
- •Предисловие
- •Раздел 1. Общие вопросы технологии производства фланцевых профилей
- •Тема 1.1 исходная заготовка и продукция
- •Продукция прокатного производства
- •Основные определения
- •Рельсы железнодорожные
- •Классификация
- •Конструкция и размеры
- •Технические требования
- •Механические свойства
- •Рельс х1-х2-х3-х4-х5-х6
- •Маркировка
- •Методы контроля
- •Размеры рельсов, используемые для построения прокатных калибров
- •Двутавры с параллельными гранями полок
- •Маркировка
- •Швеллеры стальные горячекатанные
- •Сортамент
- •Повышение качества проката
- •Исходный продукт прокатки
- •Мнлз оао нтмк
- •Мнлз № 1
- •Мнлз № 2
- •Мнлз № 3
- •Мнлз № 4
- •Тема 1.2 подготовка металла к прокатке Значение удаления поверхностных дефектов
- •Способы удаления поверхностных дефектов
- •Ручная огневая зачистка
- •Абразивная зачистка полупродукта
- •Резцовая зачистка полупродукта
- •Зачистка строжкой и точением
- •Пневматическая вырубка дефектов
- •Воздушно-дуговая зачистка полупродукта
- •Тема 1.3 нагрев металла перед прокаткой
- •Оптимальная температура нагрева
- •Продолжительность нагрева
- •Методические нагревательные печи применяемые на рельсобалочных станах
- •Явления, сопровождающие нагрев металла
- •1. Окалинообразование
- •2. Обезуглероживание
- •3. Перегрев и пережог
- •Тема 1.4 охлаждение металла после прокатки
- •Дефекты, связанные с охлаждением
- •Способы охлаждения рельсов
- •1. Обычное охлаждение
- •2. Замедленное (изотермическое) охлаждение
- •3. Термоупрочняющее охлаждение
- •Тема 1.5 контроль качества фланцевых профилей
- •Виды контроля и их классификация
- •Техническая документация
- •Неразрушающий контроль качества продукции. Виды и методы неразрушающего контроля, их классификация
- •Ультразвуковые методы и средства неразрушающего контроля
- •Неразрушающий вихретоковый контроль Вихретоковые методы и средства нк
- •Классификация и применение вихретоковых преобразователей
- •Магнитопорошковые методы нк
- •Измерение профиля рельс
- •Установка измерения прямолинейности
- •Метрологическое обеспечение технологического процесса производства рельсов, балок и швеллеров
- •Тема 1.6 дефекты прокатного производства Дефекты заготовок
- •Дефекты двутавровых балок с параллельными гранями полок
- •Дефекты профиля по геометрическим размерам
- •Дефекты профиля по длине
- •Наружные дефекты
- •Процентное соотношение дефектов, наследованных готовым прокатом по двум производствам
- •Раздел 2. Технологические процессы производства рельсов, балок и швеллеров
- •Тема 2.1 рельсобалочный цех оао «нтмк»
- •Характеристика основного оборудования рбц оао нтмк
- •Участок нагревательной печи
- •Участок стана
- •Обжимная клеть 950
- •Линия клетей трио 800 и чистовой дуо 850
- •Пилы горячей резки
- •Роликовая машина
- •Дисковый клеймитель
- •Участок отделки рельсов Печи изотермической выдержки
- •Роликоправильные машины
- •Поточные линии
- •Сверлильно-фрезерные станки с611н01 и с612н02
- •Пило-сверлильные станки типа whcv 2/s3 фирмы «Вагнер»
- •Закалочная кабина
- •Автомат для зенкования фасок
- •Участок термоотделения
- •Разгрузочный стеллаж
- •Склад «сырых» рельсов
- •Загрузочный стеллаж
- •Нагревательная печь
- •Закалочная машина
- •Отпускная печь
- •Холодильник
- •Роликоправильная машина холодной правки
- •Вертикальная роликоправильная машина
- •Автоматическая ультразвуковая установка «умар-1»
- •Устройство контроля прямолинейности рельсов «Элекон»
- •Вертикально-правильный пресс
- •Инспекторские стеллажи
- •Абразивно-отрезной станок «Рельс-75»
- •Пакетирующие устройства
- •Технологический процесс производства рельсов
- •Нагрев заготовок
- •Прокатка рельсов
- •Порезка раскатов
- •Противофлокенная обработка
- •Охлаждение
- •Отделка рельсов
- •Термообработка рельсов
- •Тема 2.2 крупносортный цех оао «нтмк»
- •Основное технологическое оборудование
- •Техническая характеристика основного оборудования
- •Технология производство рельсов, балок и швеллеров
- •Виды зачистки профилей в ксц
- •Тема 2.3 цех прокатки широкополочных балок
- •Основное технологическое оборудование
- •Технология производства балок
- •Раздел 3. Расчёт производительности рельсобалочных станов определение производительности рельсобалочных станов
- •Определение часовой производительности
- •Определение машинного времени прокатки
- •Определение времени пауз
- •Определение средневзвешенной часовой производительности
- •Определение годовой производительности
- •Раздел 4. Калибровка фланцевых профилей
- •Тема 4.1 калибровка двутавровых балок Профиль и его характеристика
- •Способы прокатки двутавровых балок
- •Прокатка в прямых калибрах
- •Прокатка в наклонных или косорасположенных калибрах
- •Прокатка в универсальных клетях
- •4.1.1 Двутавры с параллельными гранями полок Особенности прокатки балок
- •Методика расчета калибровки валков обжимной клети «1300» при прокатке двутавровой балки по методу б.П. Бахтинова
- •1 Калибр (чистовой)
- •2 Калибр
- •Методика расчета калибровки валков для универсальной и вспомогательной клетей
- •Примерный расчет калибровки валков для прокатки двутавровой балки в универсальной и вспомогательной клетях
- •Чистовая универсальная клеть
- •Вспомогательная клеть
- •Примерный расчет калибровки валков обжимной клети «1300» при прокатке двутавровой балки 15к1а по методу б.П. Бахтинова
- •1 Калибр (чистовой)
- •2 Калибр
- •4 Калибр и 5 калибр (ящичные)
- •Калибровка валков при прокатке железнодорожных рельсов р65 на оао нтмк
- •4.1.2 Двутавры с уклоном внутренних граней полок Особенности прокатки и калибровки двутавровых балок
- •Распределение коэффициентов деформации по проходам
- •Распределение коэффициентов деформации по элементам калибра
- •Приращение и утяжка фланцев по высоте
- •Уширение
- •Радиусы закруглений
- •Выпуск калибра
- •Разрезной калибр
- •Уширение в разрезном калибре и определение ширины заготовки
- •Методика расчета калибровки по методу б.П. Бахтинова
- •I калибр (чистовой)
- •II калибр
- •Примерный расчет калибровки балки по методу б.П. Бахтинова
- •Первый калибр
- •Второй калибр
- •Третий калибр
- •Четвертый калибр
- •Пятый калибр
- •Шестой калибр
- •Седьмой калибр
- •Восьмой калибр
- •Девятый калибр
- •Десятый калибр
- •Одиннадцатый калибр
- •Калибровка валков при прокатке двутавров с уклоном внутренних граней полок
- •Тема 4.2 калибровка швеллеров Профиль и его характеристика
- •Схемы прокатки и методы калибровки швеллеров
- •Особенности прокатки швеллеров
- •Построение промежуточных и чистовых калибров
- •Построение контрольных калибров и их назначение
- •Форма калибров, предшествующих контрольным калибрам
- •Уклон полок, изгиб стенки
- •Уширение
- •Размеры исходной заготовки
- •Распределение коэффициентов деформации по элементам швеллера
- •Методика расчета калибровки швеллера по б.П. Бахтинову
- •Первый калибр (третья клеть)
- •Второй калибр (вторая клеть)
- •Третий калибр – контрольный (вторая клеть)
- •Четвертый калибр (вторая клеть)
- •Пятый калибр – контрольный (первая клеть)
- •Шестой калибр (первая клеть)
- •Седьмой калибр (первая клеть)
- •Восьмой калибр (стан 850)
- •Девятый калибр – стан 850
- •Примерный расчет калибровки швеллера по методу б.П. Бахтинова
- •Первый калибр (третья клеть)
- •Второй калибр (вторая клеть)
- •Третий калибр – контрольный (вторая клеть)
- •Четвертый калибр (вторая клеть)
- •Пятый калибр – контрольный (первая клеть)
- •Шестой калибр (первая клеть)
- •Седьмой калибр (первая клеть)
- •Восьмой калибр (стан 850)
- •Девятый калибр – второй пропуск (стан 850)
- •Девятый калибр – первый пропуск (стан 850)
- •Определяем размеры исходной заготовки:
- •Калибровка валков при прокатке швеллера №15 на оао нтмк
- •Тема 4.3 калибровка рельсов
- •Методика расчета калибровки железнодорожных рельсов б. П. Бахтинова и м. М. Штернова
- •Примерный расчет калибровки валков при прокатке рельса р 65
- •Калибр 8 (чистовой)
- •Калибр 7
- •Калибр 6
- •Тавровый калибр 3
- •Тавровый калибр 2
- •Тавровый калибр 1 и размеры исходной заготовки
- •Калибровка валков при прокатке железнодорожных рельсов р65 на оао нтмк
- •Калибровка валков при прокатке железнодорожных рельсов р50 на оао нтмк
- •Библиография
- •9. Гост 8240-97. Межгосударственный стандарт. Швеллеры стальные горячекатаные. Сортамент. – м.: Издательство стандартов, 2001. – 8 с.
Предисловие
Современный мир – мир высокоразвитых компьютерных технологий.
Компьютерная техника используется практически во всех отраслях производства и промышленности, без неё немыслима жизнь человека. Поэтому стало не только доступным, но и экономически целесообразным её внедрение в образовательный процесс, как мощного функционального средства.
Речь идет не только об устройстве современных компьютерных классов для изучения информационно-аналитических дисциплин, но и об организации на базе этих классов дополнительных курсов по основным образовательным дисциплинам с целью закрепления пройденного лекционного материала.
Также, в последнее время набирает популярность дистанционная форма обучения.
В связи с этим возникает необходимость в программном обеспечении, представляющем возможность самостоятельного изучения конкретной дисциплины, как в домашних условиях, так и при изучении дисциплины на занятиях в учебном заведении. Помимо этого требуемое программное обеспечение должно обладать модулем для проверки полученных знаний.
К преимуществам применения предлагаемого программного обеспечения можно отнести:
— возможность организации как дополнительного, так и основного учебно-методического материала;
— возможность своевременного обновления материала;
— отсутствует необходимость в выпуске многотиражных учебных пособий;
— снижается нагрузка с преподавателя.
Электронный учебник «Производство рельсов, балок и швеллеров» предусматривает изучение студентами технологических процессов производства фланцевых профилей, знание которых необходимо специалисту для обеспечения народного хозяйства конкурентно способным на внешнем рынке, высококачественным прокатом, экономного расходования материальных и энергетических ресурсов, внедрения в производстве прогрессивных технологий.
В учебнике обобщен многолетний опыт ОАО «НТМК» по производству рельсов, балок и швеллеров в рельсобалочном, крупносортном и цехе прокатки широкополочных балок.
В учебнике рассмотрены общие вопросы технологии производства фланцевых профилей, описаны технологические процессы производства рельсов, балок и швеллеров, приводится характеристика оборудования рельсобалочного, крупносортного и универсального балочного станов.
Студенты имеют возможность ознакомиться с видеофильмами по технологии производства рельсов, балок и швеллеров.
Представлена методика расчета производительности рельсобалочных станов.
Большое внимание уделено описанию основных дефектов прокатного производства и мерам по их предупреждению.
В учебнике изложены методики расчета калибровки двутавровых балок, швеллеров и рельсов и приводятся их примерные расчеты.
Приведены литературные данные и практические калибровки, применяемые в прокатных цехах ОАО «НТМК».
В результате освоения материала данного учебного пособия, возможно получение и расширение знаний студентами по следующим вопросам:
— особенности технологического процесса производства фланцевых профилей;
— оборудование прокатных цехов ОАО «НТМК» для производства рельсов, балок и швеллеров;
— типовые методики для расчета производительности рельсобалочных станов;
— типовые методики для расчета калибровки валков при прокатке двутавровых балок, швеллеров и рельсов.
Результатом работы с данным учебником может быть выработка умения:
— пользоваться нормативно-справочной литературой;
— применять типовые методики расчета параметров обработки металлов давлением;
— рассчитывать калибровку валков и формоизменение двутавровых балок, швеллеров и рельсов;
— предупреждать появление, обнаруживать и устранять возможные дефекты рельсов, балок и швеллеров.
Учебное пособие предназначено для студентов образовательных учреждений среднего профессионального образования по специальности «Обработка металлов давлением, обучающихся по специализации рельсобалочное производство».
В процессе написания учебного пособия были с благодарностью использованы труды ученых–прокатчиков П.И. Полухина,
А.П. Чекмарева, Н.В. Литовченко, В.К. Смирнова, Б.П. Бахтинова,
М.М. Штернова, В.Б. Бахтинова, Г.Д. Фейгина и др.
Автор выражает большую благодарность студентам, оказавшим помощь в сборе практического материала для учебника М. Путилову, А. Лисину, Л. Галицину, Д. Ткаченко, Д. Гаврилову, М. Малых, Е. Потехину, И. Костяевой, Р. Власову и Е.Трубину.
Содержание
|
|
1. Общие вопросы технологии производства фланцевых профилей |
6 |
1.1 Исходная заготовка и продукция прокатного производства |
6 |
1.2 Подготовка металла к прокатке |
48 |
1.3 Нагрев металла перед прокаткой |
56 |
1.4 Охлаждение металла после прокатки |
73 |
1.5 Контроль качества фланцевых профилей |
77 |
1.6 Дефекты прокатного производства |
103 |
|
|
2. Технологические процессы производства рельсов, балок и швеллеров |
122 |
2.1 Рельсобалочный цех ОАО «НТМК» |
122 |
2.2 Крупносортный цех ОАО «НТМК» |
156 |
2.3 Цех прокатки широкополочных балок ОАО «НТМК»
3. Расчет производительности рельсобалочных станов
|
162
171 |
4. Калибровка фланцевых профилей |
178 |
4.1 Калибровка двутавровых балок |
178 |
4.1.1 Двутавры с параллельными гранями полок |
183 |
4.1.2 Двутавры с уклоном внутренних граней полок |
209 |
4.2 Калибровка швеллеров |
266 |
4.3 Калибровка рельсов |
321 |
|
|
Библиография |
362 |
Приложение 1 – Видеофильмы: Рельсобалочный цех ОАО «НТМК» Крупносортный цех ОАО «НТМК» Цех прокатки широкополочных балок ОАО «НТМК» |
|
|
|