Разгрузочный стеллаж

Он предназначен для приемки рельсов транспортируемых по рольгангу

«на боку», пакетирования в этом положении и кантовки в положение «стоя

на подошве» для разгрузки кранами с подъемными магнитами.

Разгрузочный стеллаж состоит:

• стеллаж,

• шлеппер-кантователь с приводом.

Стеллаж выполнен из тяжелых рельсов. К стеллажу относятся рельсовые пути тележек, шлеппера-кантователи, защитные стеллажи. Шллеппер-кантователь предназначен для выдачи рельсов с рольганга на стеллаж с одновременным их пакетированием и кантовкой рельс в положение стоя на подошве. Типы передаваемых рельсов Р-65,Р-50. Ширина пакета 3200 мм. Максимальный ход тележек 5650 мм. Скорость перемещения тележек: при рабочем ходе 0,4 м/с; при холостом ходе 1 м/с. Привод шлепперов от электродвигателей ДП-72, Р=67 кВт, п=540 об/мин (от 310 до 775 об/ мин).

Склад «сырых» рельсов

Предназначен для хранения «сырых» рельсов, он является промежуточным звеном перед задачей металла в нагревательную печь. Ширина склада 36 м, длина 243 м. Емкость склада 8-10 тыс. тонн рельсов. Обслуживается двумя мостовыми кранами, один работает на разгрузочном стеллаже, другой на загрузочном, грузоподъемность кранов 60/30 тонн.

Рисунок 46 – Склад «сырых» рельсов.

Загрузочный стеллаж

Предназначен для приемки пакетов рельсов, подаваемых магнитными кранами в положении «стоя на подошве» раскантовки рельсов в положении «лежа на боку» и пакетировки их на рольганги перед нагревательной печью.

Загрузочный стеллаж состоит из:

- стеллажа,

- специального шлеппера с приводом,

- кантователя с приводом.

Шлеппер предназначен для отделения переднего скантованного рельса от пакета, перемещения его по стеллажу к рольгангу и пакетирования на рольганге. Интерес в конструкции шлеппера представляет шлепперная тележка, для ветвей шлеппера применяется сцеп из двух тележек. Одна из них с автоматическим механизмом отделения переднего скантованного рельса, вторая с простым утапливаемым кулачком. Ширина пакета подаваемого на стеллаж краном 3,2 м. Ширина выдаваемого пакета 2,4 м. Наибольший ход шлепперной тележки 10 м. Скорость шлепперных тележек: при холостом ходе 1 м/с, при выдаче рельсов на рольганг 0,4 м/с. Скорость перемещения тележки кантователя 0,72 м/с.

Нагревательная печь

Применяется для нагрева рельсов до температуры 840º С для дальнейшей закалки. По длине нагревательная печь делится на 7 температурных зон. Седьмая зона в нагреве не участвует и служит буфером для штучной выдачи рельсов. Рельсы загружаются в печь пакетами в положение «лежа на боку». Емкость пакета не более 12 рельсов. Пакет перемещается по печи с помощью рольганга с индивидуальным приводом, скорость 0,2-1 м/с, количество роликов 160 шт.

Тепловой режим печи должен обеспечить равномерный нагрев рельсов по длине и сечению, перепад температур между верхом и низом печи не должен превышать 30º С. Для нормальной работы печи давления газа в коллекторе печи должны быть не ниже 1300 мм. вод. ст. и 0,5-1,5 мм. вод. ст. в печи. В качестве топлива используют доменно-коксовой газ, калорийностью 1450-1500 кКал/м³. Расход топлива 30000 м³/ч. Количество горелок 520 штук. Температура в первой и второй зонах печи должна быть в пределах 700-800º С, в третей и четвертой зонах

800-830º С, в пятой, шестой и камере выдачи 830-850º С. Активная площадь пода 735,95 м². Производительность печи 115 т/ч.

Для штучной выдачи рельсов из нагревательной печи на рольганг перед РПИ горячей правки, предусмотрено специальное устройство. Оно выполнено в виде 6 тележек, перемещающихся на катках в направляющих швеллерообразного типа, при помощи реечного зацепления. Каждая тележка оборудована консольным хоботом, на конце которого закреплен вытаскиватель (профильная линейка с захватом). Количество рельсов выдаваемых за 1 ход штанги 1 шт. Рабочий ход штанги 6555 мм. Скорость хода штанги с захватом: при ходе в печь 1 м/с; при ходе из печи до окна выдачи 0,4 м/с. Привод от электродвигателя ДП-42, Р=32кВт, n=1000 об/мин.

Кантователь предназначен для кантовки рельсов, выдаваемых из нагревательной печи в положение «стоя на подошве» перед подачей их в закалочную машину. Кантователь рычажного типа встроен в рольганг перед закалочной машиной. Состоит из кантующего устройства и привода. Поворот рычагов осуществляется через общую трансмиссию от гидроцилиндра. Количество кантующих рычагов 12 шт. Угол поворота вала с кантующими рычагами 99 градусов. Диаметр поршня 110 мм. Ход поршня 500 мм. Рабочее давление 50 атм.