
- •Содержание.
- •Введение.
- •Организация производственного участка.
- •1.1 Определение оптимистического размера партий детали.
- •1. Рассчитывается минимальный размер (nопт) партии по формуле
- •2. Минимальный размер nmin затем корректируется до размера оптимального (nопт),который должен соответствовать двум условиям
- •3. Определяем количество смен (полусмен)
- •1.2 Определение трудоемкости на годовую программу
- •1. Расчет штучно – калькуляционного времени
- •2. Расчет трудоемкости
- •1.3 Расчет действительного годового фонда времени работы оборудования (Fд)
- •1.4 Расчет количества оборудования и коэффициента его загрузки
- •1. Расчет станков и их загрузка по операциям
- •2. Расчет среднего коэффициента загрузки
- •1. 5 Расчёт численности работающих участка
- •1.5.1 Расчёт численности рабочих-сдельщиков (Рсд)
- •1.6 Расчёт стоимости основных фондов
- •1.6.2 Расчёт стоимости оборудования
- •2. Расчёт технико-экономических показателей участка
- •2.1 Расчёт заработной платы работающих
- •2.2 Расчёт фонда заработной платы вспомогательных рабочих, находящихся на повременной оплате труда
- •1. Оплата труда руководителей и специалистов
- •2.3 Расчёт стоимости основных материалов
- •1. Коэффициент использования материала
- •2.4 Расчет цеховых (участковых) накладных расходов
- •2.4.1 А. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования
- •1. Затраты на силовую электрическую энергию
- •2. Затраты на сжатый воздух
- •2.4.2 Б. Общецеховые расходы
- •2.5 Расчет себестоимости товарного выпуска
- •2.6 Свободные технико – экономические показатели
- •3. Сравнение двух вариантов обработка на операциях.
- •3.1 Расчет технологической себестоимости для 1-го станка (расчет ведется по формуле 41)
- •1. Определяем расценку
- •2. Определяем прямой фонд заработной платы
- •3. Определяем размер премии
- •10. Определяем технологическую себестоимость единицы продукции
- •11. Определяем капитальные вложения на единицу продукции
- •3.2 Расчет технологической себестоимости для 2-го станка (расчет ведется по формуле 41)
- •1. Определяем расценку
- •3.3 Расчет годового экономического эффекта
- •Заключение
- •Список литературы
1. 5 Расчёт численности работающих участка
1.5.1 Расчёт численности рабочих-сдельщиков (Рсд)
Расчёт этих рабочих производится по формуле
Рсд = Т/(Fдр *Кв*S), раб (19)
где
Т – трудоёмкость программы с догрузкой в станко-часах.
Кв=1,05
S=1 для всех станков кроме операций, где нарезают зубья и шлицы.
Fдр – эффективный годовой фонд времени одного рабочего.
Расчёт эффективного фонда времени (Fдр) рабочего сведён в таблицу 6
Пример расчёта количества рабочих-станочников
Рсд= 3836/(1776*1*1,05) = 2,08 (раб)
Принятое количество рабочих по этой операции, округлённое до целого числа расчётное число Рпр
Рпр = 2
Для многостаночника нужно рассчитать коэффициент многостаночного обследования S.
S – коэффициент многостаночного обслуживания (кол-во станков обслуживаемых одним рабочим). Если кол-во рабочих станочников при подсчёте получится дробное, то его надо округлить в меньшую сторону. При малой дроби вместо округления следует использовать возможность совмещения работ разных профессий.
S=Тмс*Кд/Тз+1 (20)
где:
Тмс – машиносвободное время
Тмс=То-(Твп+Та+Тп) (21)
То-основное (машинное) время
Таблица 6
Показатели |
Дни |
Часы |
Число выходных дней в году, из них: Число выходных дней и Праздничных |
365 104 8 |
|
Итого число рабочих дней |
253 |
2024 |
Невыходы на работу – всего В т.ч. очередной отпуск Болезни Отпуск по учёбе Выполнение гос. Обязанностей Отпуск в связи с родами |
31 27 2 1 0,5 0,5 |
248 216 16 8 4 4 |
Итого полезный фонд рабочего времени |
222 |
1776 |
Твп - вспомогательное время перекрываемое основным временем (время контрольного измерения)
Та-время активного наблюдения принимается 5% от основного времени
Тп - время на переходы от основного станка к другому принимается 0,015 минут на 1м. пути. Практически она составляет:0,015*2=0,03 мин.
Тз- время занятости рабочего
Тз=Твн+Твп+Та+Тп (22)
Твн - вспомогательное время не перекрываемое, включает время на установку и снятие, время связанное с переходом.
Кд - поправочный коэффициент для специальных станков, станко-дублёров-0,8 для универсальных станков-0,7.
Остальные расчёты сведены в таблицу 7
Таблица 7
Профессия |
Трудоёмкость с догрузкой
|
Коэффициент выполнения норм |
Полезный фонд времени |
Расчётное количество рабочих |
Принятое количество рабочих |
|
Фрезеровщик |
3836 |
1,05 |
1776 |
2,08 |
2 |
|
Токарь |
3420 |
1,05 |
1776 |
2,05 |
2 |
|
Токарь |
3836 |
1,05 |
1776 |
2,08 |
2 |
|
Фрезеровщик |
7672 |
1,05 |
1776 |
4,11 |
4 |
|
Фрезеровщик |
7672 |
|
|
4,11 |
4 |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Итого |
26616 |
- |
- |
14,43 |
14 |
1.5.2 Определение количества вспомогательных рабочих
К вспомогательным рабочим относятся: наладчики, контролёры, электрики, подсобные рабочие, уборщики помещений.
Количество вспомогательных рабочих определяется укрупнено в процентном отношении от количества сдельщиков в размере 15-20%
Рвсп=0,25*Рсд (23)
Принимаем на участке следующих вспомогательных рабочих
Рвсп = 0,2*14 = 2,8 (чел)
Рвсп = 3 человека
1.5.3 Определение руководителей и специалистов
К руководителям на участке можно отнести старших мастеров, сменных мастеров, а к специалистам технологов, нормировщиков.
На участке принимаем следующих руководителей и специалистов: начальник, контролер, электрик, два сменных мастера, технолог.