Добавил:
Upload Опубликованный материал нарушает ваши авторские права? Сообщите нам.
Вуз: Предмет: Файл:
Электронный учебник 2.doc
Скачиваний:
0
Добавлен:
02.03.2020
Размер:
27.09 Mб
Скачать

Техническая документация

Основные требования правильного ведения технологического про­цесса производства металла и, в частности, прокатки излагают в форме технологических инструкций, карт технологических процессов, калибровок, режимов обжатий и т. п., являющихся основным законом производства для каждого рабочего. На каждую плавку заполняют паспорт, в котором отражают основные фактические данные всех технологических операций обработки металла данной плавки, приводят результаты испытаний металла и показывают расход металла на отдельных переделах.

На готовую продукцию, отправляемую потребителям, запол­няют специальные формы (сертификаты), в которых содержатся данные, полностью характеризующие поставляемый металл (но­мер плавки, марку стали и ее химический состав, размеры и форму профиля, данные сдаточных испытаний).

Неразрушающий контроль качества продукции. Виды и методы неразрушающего контроля, их классификация

К методам неразрушающего контроля (НК) относят такие, применение которых не нарушает пригодность продукции к ее использованию по назначению.

НК позволяет определить качество слитков, заготовок, изделий, проверить эффективность совершенствования всего производственного процесса. Дает возможность тщательно отобрать годную часть металла.

С помощью каждого отдельно взятого метода решают ограниченный круг задач технического контроля. Нет, и не может быть универсального метода. Поэтому выбор метода НК и разработку методики контроля следует начинать с тщательного анализа возможных видов дефектов изделия, характера их появления и развития.

Таблица 22 - Характеристика методов неразрушающего контроля.

Метод

Область применения

Минимальный размер

Используемая

аппаратура

Визуальный

Основанный на проникновении жидкостей: люми­несцентный, цвет­ной (метод кра­сок)

Магнитный (по­рошковый, магни-толюминесцент-ный)

Электроиндуктив­ный (вихревых то­ков)

Ультразвуковой

Просвечивания: рентгеновскими лучами

гамма-лучами

Контроль поверх­ностных дефектов (трещин, плен, за­катов)

Контроль поверх­ностных дефектов (трещин, плен, рыхлостей, зон межкристаллитной коррозии)

Контроль поверх­ностных дефектов (трещин, раска­танных пузырей и т. д. на ферромаг­нитных сталях)

Контроль поверх­ностных дефектов на ферромагнит­ных и кеферро-магнитных сталях

Контроль внутрен­них несплошностей, различных включений, зон крупнозернистой структуры

Контроль металло­изделий толщиной 80—1100 мм с целью выявления поверхностных н внутренних тре­щин, ориентиро­ванных вдоль на­правления луча, раковин, ликва-ционных зон, рас­катанных загряз­нений (неметалли­ческих и шлако­вых включений)

То же

Ширина 0,1 (без

увеличительных приборов)

Глубина 0,02— 0,04, ширина 0,001—0,02

Глубина 0,005— 0,01, ширина 0,0001—0,001

Глубина 0,1, ширина 0,001

Несплошности и трещины 0,01 х х0,01 мм и более

Дефекты протя­женностью (в на­правлении луча) 3 % от толщины изделия, шириной 0,025 мм

То же

Простые и биноку­лярные лупы

Оборудование для окунания или ду-ширования заго­товок (реакти­вы)

Специальные на­магничивающие и

размагничиваю­щие устройства

Специальная из­мерительная ап­паратура

Переносная и ста­ционарная элек­троизмерительная аппаратура

Высоковольтная аппаратура со спе­циальной защи­той от воздействий лучей

Простая и ком­пактная аппара­тура со специаль­ной защитой от воздействия лучей

Оптимальный выбор метода НК невозможен без знания его особенностей, физической сущности, степени разработки, области применения, чувствительности, разрешающей спо­собности, технических условий отбраковки, наличия аппара­туры и ее технических характеристик.