Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Kursovaya_po_Ekonomike.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
01.05.2025
Размер:
316.75 Кб
Скачать

1.4 Расчет количества оборудования и коэффициента его загрузки

Расчет количества рабочих мест Ср на участке ведется по операциям на основе трудоемкости и действительного фонда времени по формуле

Ср = Т/(Fд • Кв) (10)

где

Т – трудоемкость в станко – часах

Кв – коэффициент выполнения норм

Кв = 1,05

Расчетное количество станков определяется до ближайшего целого числа и получаем принятое количество станков (Спр), при этом загрузка оборудования не должна превышать 110%. Коэффициент загрузки Кз определяется по формуле

Кз = Ср/Спр (11)

Средний коэффициент загрузки по участку (Кср) определяется по формуле

Кср = ΣСр/ΣСпр (12)

где

ΣСр – сумма расчетных станков

ΣСпр – сумма принятых станков

Если средний коэффициент загрузки получается < чем 80%, то производится догрузка оборудования по тем операциям, где он меньше 80%. Для этой цели отбирают детали для догрузки в качестве кооперирования или оказания услуг другим участкам или цехам завода.

1. Расчет станков и их загрузка по операциям

Ср = 1032/3846*1,05=0,25

Спр = 1

Кз = 0,25/1 = 0,25

2. Расчет среднего коэффициента загрузки

Кср = 4,5/7= 0,64

Остальной расчет сведен в таблицу 4

Таблица 4

Операции

Трудоемкость в станко- часах

(Т)

Действительный фонд времени работы оборудования

(Fq)

Кол-во расчетных станков (Ср)

Кол-во принятых станков (Спр)

Коэффициент загрузки

(Кз)

Фрез.-центровальная

1032

3846

0,25

1

0,25

Токарная I

3420

0,84

1

0,84

Токарная II

3048

0,75

1

0,75

Шпоночно-фрезерная

5040

1,25

2

0,62

Шпоночно-фрезерная

5640

1,4

2

0,7

Итого

-

4,5

7

3,16

Догрузка оборудования производится следующим образом

1. Определяются располагаемые станко – часы

Спр*Fд*Кв (13)

1*3846*1,05 = 4038 (станко-часов)

2. Трудоемкость с догрузкой определяется умножением располагаемых станко – часов, на предполагаемый коэффициент загрузки (0,95)

Тс догр* 0,95 (14)

4038*0,95 = 3836

3. Количество станко – часов для догрузки определяется как разность между трудоемкостью по заданной программе. На это количество станков догрузим

Тс.догр – Тст з.прог (15)

3836-1032 = 2814

4. Определяем расчетное количество станков

Ср = Т/(Fд - Кв) (16)

Ср = 3836/3846*1,05 = 3836/4038 ≈ 0,95

Спр = 1

5. Коэффициент загрузки

Кз = Ср/Спр (17)

Кз = 0,95/1 = 0,95

Кср догр = ΣСр догр/ΣСпр догр (18)

Кср догр = 8,18/9 = 0,90

Расчет догрузки оборудования по остальным операциям сведен в таблицу 5

Таблица 5

Операция

Принятое кол-во станков по заданной программе

Располагаемые станко-часы

Трудоемкость по заданной программе

Трудоемкость программы с догрузкой

Количество станков для догрузки

Расчетное количество станков с догрузкой (Ср)

Принятое количество станков с догрузкой (Спр)

Коэффициент загрузки (Кз)

Фрезерно-центровальная

1

4038

1032

3836

2804

0,95

1

0,95

Токарная I

1

4038

3420

3420

-

0,84

1

0,84

Токарная II

1

4038

3048

3836

788

0,95

1

0,95

Шпоночно-фрезерная

2

8076

5040

7672

2632

1,9

2

0,95

Шпоночно-фрезерная

2

8076

5640

7672

2032

1,9

2

0,95

Итого

7

-

6,55

7

0,93

На основании проведенных расчетов построим график загрузки оборудования, где по оси Х располагаются принятые станки по видам, а на оси У откладываются % загрузки каждого вида.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]