
- •Цели и задачи стандартизации. Роль стандартизации в организации производства, в обеспечении качества продукции и конкурентоспособности на мировом и внутреннем рынке.
- •Законодательные и нормативные основы стандартизации и сертификации в рф. Основные полжения Федерального закона «о техническом регулировании».
- •Технические регламенты: цели и понятия, содержание и применение .
- •Виды технических регламентов. Гос контроль за соблюдением требований технических регламентов.
- •Основные задачи федерального агенства по техническому регулированию и метрологии.
- •Основные положения государственной системы стандартизации рф
- •Категории стандартов.
- •Виды стандартов.
- •Системы и комплексы госстандартов
- •Систематизация, кодирование и классифивация.
- •Симплификация и унификация машин и приборов.
- •Типизация и агрегатирование машин и приборов.
- •Ряды предпочтительных чисел. Основные, дополнительные и выборочные ряды.
- •Параметрические ряды машин и приборов.
- •Международная стандартизация. Международная организация по стандартизации исо. Международные стандарты исо/мэк.
- •Системы менеджмента качества на основе международных стандартов исо серии 9000.
- •Цели и задачи сертификации. Современные тенденции развития сертификации.
- •Основные понятия и определения в области сертификации. Обязательная и добровольная сертификация.
- •Нормативно-правовое обеспечение работ в области сертификации.
- •Система сертиикации гост рф
- •Схемы сертификации.
- •Правила и порядок проведения сертификации продукции.
- •Требования к органам по сертификации и испытательным лабораториям и порядок их аккредитации.
- •Гос реестр системы сертификации.
- •Государственная метрологическая служба в рф. Нормальная база. Гос метрологический контроль и надзор.
- •Основные понятия о физических величинах. Измерение. Размер. Классификация физических величин и единиц. Международная система единиц(си).
- •Виды измерений.
- •Погрешности измерений. Классификация погрешностей измерения. Законы распределения случайных погрешностей.
- •Средства измерений, классификация средств измерений. Метрологические характеристики средств измерений.
- •Основные понятия о размерах, отклонениях, допусках и посадках.
- •Номинальные, предельные действительные размеры
- •Погрешность размера. Предельные номинальные отклонения. Действительные отклонения.
- •Простановка размеров и предельных отклонений на чертежах.
- •Допуск размера. Поле допуска. Схематическое расположение полей допусков.
- •Соединения. Сопрягаемые и несопрягаемые поверхности. Охватывающие и охватываемые поверхности.
- •1) Посадка с гарантированным зазором
- •Отклонение формы цилиндрических поверхностей
- •Отклонения формы поверхностей. Дифференциальные и комплексные показатели отклонений формы плоских поверхностей. Правила обозначения допусков формы на чертежах.
- •Виды отклонений и допусков расположения поверхностей. Правила обозначения допусков расположения поверхностей на чертежах.
- •Обозначение на чертежах допусков формы и расположения
- •Шероховатость поверхности. Параметры шероховатости. Условное обозначение параметров шероховатости на чертежах.
- •Основные нормируемые параметры шероховатости
- •Обозначение шероховатости поверхности на чертежах
- •Волнистость поверхности. Параметры волнистости.
- •Единая система допусков и посадок для гладких цилиндрических соединений (есдп гцс)
- •Единая система допусков и посадок для гладких цилиндрических соединений (есдп гцс) Квалитеты точности. Единица допуска.
- •Единая система допусков и посадок для гладких цилиндрических соединений (есдп гцс) Основные отклонения. Поля допусков.
- •Единая система допусков и посадок для гладких цилиндрических соединений (есдп гцс). Рекомендованные(предпочтительные) поля допусков. Обозначение посадок в системе отверстия и системе вала.
- •Единая система допусков и посадок для гладких цилиндрических соединений (есдп гцс). Рекомендованные(предпочтительные) поля допусков. Обозначение посадок в системе отверстия и системе вала.
- •Виды нагружений колец подшипников качения. Выбор посадок подшипников в зависимости от вида нагружения подшипника. Обозначений полей допусков и посадок подшипников качения.
- •Нормирование точности резьбовых соединений. Система допусков и посадок метрической резьбы, основанная на рекомендациях исо. Посадки с гарантированным зазором.
- •Резьбовые соединения с зазором. Основные отклонения. Классы и степени точности. Длины свинчивания. Обозначение полей допусков и посадок метрических резьб на чертежах.
- •Допуски и посадки шпоночных соединений и основные требования, предъявляемые к ним. Параметры и типы шпоночных соединений с призматическими шпонками.
- •Для первой и второй степеней точности допуски не установлены. Эти степени точности зарезервированы для перспективного развития машиностроения.
- •Показатели кинематической точности зубчатых колес. Обозначение степеней точности зубчатых передач на чертежах.
- •Показатели нормы планости зубчатых колес. Обозначение степеней точности зубчатых передач на чертежах.
- •Параметры, характеризующие плавность работы
- •Показатели, определяющие полноту контакта зубьев в передаче. Обозначение степеней точности зубчатых передач на чертежах.
- •Параметры, характеризующие полноту контакта
Для первой и второй степеней точности допуски не установлены. Эти степени точности зарезервированы для перспективного развития машиностроения.
3-я степень точности – для эталонных колес.
4-5 – для эталонных колес.
5-6 – для измерительных колес.
6-7-8 – для колес общего назначения.
9-10-11 – для сельскохозяйственных и транспортных машин.
12 – для зубчатых колес, изготавливаемых без снятия стружки (литьем, штамповкой и другими способами).
Для каждой степени точности предусмотрены три нормы точности, выражающиеся следующими показателями:
кинематической точности;
плавности работы;
контакта зубьев.
Показатели кинематической точности зубчатых колес. Обозначение степеней точности зубчатых передач на чертежах.
Показатели кинематической точности определяют несогласованность поворота колеса при его зацеплении с точным измерительным (эталонным) колесом.
Параметры нормирования кинематической точности
наибольшая
кинематическая погрешность зубчатого
колеса;
колебание
измерительного межосевого расстояния
за оборот зубчатого колеса;
накопленная
погрешность шага зубчатого колеса;
накопленная
погрешность шагов зубчатого колеса;
погрешность
обката зубчатого колеса;
радиальное
биение зубчатого венца;
колебание длины
общей нормали зубчатого колеса;
наибольшая
кинематическая погрешность передачи.
Например: наибольшая кинематическая погрешность зубчатого колеса – наибольшая алгебраическая разность значений кинематической погрешности зубчатого колеса (ведомого измерительным колесом) в переделах его полного оборота
Показатели нормы планости зубчатых колес. Обозначение степеней точности зубчатых передач на чертежах.
Показатели плавности работы проявляются за оборот зубчатого колеса, составляют часть кинематической погрешности и характеризуют равномерность хода колес.
Параметры, характеризующие плавность работы
местная
кинематическая погрешность колеса;
колебание
измерительного межосевого расстояния
на одном зубе;
циклическая
погрешность зубцовой частоты колеса;
отклонение шага
зацепления;
отклонение шага;
погрешность
профиля зуба;
циклическая
погрешность зубчатого колеса;
местная
кинематическая погрешность передачи;
циклическая
погрешность зубцовой частоты в передаче;
циклическая
погрешность передачи.
Например: местная кинематическая погрешность колеса – наибольшая разность между соседними максимальными и минимальными значениями кинематической погрешности зубчатого колеса за один оборот (рис. 2а).
Например: погрешность профиля зуба расстояние по нормали между двумя номинальными торцовыми профилями, между которыми размещается действительный торцовый активный профиль зуба колеса
Показатели, определяющие полноту контакта зубьев в передаче. Обозначение степеней точности зубчатых передач на чертежах.
Показатели контакта зубьев определяют величину и расположение области прилегания боковых поверхностей сопряженных колес. Для контроля контакта зубьев в передаче вводится понятие суммарного пятна контакта.
Суммарное пятно контакта – часть активной боковой поверхности зуба колеса, на которой располагаются следы прилегания зубьев парного зубчатого колеса в собранной передаче после вращения под нагрузкой, устанавливаемой конструктором (рис. 3).
С
уммарное
пятно контакта по высоте:
.
Суммарное
пятно контакта по высоте:
,
где - угол наклона линии зуба, а с учитывается, если cm.