- •Содержание
- •Введение
- •1. Обзор технологии механизации малоэтажного строительства.
- •1.1. Технология изготовления конструкционных элементов для жилищного строительства.
- •1.2. Технологии механизации жилищного строительства
- •2.Технология трехмерной печати для послойного изготовления строительных конструкций.
- •2.1. Описание технологии трехмерной печати для послойного изготовления трехмерных конструкций.
- •2.1.1. Расчет производительности установки для производства бетонных строительных конструкций методом трехмерной печати
- •2.1.2. Расчет времени выплавки церезина в установке для выплавки церезина.
- •2.2.2. Расчет времени производства конструкций на один коттедж
- •2.2. План производства работ по изготовлению строительных конструкций и планировка цеха.
- •2.2.1. Планировка цеха
- •2.2.2. Персонал цеха
- •2.2.3. Доставка и складирование
- •2.2.4. Расчет площади цеха
- •2.2.5. Подготовка к производству
- •2.2.6. Производство
- •2.2.7. Управление техническим состоянием машинного комплекса.
- •План технического обслуживания и ремонта машин на 2011 г.
- •Организация технического обслуживания машин комплекта (выбор места, времени и метода проведения работ)
- •2.3. План производства работ по сооружению малоэтажных жилых зданий с использованием послойных строительных конструкций.
- •Подготовительный этап:
- •Выполнение общих строительных работ:
- •Отделочные работы:
- •Четвертый этап:
- •Пятый этап:
- •3. Разработка удлинителя рукояти и установки для выплавления церезина.
- •3.1 Обоснование необходимости проектирования дополнительного устройства.
- •3.2. Разработка удлинителя рукояти. Проведение расчетов.
- •3.2.1. Выбор материала
- •3.2.2. Конструктивное исполнение
- •3.2.3. Расчет на грузоподъемность
- •3.2.4. Расчет на устойчивость
- •3.3. Разработка установки для выплавления церезина.
- •3.3.1. Конструкторское исполнение установки
- •4. Оценка необходимых инвестиций и срока окупаемости цеха по послойному изготовлению бетонных строительных конструкций.
- •4.1 Определение капитальных вложений в цех
- •4.2 Определение себестоимости
- •4.3 Определение доходов и прибыли от функционирования спроектированного цеха за год
- •4.4 Определение величины интегрального эффекта (чистого дисконтированного дохода)
- •5. Определение опасных и вредных факторов в цехе по послойному изготовлению строительных конструкций.
- •5.1. Характеристика условий труда для цеха по послойному изготовлению бетонных строительных конструкций по опасности поражения людей электрическим током
- •Выбор методов и средств обеспечения электробезопасности
- •5.3. Назначение элементов зануления и требования к ним
- •5.3.1. Назначение нулевого защитного проводника
- •5.3.2. Назначение заземления нулевой точки (нейтрали) трансформатора
- •5.3.3. Назначение повторного заземления нулевого защитного проводника
- •5.3.4. Недостатки зануления
- •5.4. Требования к устройству проектируемой сети зануления
- •5.4.1. Нулевой провод
- •5.4.2. Нейтраль источника тока (трансформатора) к заземление нейтрали
- •5.4.3. Повторные заземления
- •5.4.4. Предохранители
- •5.4.5. Выбор сечений проводников и защитной аппаратуры
- •5.5. Расчет на отключающую способность автоматической защиты
- •Заключение
- •Список использованных источников
2.2.2. Персонал цеха
В цехе по послойному изготовлению бетонных строительных конструкций методом трехмерной печати необходимо следующее количество персонала исходя из трехсменного режима работы:
Таблица 2.5
Персонал цеха
Должность |
Кол-во чел. |
Главный инженер |
1 |
Водитель погрузчика |
3 |
Главный технолог |
1 |
Инженер ОТК |
3 |
Оператор |
6 |
Наладчик оборудования |
3 |
2.2.3. Доставка и складирование
В цеху по трехмерному производству строительных конструкций склад расходных материалов занимает площадь 630 м2. На стеллажах хранятся все расходные материалы необходимые для производства, такие как:
- цемент;
- песок;
- жидкое стекло;
- церезин;
- красители;
-базальтовая фибра;
Цемент обычный и белый поступает на предприятие с завода изготовителя цемента в биг-бэгах весом 1т. Хранится цемент в сухом не обветриваемом помещении, на деревянных стеллажах, покрытых одним слоем рубероида и находящихся на возвышенности от земли не менее чем в 20-ти сантиметрах. Необходимое количество цемента необходимого для непрерывного производства в течении 15 дней и страхового запаса на 5 дней составляет 172,8 т
Песок также поступает в биг-бэгах весом 1т. Качественный сухой песок – это песок определенной влажности, просеянный, определенного гранулометрического и фракционного состава, с известным содержанием глинистых частиц. Для сохранения указанных параметров должны быть строго соблюдены условия сушки, доставки и хранения сухого песка. Упаковка сухого песка в биг-бэги также дает ряд преимуществ:
- влажность и состав сухого песка, упакованного в биг-бэги, гарантируется;
- вес сухого песка строго фиксирован;
- герметичность упаковки позволяет хранить сухой песок под открытым небом;
- экономия складских площадей для хранения сырья;
- упрощение учета сухого песка, использованного в производстве, и остатка на складе;
- удобство подачи в производстве;
- чистота производства и отсутствие отходов.
Необходимое количество песка необходимого для непрерывного производства в течение 15 дней и страхового запаса на 5 дней составляет 1036,8 т
Жидкое стекло поступает с завода изготовителя в металлических бочках (Евро-стандарт) с внутренним покрытием, объемом 216,5 литров. При использовании и хранении жидкого стекла, его температуру необходимо довести до температуры производственного помещения, для этого бочки перед использованием выдерживают 3 дня в цеху. При хранении бочки устанавливаются на стеллажах в один ярус. Необходимое количество жидкого стекла необходимого для непрерывного производства в течении 15 дней и страхового запаса на 5 дней составляет 4 бочки
Церезин марки 75 по ГОСТ 2488-79 привозят брикетами по 12,4кг. Церезин принимают партиями. Партией считают любое количество однородного по своим показателям качества церезина, оформленное одним документом о качестве. Хранят в поддонах или в штабелях в крытых складских помещениях, под навесом или на спланированной площадке, защищенной от действия прямых солнечных лучей и атмосферных осадков. Церезин должен храниться в таре изготовителя.
Базальтовая фибра поставляется в полипропиленовых мешках по 10 кг и хранится на стеллажах в хорошо проветриваемом месте. Необходимое количество базальтовое волокна необходимого для непрерывного производства в течении 15 дней и страхового запаса на 5 дней составляет 345,6 т
Красители привозят в мешках по 25 кг. Воду берут из магистрального водопровода, пропускают через фильтры грубой очистки воды и подают в напольный накопительный водонагреватель закрытого типа.