Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Металлорежущие станки (МРС).docx
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
1.14 Mб
Скачать

36. Поворотно-фиксирующие механизмы. Классификация. Устройство.

В состав привода поворота револьверной головки входит двигатель(электро,

пневмо), передаточный механизм (зубч или червячный).Эти делительные механизмы поворачивают револьверную головку на определенный постоянный угол, поэтому их обычно применяют в станках-автоматах, работающих по жесткой программе. В современных станках с ЧПУ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛИ ЗАМЕНЯЮТСЯ ЭЛЕКТРОПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯМИ, КОТ осуществляют и торможение исполнительного органа.

37. Процессы изнашивания. Обеспечение износостойкости мрс.

Процесс изнашивания - основной из медленно протекающих процессов в станке

Характерные виды изнашивания станков

1) абразивное изнаш – под действием абразивных частиц, которые попадая на поверхности контактирующие разрушают их засчет микрорезания и царапания с отделением стружки 2) усталостное – из-за циклического воздействия на микровыступы трущихся поверхностей 3) окислительное – происходит при наличии на поверхности трения защитных пленок, образовавшихся в результате взаимодействия материала с О2 Для проектирования станков и узлов изучают законы изнашивания

Изменение износа во времени характеризуется 3-мя периодами: 1) приработка с затухающей интенсивностью износа 2) нормального износа – V изнаш = const 3) период катастрофического износа

Для большинства случаев принимают линейную зависимость износа от времени.

Методы повышения износостойкости 1) применение износостойких материалов и покрытий 2) создание надежной системы смазки 3) защита трущихся поверхностей от загрязнения 4) компенсация износа 5) быстросъемные детали 6) создание конструкций, износ которых наименьшим образом влияет на работу узла 7) автоматическая компенсация износа

38. Обеспечение плавности микроперемещений и позиционирования. Приводы микроперемещений.

1)Упруго силовой привод используется для перемещения подвижного узла дифор-ия упругого звена, которая создается силовым воздействием.

1 – плоская пружина. 2 – плоская мембрана.

У пругое звено имеет постоянную жесткость и линейную хар-ку. При достаточно большой жесткости упругое звено имеет ограниченную деформацию, а значит весьма небольшой диапазон перемещения неподвижного узла.

2) Привод с растормаживанием.

Сначала вкл. левая опора под действием давления в цилиндре через плунжер упруго деформируется длинный шток, затем вкл. правый тормоз и отжимается левый тормоз. Накопленная упругая деформация удлиняет его и ведомый узел получает микро перемещения. Потом левый тормоз опять сжимается и цикл повторяется снова, т.о. ведомый узел получает заданное дискретное перемещение.

3)Тепловой привод. Основан на том, что перемещения узла происходит за счет удлинения приводного стержня при его непосредственном нагреве. В исходное положение узел возвращается при охлаждении стержня жидкостью. Крепления концов стержня к неподвижной детали и узлу выполняется шарнирно для устранения возможных перекосов.