
- •Содержание.
- •Введение.
- •Организация производственного участка.
- •1.1 Определение оптимистического размера партий детали.
- •1. Рассчитывается минимальный размер (nопт) партии по формуле
- •2. Минимальный размер nmin затем корректируется до размера оптимального (nопт),который должен соответствовать двум условиям
- •3. Определяем количество смен (полусмен)
- •1.2 Определение трудоемкости на годовую программу
- •1. Расчет штучно – калькуляционного времени
- •2. Расчет трудоемкости
- •1.3 Расчет действительного годового фонда времени работы оборудования (Fд)
- •1.4 Расчет количества оборудования и коэффициента его загрузки
- •1. Расчет станков и их загрузка по операциям
- •2. Расчет среднего коэффициента загрузки
- •1. 5 Расчёт численности работающих участка
- •1.5.1 Расчёт численности рабочих-сдельщиков (Рсд)
- •1.6 Расчёт стоимости основных фондов
- •1.6.2 Расчёт стоимости оборудования
- •2. Расчёт технико-экономических показателей участка
- •2.1 Расчёт заработной платы работающих
- •2.2 Расчёт фонда заработной платы вспомогательных рабочих, находящихся на повременной оплате труда
- •1. Оплата труда руководителей и специалистов
- •2.3 Расчёт стоимости основных материалов
- •1. Коэффициент использования материала
- •2.4 Расчет цеховых (участковых) накладных расходов
- •2.4.1 А. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования
- •1. Затраты на силовую электрическую энергию
- •2. Затраты на сжатый воздух
- •2.4.2 Б. Общецеховые расходы
- •2.5 Расчет себестоимости товарного выпуска
- •2.6 Свободные технико – экономические показатели
- •3. Сравнение двух вариантов обработка на операциях.
- •3.1 Расчет технологической себестоимости для 1-го станка (расчет ведется по формуле 41)
- •1. Определяем расценку
- •2. Определяем прямой фонд заработной платы
- •3. Определяем размер премии
- •10. Определяем технологическую себестоимость единицы продукции
- •11. Определяем капитальные вложения на единицу продукции
- •3.2 Расчет технологической себестоимости для 2-го станка (расчет ведется по формуле 41)
- •1. Определяем расценку
- •3.3 Расчет годового экономического эффекта
- •Заключение
- •Список литературы
1.6 Расчёт стоимости основных фондов
Основные фонды цеха определяются стоимостью здания, оборудования, инструмента, приспособлений, инвентаря, транспортных средств.
1.6.1 Расчёт площади цеха
Площадь цеха состоит из производственной и вспомогательной площадей.
Производственная площадь Sпр определяется укрупнённым способом через удельную площадь на 1 станок.
1. Удельная площадь – это площадь на 1 станок, принимается в размере 12-20м2
Sпр=Sуд*Спр (24)
Sпр= 15*7=105
2. Вспомогательная площадь составит 40% производственной площади
Sвсп=Sпр*40%/100% (25)
Sвсп = 105*40/100 = 42(м2)
3. Общая площадь- это сумма производственной и вспомогательной площадей
Sобщ=Sпр+Sвсп (26)
Sобщ = 105+42 = 147(м2)
Высота здания h принимается в размере 8,4м.
4. Внутренний объём Vвн определяется по формуле
Vзд. внутр.=Sпр*h, м3 (27)
Vзд.внутр = 147*8,4 = 1234 (м3)
5. Внешний объём здания рассчитывается по формуле
Vзд. внешн.=Vзд. внутр.*1,1, м3 (28)
где
К=1,1- это коэффициент учитывающий толщину стен.
Vзд. внешн = 1234*1,1 = 1357(м3)
6. Стоимость здания. Рассчитывается, укрупнено через стоимость 1м3 внешнего объёма в размере 500руб.
Сзд=500*Vзд. Внешн, руб. (29)
Сзд = 500*1357 = 678700(руб)
7. Амортизационный фонд А составляет 3% от стоимости здания:
Азд=0,03*Сзд, руб (30)
Азд = 3%*678700/100 = 20361(руб)
1.6.2 Расчёт стоимости оборудования
В стоимость оборудования включается оптовая цена Цо, расходы на монтаж См=10% от стоимости приобретения и расходы на транспортировку Стр=5%.
Балансовая стоимость станка определяется:
Сб=Цо+См+Стр, руб (31)
Расчёт сведён в таблицу 8.
Таблица 8
Наименование оборудования |
|
|
Стоимость 1 станка |
|
|||||||||
|
|
|
Цо, т.руб. |
Стр, т.руб. |
См, т.руб. |
Балан- совая стои- мость |
|
||||||
МР-71М |
1 |
13 |
350000 |
17500 |
35000 |
455000 |
507000 |
||||||
16К16Т1 |
1 |
7,1 |
795000 |
39750 |
79500 |
564450 |
683700 |
||||||
16К16Т1 |
1 |
7,1 |
795000 |
39750 |
79500 |
564450 |
683700 |
||||||
6р13 |
2 |
11 |
425000 |
21250 |
42500 |
467500 |
531250 |
||||||
6р13 |
2 |
11 |
425000 |
21250 |
42500 |
467500 |
531250 |
||||||
Итого |
9 |
71,1 |
- |
- |
- |
- |
2936900 |
Амортизационный фонд работы оборудования определяется.На=5%
А=(Сб*На)/100, руб (32)
где:
Ha – принимает 5%
Сб – общая балансовая стоимость
А = 2936900*5%/100% = 146845(руб)
1.6.3 Стоимость инструмента, приспособлений, штампов
Определяется в размере 10-15% от стоимости оборудования.
Сприсп=10%*Собщ/100%, руб (33)
Сприсп = 10%*2936900/100% = 293690 (руб)
А=15%*Сприсп:100%, руб (34)
А = 293690*15%/100 = 44053.5(руб)
1.6.4 Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря
Составляет 4% от стоимости оборудования и здания.
Синв=4%*(Собщ+Сзд)/100%, руб (35)
Синв = 4%(293690+647000)/100% =144624 (руб)
Аинв=13%*Синв/100%, руб (36)
Аинв = 13%*144624/100 = 18801(руб)
1.6.5 Стоимость КИП составляет 15000 руб. на один станок
Скип=15000*Спр, руб (37)
Скип = 15000*5 = 75000(руб)
Акип=11%*Скип:100%, руб (38)
Акип = 11%*75000/100% = 8250(руб)
1.6.6 Стоимость транспортных устройств
Определяется в размере 7% от стоимости оборудования.
Стр=7%*Собщ:100%, руб (39)
Стр = 7%*5876155/100% = 411331(руб)
Атр=6,1%*Стр:100%, руб (40)
Атп = 6,1%*2936900/100 = 205583(руб)
Расчёт сведён в таблицу 9
Таблица 9
Наименование основных фондов |
|
Амортизационный фонд |
|
|
|
На, % |
в рублях |
Здание. |
678700 |
3 |
20361 |
Производственное оборудование. |
2936900 |
5 |
146845 |
КИП |
75000 |
11 |
3750 |
Инструмент и приспособления. |
293690 |
15 |
44053 |
Производственный и хозяйственный инвентарь. |
144624 |
13
|
18801 |
Транспортные средства |
205583 |
6,1 |
12540 |
Итого: |
|
- |
246350 |