Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
курсовой по тех.маш..docx
Скачиваний:
1
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
361.54 Кб
Скачать

М

инистерство образования Московской области

ГБОУ СПО МО КПК

151001

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

Тема: Разработать технологический проект изготовления детали

«Направляющая» 6-9ДГ.196.10

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

Кпко. Кп4513. 000пз

Студент Кузьмин И.В.

Руководитель проекта Кондюхов Д.П.

Нормоконтролер Никандров Ю.В.

Дата Оценка

2014

Министерство образования Московской области

ГБОУ СПО МО КПК

Задание

На курсовое проектирование по дисциплине «Технология машиностроения» для студентов очной формы обучения IVкурса, группы 405-ТМ-10___ Кузьмину Ивану Валерьевичу______________________________

Тема: Разработать технологический процесс изготовления детали «Ось»__

Исходные данные:

1. Чертеж детали «Направляющая» 6-9ДГ.196.10_______________

2 Годовая программа выпуска N= 30000штук______________________

3 Работа двухсменная ___________________________________________

Объем курсового проекта

I Графическая часть:

1 Чертеж детали

2 Чертеж заготовки

3 Технологические наладки (карта наладки для станка с ЧПУ)

II Пояснительная записка содержит 30-50 листов формата А4

Титульный лист

Задание на курсовое проектирование

Содержание

Введение

III Технологический раздел (смотри на обороте)

Список используемой литературы

Приложение (смотри на обороте)

Дата выдачи задания «13» января 2014г.

Срок окончания «21» марта 2014г.

Зав.отделением В.А.Емельянова

Преподаватель Д.П. Кондюхов

Председатель цикловой

комиссии М.А. Черномаз

1 Общий раздел

1.1 Назначение и конструкция детали

1.2 Анализ детали на технологичность

2 Технологический раздел

2.1 Определение типа производства

2.2 Анализ базового технологического процесса

2.3 Выбор заготовки, ее технико-экономическое обоснование

2.4 Разработка маршрута обработки детали

2.4.1 Расчет припусков (по округленным нормативам)

2.4.2 Расчет режимов резания (на 2 операции по нормативам)

2.4.3 Расчет норм времени (на 2 операции по таблицам)

2.5 Разработка карты наладки для станков с ЧПУ

2.6 Разработка управляющей программы для станка с ЧПУ

2.7 Экономическое обоснование принятого варианта техпроцесса

2.8 Заключение

3 Охрана труда и окружающей среды, мероприятия по безопасности

жизнедеятельности

Приложение А – Комплект технологической документации

Отзыв на курсовой проект

Оценка

1 Качество выполнения

2 Замечания

3 Исправленные замечания

4 Итог

4.1 Графическая часть

4.2 Пояснительная записка

4.3 Комплект документов

4.4 Защита (доклад)

4.5 Ответы на вопросы

4.6 Итоговая оценка

Содержание

Введение

1 Общий раздел 7

1.1 Назначение и конструкция детали 7

1.2 Анализ детали на технологичность 7

2 Технологический раздел 10

2.1 Определение типа производства 10

2.2 Анализ базового технологического процесса 11

2.3 Выбор заготовки, ее технико-экономическое обоснование 11

2.4 Разработка маршрута обработки детали 18

2.4.1 Расчет припусков (по округленным нормативам) 20

2.4.2 Расчет режимов резания (на 2 операции по нормативам) 21

2.4.3 Расчет норм времени (на 2 операции по таблицам) 27

2.5 Разработка карты наладки для станков с ЧПУ 30

2.6 Разработка управляющей программы для станка с ЧПУ 31

2.7 Экономическое обоснование принятого варианта техпроцесса 31

2.8 Заключение 34

3 Охрана труда и окружающей среды, мероприятия по безопасности

жизнедеятельности 35

Список литературы 37

Приложение А – Режимы резания на операцию 030 токарная

Приложение Б – Комплект технологической документации

Главные проблемы отечественного машиностроения:

  • Наличие избыточных производственных мощностей, как правило, устаревших, и, соответственно, крайне высокие издержки на их содержание.

  • Морально устаревшая инфраструктура производственных мощностей.

  • Дефицит денежных ресурсов (низкая кредитная и инвестиционная привлекательность предприятий) для реализации программ стратегических преобразований.

  • Неэффективная производственная кооперация промышленных предприятий.

В настоящее время развитие машиностроительного комплекса происходит на фоне следующих положительных тенденций:

  • консолидации активов производителей машиностроительной продукции и создании крупных интегрированных структур в отраслях машиностроения;

  • увеличения объемов государственной поддержки высокотехно-

логичных секторов экономики (авиастроение, судостроение, транспортное машиностроение, энергетическое машиностроение и др.), а также развития производственной инфраструктуры.

Современные тенденции развития машиностроительного оборудования и в первую очередь объектов металлообрабатывающей промышленности характеризуются повышением уровня автоматизации и внедрением качественно новых конструкций станков с числовым программным управлением. Практически во всех отраслях машиностроения в последние годы применение станков с числовым программным управлением стало одним из главных направлений при решении задач автоматизации обработки металлов резанием.

Вертикально фрезерный станок 6Р12

Вертикально фрезерный станок 6Т12 (6Р12) предназначен для выполнения разнообразных фрезерных, сверлильных и расточных работ при обработке деталей любой формы из стали, чугуна, цветных металлов, их сплавов и других материалов.

Поворотная шпиндельная головка станков оснащена механизмом ручного осевого перемещения гильзы шпинделя, что позволяет производить обработку отверстий, ось которых расположена под углом до ±45° к рабочей поверхности стола.

Мощность приводов и высокая жесткость станков позволяют применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов.