
- •Содержание
- •Введение
- •1. Обзор технологии механизации малоэтажного строительства.
- •1.1. Технология изготовления конструкционных элементов для жилищного строительства.
- •1.2. Технологии механизации жилищного строительства
- •2.Технология трехмерной печати для послойного изготовления строительных конструкций.
- •2.1. Описание технологии трехмерной печати для послойного изготовления трехмерных конструкций.
- •2.1.1. Расчет производительности установки для производства бетонных строительных конструкций методом трехмерной печати
- •2.1.2. Расчет времени выплавки церезина в установке для выплавки церезина.
- •2.2.2. Расчет времени производства конструкций на один коттедж
- •2.2. План производства работ по изготовлению строительных конструкций и планировка цеха.
- •2.2.1. Планировка цеха
- •2.2.2. Персонал цеха
- •2.2.3. Доставка и складирование
- •2.2.4. Расчет площади цеха
- •2.2.5. Подготовка к производству
- •2.2.6. Производство
- •2.2.7. Управление техническим состоянием машинного комплекса.
- •План технического обслуживания и ремонта машин на 2011 г.
- •Организация технического обслуживания машин комплекта (выбор места, времени и метода проведения работ)
- •2.3. План производства работ по сооружению малоэтажных жилых зданий с использованием послойных строительных конструкций.
- •Подготовительный этап:
- •Выполнение общих строительных работ:
- •Отделочные работы:
- •Четвертый этап:
- •Пятый этап:
- •3. Разработка удлинителя рукояти и установки для выплавления церезина.
- •3.1 Обоснование необходимости проектирования дополнительного устройства.
- •3.2. Разработка удлинителя рукояти. Проведение расчетов.
- •3.2.1. Выбор материала
- •3.2.2. Конструктивное исполнение
- •3.2.3. Расчет на грузоподъемность
- •3.2.4. Расчет на устойчивость
- •3.3. Разработка установки для выплавления церезина.
- •3.3.1. Конструкторское исполнение установки
- •4. Оценка необходимых инвестиций и срока окупаемости цеха по послойному изготовлению бетонных строительных конструкций.
- •4.1 Определение капитальных вложений в цех
- •4.2 Определение себестоимости
- •4.3 Определение доходов и прибыли от функционирования спроектированного цеха за год
- •4.4 Определение величины интегрального эффекта (чистого дисконтированного дохода)
- •5. Определение опасных и вредных факторов в цехе по послойному изготовлению строительных конструкций.
- •5.1. Характеристика условий труда для цеха по послойному изготовлению бетонных строительных конструкций по опасности поражения людей электрическим током
- •Выбор методов и средств обеспечения электробезопасности
- •5.3. Назначение элементов зануления и требования к ним
- •5.3.1. Назначение нулевого защитного проводника
- •5.3.2. Назначение заземления нулевой точки (нейтрали) трансформатора
- •5.3.3. Назначение повторного заземления нулевого защитного проводника
- •5.3.4. Недостатки зануления
- •5.4. Требования к устройству проектируемой сети зануления
- •5.4.1. Нулевой провод
- •5.4.2. Нейтраль источника тока (трансформатора) к заземление нейтрали
- •5.4.3. Повторные заземления
- •5.4.4. Предохранители
- •5.4.5. Выбор сечений проводников и защитной аппаратуры
- •5.5. Расчет на отключающую способность автоматической защиты
- •Заключение
- •Список использованных источников
3.3.1. Конструкторское исполнение установки
Рис. 3.8. Установка для выплавления церезина.
1 - Подвод горячей воды из сепаратора; 2 - Вывод смеси в сепаратор; 3 - Электродвигатель; 4- Хомуты; 5 – Конструкции; 6 - Резиновые уплотнители; 7 - Сливной канал; 8 - Крышка устройства; 9 - Поддон устройства; 10 - Пеноулитановый утеплитель; 11 - Подставка для кассет; 12 - Выступы на крышке устройства с внутренней резьбой; 13 - Ограничительные амортизаторы; 14 - Ограничители опускания на конструкциях.
Сама установка представляет собой емкость 9 из пластика толщиной 10мм с внутренними размерами 1700х1300х150 мм, в ней подставки 11 для кассет и два отверстия 1 и 2, одно сбоку, через которое происходит подача горячей очищенной воды из сепаратора и одно на дне, через которое сливаются остатки смеси и воды после работы установки. По контуру емкость закрыта слоем полиулитана 10 толщиной 50мм для уменьшения теплопотерь во время работы установки. Верхний край окантован резиновой прокладкой 6.
Крышка 8 также выполнена из пластика тощиной 10 мм и закрыта полиулитаном толщиной 50мм. В верхней части имеется отвесрстие для прокачки смеси в сепаратор. Сбоку крышки есть выступы с внутренней резьбой, позволяющей перемещаться крышке вверх-вниз по резьбе стержня ротора электродвигателя. Нижний край окантован резиновой прокладкой 6.
4. Оценка необходимых инвестиций и срока окупаемости цеха по послойному изготовлению бетонных строительных конструкций.
В цехе по производству бетонных строительных конструкций методом трехмерной печати проводится полный цикл работ связанный с производством и хранением выпускаемой продукции.
В нем расположено 8 установок трехмерной печати для производства и 8 установок для выплавления церезина. Большую площадь занимают стеллажи готовой продукции и склад для хранения расходных материалов. В цехе работает 17 человек.
В качестве средств механизации в цехе используются электрические погрузчики.
В качестве технико-экономического обоснования проведем расчеты необходимых инвестиций и срока окупаемости цеха по послойному изготовлению бетонных строительных конструкций.
Для оценки предстоящих затрат и результатов при определении эффективности инвестиционного проекта осуществляется в пределах расчетного периода, продолжительность которого (горизонт расчета) принимается с учетом:
- продолжительности создания, эксплуатации и (при необходимости) ликвидации объекта;
- средневзвешенного нормативного срока службы основного технологического оборудования;
- достижения заданных характеристик прибыли (массы и / или нормы прибыли и т.д.);
- требований инвестора.
Горизонт расчета измеряется количеством шагов расчета. Шагом расчета при определении показателей эффективности в пределах расчетного периода могут быть: месяц, квартал или год.
Сравнение различных инвестиционных проектов (или вариантов проекта) и выбор лучшего из них рекомендуется производить с использованием различных показателей, к которым относятся:
- чистый дисконтированный доход (ЧДД) или интегральный эффект;
- срок окупаемости;
- другие показатели, отражающие интересы участников или специфику проекта.
Чистый дисконтированный доход (ЧДД) определяется как сумма текущих эффектов за весь расчетный период, приведенная к начальному шагу, или как превышение интегральных результатов над интегральными затратами.
Величина ЧДД для постоянной нормы дисконта вычисляется по формуле:
где Rt – доходы от инвестиций на t-ом шаге расчета, руб.;
Зt - затраты, на том же шаге (стоимость основных средств и затраты на их эксплуатацию), руб.;
αt- коэффициент дисконтирования на t- ом шаге,
,
где Et - норма дисконта, учитывающая уровень инфляции и кредитной ставки на t - ом этапе;
Т - горизонт расчета, лет.
Если ЧДД инвестиционного проекта положителен, проект является эффективным (при данной норме дисконта) и может рассматриваться вопрос о его принятии. Чем больше ЧДД, тем эффективнее проект. Если инвестиционный проект будет осуществлен при отрицательном ЧДД, инвестор понесет убытки, т.е. проект неэффективен.
Для оценки общей эффективности инвестиций необходимо определить чистый дисконтированный доход и срок окупаемости инвестируемых средств.
Порядок расчета: