
- •Предисловие
- •Раздел 1. Общие вопросы технологии производства фланцевых профилей
- •Тема 1.1 исходная заготовка и продукция
- •Продукция прокатного производства
- •Основные определения
- •Рельсы железнодорожные
- •Классификация
- •Конструкция и размеры
- •Технические требования
- •Механические свойства
- •Рельс х1-х2-х3-х4-х5-х6
- •Маркировка
- •Методы контроля
- •Размеры рельсов, используемые для построения прокатных калибров
- •Двутавры с параллельными гранями полок
- •Маркировка
- •Швеллеры стальные горячекатанные
- •Сортамент
- •Повышение качества проката
- •Исходный продукт прокатки
- •Мнлз оао нтмк
- •Мнлз № 1
- •Мнлз № 2
- •Мнлз № 3
- •Мнлз № 4
- •Тема 1.2 подготовка металла к прокатке Значение удаления поверхностных дефектов
- •Способы удаления поверхностных дефектов
- •Ручная огневая зачистка
- •Абразивная зачистка полупродукта
- •Резцовая зачистка полупродукта
- •Зачистка строжкой и точением
- •Пневматическая вырубка дефектов
- •Воздушно-дуговая зачистка полупродукта
- •Тема 1.3 нагрев металла перед прокаткой
- •Оптимальная температура нагрева
- •Продолжительность нагрева
- •Методические нагревательные печи применяемые на рельсобалочных станах
- •Явления, сопровождающие нагрев металла
- •1. Окалинообразование
- •2. Обезуглероживание
- •3. Перегрев и пережог
- •Тема 1.4 охлаждение металла после прокатки
- •Дефекты, связанные с охлаждением
- •Способы охлаждения рельсов
- •1. Обычное охлаждение
- •2. Замедленное (изотермическое) охлаждение
- •3. Термоупрочняющее охлаждение
- •Тема 1.5 контроль качества фланцевых профилей
- •Виды контроля и их классификация
- •Техническая документация
- •Неразрушающий контроль качества продукции. Виды и методы неразрушающего контроля, их классификация
- •Ультразвуковые методы и средства неразрушающего контроля
- •Неразрушающий вихретоковый контроль Вихретоковые методы и средства нк
- •Классификация и применение вихретоковых преобразователей
- •Магнитопорошковые методы нк
- •Измерение профиля рельс
- •Установка измерения прямолинейности
- •Метрологическое обеспечение технологического процесса производства рельсов, балок и швеллеров
- •Тема 1.6 дефекты прокатного производства Дефекты заготовок
- •Дефекты двутавровых балок с параллельными гранями полок
- •Дефекты профиля по геометрическим размерам
- •Дефекты профиля по длине
- •Наружные дефекты
- •Процентное соотношение дефектов, наследованных готовым прокатом по двум производствам
- •Раздел 2. Технологические процессы производства рельсов, балок и швеллеров
- •Тема 2.1 рельсобалочный цех оао «нтмк»
- •Характеристика основного оборудования рбц оао нтмк
- •Участок нагревательной печи
- •Участок стана
- •Обжимная клеть 950
- •Линия клетей трио 800 и чистовой дуо 850
- •Пилы горячей резки
- •Роликовая машина
- •Дисковый клеймитель
- •Участок отделки рельсов Печи изотермической выдержки
- •Роликоправильные машины
- •Поточные линии
- •Сверлильно-фрезерные станки с611н01 и с612н02
- •Пило-сверлильные станки типа whcv 2/s3 фирмы «Вагнер»
- •Закалочная кабина
- •Автомат для зенкования фасок
- •Участок термоотделения
- •Разгрузочный стеллаж
- •Склад «сырых» рельсов
- •Загрузочный стеллаж
- •Нагревательная печь
- •Закалочная машина
- •Отпускная печь
- •Холодильник
- •Роликоправильная машина холодной правки
- •Вертикальная роликоправильная машина
- •Автоматическая ультразвуковая установка «умар-1»
- •Устройство контроля прямолинейности рельсов «Элекон»
- •Вертикально-правильный пресс
- •Инспекторские стеллажи
- •Абразивно-отрезной станок «Рельс-75»
- •Пакетирующие устройства
- •Технологический процесс производства рельсов
- •Нагрев заготовок
- •Прокатка рельсов
- •Порезка раскатов
- •Противофлокенная обработка
- •Охлаждение
- •Отделка рельсов
- •Термообработка рельсов
- •Тема 2.2 крупносортный цех оао «нтмк»
- •Основное технологическое оборудование
- •Техническая характеристика основного оборудования
- •Технология производство рельсов, балок и швеллеров
- •Виды зачистки профилей в ксц
- •Тема 2.3 цех прокатки широкополочных балок
- •Основное технологическое оборудование
- •Технология производства балок
- •Раздел 3. Расчёт производительности рельсобалочных станов определение производительности рельсобалочных станов
- •Определение часовой производительности
- •Определение машинного времени прокатки
- •Определение времени пауз
- •Определение средневзвешенной часовой производительности
- •Определение годовой производительности
- •Раздел 4. Калибровка фланцевых профилей
- •Тема 4.1 калибровка двутавровых балок Профиль и его характеристика
- •Способы прокатки двутавровых балок
- •Прокатка в прямых калибрах
- •Прокатка в наклонных или косорасположенных калибрах
- •Прокатка в универсальных клетях
- •4.1.1 Двутавры с параллельными гранями полок Особенности прокатки балок
- •Методика расчета калибровки валков обжимной клети «1300» при прокатке двутавровой балки по методу б.П. Бахтинова
- •1 Калибр (чистовой)
- •2 Калибр
- •Методика расчета калибровки валков для универсальной и вспомогательной клетей
- •Примерный расчет калибровки валков для прокатки двутавровой балки в универсальной и вспомогательной клетях
- •Чистовая универсальная клеть
- •Вспомогательная клеть
- •Примерный расчет калибровки валков обжимной клети «1300» при прокатке двутавровой балки 15к1а по методу б.П. Бахтинова
- •1 Калибр (чистовой)
- •2 Калибр
- •4 Калибр и 5 калибр (ящичные)
- •Калибровка валков при прокатке железнодорожных рельсов р65 на оао нтмк
- •4.1.2 Двутавры с уклоном внутренних граней полок Особенности прокатки и калибровки двутавровых балок
- •Распределение коэффициентов деформации по проходам
- •Распределение коэффициентов деформации по элементам калибра
- •Приращение и утяжка фланцев по высоте
- •Уширение
- •Радиусы закруглений
- •Выпуск калибра
- •Разрезной калибр
- •Уширение в разрезном калибре и определение ширины заготовки
- •Методика расчета калибровки по методу б.П. Бахтинова
- •I калибр (чистовой)
- •II калибр
- •Примерный расчет калибровки балки по методу б.П. Бахтинова
- •Первый калибр
- •Второй калибр
- •Третий калибр
- •Четвертый калибр
- •Пятый калибр
- •Шестой калибр
- •Седьмой калибр
- •Восьмой калибр
- •Девятый калибр
- •Десятый калибр
- •Одиннадцатый калибр
- •Калибровка валков при прокатке двутавров с уклоном внутренних граней полок
- •Тема 4.2 калибровка швеллеров Профиль и его характеристика
- •Схемы прокатки и методы калибровки швеллеров
- •Особенности прокатки швеллеров
- •Построение промежуточных и чистовых калибров
- •Построение контрольных калибров и их назначение
- •Форма калибров, предшествующих контрольным калибрам
- •Уклон полок, изгиб стенки
- •Уширение
- •Размеры исходной заготовки
- •Распределение коэффициентов деформации по элементам швеллера
- •Методика расчета калибровки швеллера по б.П. Бахтинову
- •Первый калибр (третья клеть)
- •Второй калибр (вторая клеть)
- •Третий калибр – контрольный (вторая клеть)
- •Четвертый калибр (вторая клеть)
- •Пятый калибр – контрольный (первая клеть)
- •Шестой калибр (первая клеть)
- •Седьмой калибр (первая клеть)
- •Восьмой калибр (стан 850)
- •Девятый калибр – стан 850
- •Примерный расчет калибровки швеллера по методу б.П. Бахтинова
- •Первый калибр (третья клеть)
- •Второй калибр (вторая клеть)
- •Третий калибр – контрольный (вторая клеть)
- •Четвертый калибр (вторая клеть)
- •Пятый калибр – контрольный (первая клеть)
- •Шестой калибр (первая клеть)
- •Седьмой калибр (первая клеть)
- •Восьмой калибр (стан 850)
- •Девятый калибр – второй пропуск (стан 850)
- •Девятый калибр – первый пропуск (стан 850)
- •Определяем размеры исходной заготовки:
- •Калибровка валков при прокатке швеллера №15 на оао нтмк
- •Тема 4.3 калибровка рельсов
- •Методика расчета калибровки железнодорожных рельсов б. П. Бахтинова и м. М. Штернова
- •Примерный расчет калибровки валков при прокатке рельса р 65
- •Калибр 8 (чистовой)
- •Калибр 7
- •Калибр 6
- •Тавровый калибр 3
- •Тавровый калибр 2
- •Тавровый калибр 1 и размеры исходной заготовки
- •Калибровка валков при прокатке железнодорожных рельсов р65 на оао нтмк
- •Калибровка валков при прокатке железнодорожных рельсов р50 на оао нтмк
- •Библиография
- •9. Гост 8240-97. Межгосударственный стандарт. Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент. – м.: Издательство стандартов, 2001. – 8 с.
Методика расчета калибровки валков для универсальной и вспомогательной клетей
Линейная константа обжатия
(40)
где:
-
суммарное обжатие по толщине стенки,
мм;
-суммарное
обжатие по толщине фланца, мм
Задавшись
обжатием по стенке
,
определяем обжатие по фланцам
(41)
Основные размеры профиля перед проходом
Толщина стенки
(42)
Толщина полки
(43)
Ширина полки перед проходом в чистовой клети
, (44)
где
- уширение фланцев при обжатии в ВК перед
проходом в предчистовой и чистовой
группах
- в направлении ВК-ГУК
(45)
- в направлении ГУК-ВК
(46)
Ширина раската
(47)
Площадь поперечного сечения
(48)
Примерный расчет калибровки валков для прокатки двутавровой балки в универсальной и вспомогательной клетях
Задание: Спроектировать калибры для прокатки двутавровой балки 15К1А в условиях цеха прокатки широкополочных балок ОАО НТМК.
Холодные размеры двутавровой балки 15К1А: b=152 мм; h=152 мм; d=5,8 мм; t=6,6мм; R=9 мм.
Расчет ведется против хода прокатки.
Определение основных размеров профиля валков:
Чистовая универсальная клеть
Толщина стенки в горячем состоянии
где:
–
коэффициент линейного расширения,
принимается = 1.01
Толщина фланца в горячем состоянии
Ширина полки в горячем состоянии
Ширина фланцев в горячем состоянии
Ширина стенки в горячем состоянии равна ширине горизонтальных валков
где: S – плюсовой допуск на высоту двутавра
Ширина раската в горячем состоянии равна высоте профиля
Угол фланцев в промежуточной клети (универсальной рекомендуется 6-8%), α=8%
Ширина горизонтальных валков предчистовой клети определяется исходя из условий тугого захода предчистового профиля в валки чистовой клети, т.к. в противном случае возможно получение складок на стенке профиля или его несимметричности.
,
где
–
ширина горизонтальных валков предыдущей
клети
Вспомогательная клеть
Угол наклона фланцев ВК равен углу наклона фланцев в универсальной клети.
Ширина валков ВК равна ширине валков ГУК
где h – глубина калибра по ребордам
,
где: – минимальная ширина фланцев на готовом профиле в горячем состоянии;
- зазор между стенкой профиля и валков
после последнего прохода, принимается
в пределах от 3 до 10 мм, в зависимости от
размеров профиля
для двутавров с номинальной шириной
полки:
до 155мм – 3мм
от 180 до 200 мм – 4 мм
250мм – 5мм
- плюсовой допуск на ширину фланца
Черновая группа клетей
Универсальная клеть
Угол наклона фланцев в черновой клети определяется аналогично промежуточной группе, рекомендуется 9-16%. Ширина горизонтальных валков черновой универсальной клети определяется аналогично промежуточной группе.
Вспомогательная клеть
Глубина калибров по ребордам
,
где b – ширина фланцев после последнего прохода в черновой клети
Ширина валков равна ширине валков универсальной клети
Угол наклона фланцев в ВК =16%
Линейная константа обжатий
9 пропуск (чистовая клеть)
Принимаем
8 пропуск (ГУК-ВК)
Принимаем
принимаем
из цеховых данных
7 пропуск (ГУК-ВК)
Принимаем
принимаем
из цеховых данных
6 пропуск (ГУК-ВК)
Принимаем
принимаем
из цеховых данных
Остальные пропуски рассчитываем аналогично, результаты расчетов сводятся в таблицу 37.
Рассчитываем коэффициенты вытяжки
(49)
|
|
Таблица 37 – Результаты прокатки балки 15К1А в универсальных и вспомогательных клетях.
№ проп. |
Направление прокатки |
Размеры профиля, мм |
Обжатия, мм |
Площадь поперечного сечения, мм2 |
|||||
bc |
d |
t |
b |
bр |
d |
t |
|||
0 |
|
|
35 |
62,13 |
167 |
266,46 |
|
|
|
1 |
ВК-ГУК |
142,2 |
29,2 |
50,98 |
158 |
244,16 |
5,8 |
11,15 |
20261,92 |
2 |
ГУК-ВК |
142,2 |
23,2 |
39,45 |
153 |
221,1 |
6,0 |
11,53 |
15291,84 |
3 |
ВК-ГУК |
142,2 |
18,3 |
30,03 |
152 |
202,26 |
4,9 |
9,42 |
11731,38 |
4 |
ГУК-ВК |
142,2 |
14,1 |
21,95 |
153 |
186,1 |
4,2 |
8,08 |
8721,72 |
5 |
ВК-ГУК |
142,2 |
10,7 |
15,41 |
152 |
173,02 |
3,4 |
6,54 |
6206,18 |
6 |
ГУК-ВК |
142,2 |
8,5 |
11,18 |
152 |
164,56 |
2,2 |
4,23 |
4607,42 |
7 |
ВК-ГУК |
142,2 |
7,0 |
8,9 |
152 |
158,8 |
1,5 |
2,88 |
3518,6 |
8 |
ГУК-ВК |
142,2 |
6 |
6,98 |
153 |
154,96 |
1,0 |
1,92 |
2993,97 |
9 |
ГУК |
142,2 |
5,8 |
6,6 |
153 |
155,4 |
0,2 |
0,38 |
2851,2 |