в значениях параметра, мкм.

мкм (5)

К_ш= =0,16

Деталь технологична, если К_ш<0,32.

Вывод: деталь технологична по всем показателям, кроме коэффициента использования материала, т.е. необходимо применить более прогрессивный способ заготовки.