
- •Содержание.
- •Введение.
- •Организация производственного участка.
- •1.1 Определение оптимистического размера партий детали.
- •1. Рассчитывается минимальный размер (nопт) партии по формуле
- •2. Минимальный размер nmin затем корректируется до размера оптимального (nопт),который должен соответствовать двум условиям
- •3. Определяем количество смен (полусмен)
- •1.2 Определение трудоемкости на годовую программу
- •1. Расчет штучно – калькуляционного времени
- •2. Расчет трудоемкости
- •1.3 Расчет действительного годового фонда времени работы оборудования (Fд)
- •1.4 Расчет количества оборудования и коэффициента его загрузки
- •1. Расчет станков и их загрузка по операциям
- •2. Расчет среднего коэффициента загрузки
- •1. 5 Расчёт численности работающих участка
- •1.5.1 Расчёт численности рабочих-сдельщиков (Рсд)
- •1.6 Расчёт стоимости основных фондов
- •1.6.2 Расчёт стоимости оборудования
- •2. Расчёт технико-экономических показателей участка
- •2.1 Расчёт заработной платы работающих
- •2.2 Расчёт фонда заработной платы вспомогательных рабочих, находящихся на повременной оплате труда
- •1. Оплата труда руководителей и специалистов
- •2.3 Расчёт стоимости основных материалов
- •1. Коэффициент использования материала
- •2.4 Расчет цеховых (участковых) накладных расходов
- •2.4.1 А. Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования
- •1. Затраты на силовую электрическую энергию
- •2. Затраты на сжатый воздух
- •2.4.2 Б. Общецеховые расходы
- •2.5 Расчет себестоимости товарного выпуска
- •2.6 Свободные технико – экономические показатели
- •3. Сравнение двух вариантов обработка на операциях.
- •3.1 Расчет технологической себестоимости для 1-го станка (расчет ведется по формуле 41)
- •1. Определяем расценку
- •2. Определяем прямой фонд заработной платы
- •3. Определяем размер премии
- •10. Определяем технологическую себестоимость единицы продукции
- •11. Определяем капитальные вложения на единицу продукции
- •3.2 Расчет технологической себестоимости для 2-го станка (расчет ведется по формуле 41)
- •1. Определяем расценку
- •3.3 Расчет годового экономического эффекта
- •Заключение
- •Список литературы
3. Сравнение двух вариантов обработка на операциях.
Сопоставление двух вариантов производится по технологической себестоимости изготовления. Технологическая себестоимость включает затраты, которые изменяются под воздействием тех. процесса. Сравнение производится на единицу продукции.
Расчет сведен в таблицу 18
Таблица 18
Наименование статей затрат |
Наименование оборудования |
|
|
16К16Т1 |
16К20 |
Штучно – калькуляционное время на операцию |
0,09 |
0,13 |
Расценка |
2.6 |
4.15 |
Заработная плата производственных рабочих - Основная - Дополнительная - Отчисления на соц. нужды |
80730 8073 26640 |
128857 12885 42522 |
Затраты эл. энергии |
316025 |
69775 |
Амортизация оборудования |
45712 |
31998 |
Итого: технологическая себестоимость |
192757 |
286037 |
3.1 Расчет технологической себестоимости для 1-го станка (расчет ведется по формуле 41)
1. Определяем расценку
Р = tшт.к*Тст, руб
Р = 28,88*0,09 = 2.6(руб)
2. Определяем прямой фонд заработной платы
Зпр = Р * Nг, руб (95)
Зпр = 2.6*18000 = 46800(руб)
3. Определяем размер премии
Зпрем = Зпр*50%:100%, руб (96)
Зпрем = 46800*50/100 = 23400(руб)
4.Определение размера РПК (расчет ведется по формуле 44)
Зрпк = (Зпр+Зпрем)*Крпк/100, руб
Зрпк = (46800*23400)*15/100 = 10530(руб)
5. Определяем основной фонд зарплаты (расчет ведется по формуле 45)
Зосн = Зпр+Зпрем+Зрпк, руб
Зосн = 46800+23400+10530 = 80730(руб)
6. Определяем дополнительный фонд зарплаты (расчет ведется по формуле 46)
Здоп = Зосн*10%/100, руб
Здоп = 80730*10/100 = 8073(руб)
7. Определяем отчисления на соц. нужды (расчет ведется по формуле 78)
Ос.н. = (ЗПосн+ЗПдоп)*34%, руб
Ос.н. = 88803*30/100 = 26640(руб)
8. Определяем затраты на эл. энергтю (расчет ведется по формуле 52,52)
Зэл.эн = 2,5*Wсил, руб
Wсил = Nу*Fд*Кз* Квр/(Кс*Кд), кВт
Wсил = 7,1*3846*0,95*1/0,96*0,9 = 25941/0,864 = 30024(кВт)
Зэл.эн = 2,5*12641 = 31602(руб)
9. Определяем затраты на амортизацию (расчет ведется по формуле 32)
А = Сб ст*На/100, руб
А = 3846*5%/100% = 12641(руб)
10. Определяем технологическую себестоимость единицы продукции
Сед = Стех/Nг, руб (97)
Cед = 914250*0.05 = 45712(руб)
11. Определяем капитальные вложения на единицу продукции
Кед = (Сб+(Сб*1%))/Nг, руб (98)
Кед = 192757/18000 ≈ 10.7(руб)
3.2 Расчет технологической себестоимости для 2-го станка (расчет ведется по формуле 41)
1. Определяем расценку
Р = tшт.к*Тст, руб
Р = 0,18*31,96 ≈ 5,75(руб)
2. Определяем прямой фонд заработной платы (расчет ведется по формуле 94)
Зпр = Р*Nг, руб
Зпр = 31.97*0.13 = 4.15(руб)
3. Определяем размер премии (расчет ведется по формуле 95)
Зпрем = Зпр*50%, руб
Зпрем = 4.15*18000 = 74700(руб)
4.Определение размера РПК (расчет ведется по формуле 44)
Зрпк = (Зпр+Зпрем)*Крпк/100, руб
Зрпк = 74700*15/100 = 37350(руб)
5. Определяем основной фонд зарплаты (расчет ведется по формуле 45)
Зосн = Зпр+Зпрем+Зрпк, руб
Зосн = 74700+37350*0.15 = 16807(руб)
6. Определяем дополнительный фонд зарплаты (расчет ведется по формуле 46)
Здоп = Зосн*10%, руб
Здоп = 16807*10/100 = 12885(руб)
7. Определяем отчисления на соц. нужды (расчет ведется по формуле 78)
Ос.н. = (ЗПосн+ЗПдоп)*34%, руб
Ос.н. = (16807+12885)*30/100 = 42522(руб)
8. Определяем затраты на эл. энергию (расчет ведется по формуле 51,52)
Зэл.эн = 2,5*Wсил, руб
Wсил = Nу*Fд*Кз*Квр/(Кс* Кд), кВт
Wсил = 11*3846*0,57*1/0,96*0,9 = 27910(кВт)
Зэл.эн = 2,5*27910 = 69775(руб)
9. Определяем затраты на амортизацию(расчет ведется по формуле 32)
А = Сб ст*На/100, руб
А = 639975*5%/100% = 31998(руб)
10. Определяем технологическую себестоимость единицы продукции (расчет ведется по формуле 97)
Сед = Стех/Nг, руб
Cед = 286037/18000 = 16(руб)
11. Определяем капитальные вложения на единицу продукции (расчет ведется по формуле 98)
Кед = (Сб+(Сб*0,1))/Nг, руб
Кед = (286037+286037*1%)/18000 = 17.5(руб)