8. Контроль качества крупы

Для оценки качества крупы, составления исходной и средней пробы отбирают разовые пробы.

Среднюю пробу после поступления в лабораторию осматривают и регистрируют. Показатели качества крупы определяют в такой последовательности: влажность, цвет, запах, вкус, хруст, зараженность вредителями, содержание металломагнитных примесей, крупность или номер крупы, содержание примесей и доброкачественного ядра, а для отдельных видов круп – зольность.

Отпуск и отгрузка крупы. Порядок отпуска и отгрузки такой же, как и по муке. Сначала проверяют транспорт, затем определяют влажность, зараженность, цвет, вкус, запах, а остальные показатели качества указывают в удостоверении о качестве на основании анализов, выполненных в момент поступления крупы в склад.

В удостоверении о качестве крупы указывают: место нахождения крупозавода, род и вид крупы, сорт, дату и смену выработки, запах, вкус, влажность, зараженность вредителями хлебных запасов, содержание металломагнитных примесей, содержание нешелушеных, битых и испорченных зерен, мучели и доброкачественного ядра. Для номерных круп указывают номер и крупность.

9. Контроль процесса производства комбикормов.

Начальник ОТХК применительно к технологической схеме данного комбикормового завода разрабатывает схему и график технохимического контроля (рис.1).

Работу машин всех технологических линий контролируют периодически по графику, составленному начальником ОТХК. Ежесменно через каждые 2 ч контролируют качество очистки и измельчения сырья, степень шелушения овса и ячменя, наличие металломагнитных примесей в сырье, процесс мелассирования, приготовление обогатительных смесей, дозирование, смешивание, гранулирование и брикетирование комбикормов.

Кроме того, ежесменно контролируют все виды кормового сырья, поступающего в производство, и комбикорм.

Кормовое сырье и комбикорм оценивают по контрольным, отобранным каждые 2 ч, и среднесменным пробам.

В контрольных пробах кормового сырья устанавливают: цвет, запах, внешний вид, зараженность, содержание металломагнитных примесей.

Влажность и засоренность зернового сырья определяют по среднесменной пробе.

Контроль выхода комбикормов.

Начальник ОТХК контролирует соблюдение норм выхода комбикормов.

При производстве комбикормов предварительный расчет выхода не делают. Для контроля за правильным использованием сырья установлены ориентировочные плановые нормы.

Лаборатория контролирует использование сырья на всех этапах производственного процесса. Особое внимание уделяется отходам III категории, в которые не должно попадать более 2% зерна.

При зачистке производственного корпуса в акте-отчете об использовании сырья и выработке продукции указывают количество переработанного сырья по видам и его качество. Во втором разделе отчета приводят все выработанные рецепты комбикормов и их качество; в третьем разделе – баланс сырья в производстве, где указывают количество израсходованного сырья, полученного комбикорма, отходов кормовых и некормовых, усушку и механические потери.

Между израсходованным сырьем и суммой полученных комбикормов, отходов, усушки и механических потерь должен быть баланс. Если баланс не получается, то устанавливают причины, вызвавшие его нарушение.

в склад

Рис. 1. Схема технохимического контроля на комбикормовом заводе