
- •П.А. Дроздов практикум по логистике
- •Содержание
- •Предисловие
- •Тема 1 Управление материальными запасами
- •Практическое занятие № 1 "Оптимизация размера заказа материальных запасов"
- •1 Порядок выполнения работы
- •2 Общие сведения
- •2.1 Основное уравнение издержек при формировании запасов. Оптимизация размера заказа
- •2.2 Примеры оптимизации размера заказа при штабельном размещении запасов
- •2.2.1 Штабельное хранение листовой стали
- •2.2.2 Хранение мешков с цементом на поддонах
- •2.3 Пример оптимизации размера заказа при стеллажном размещении запасов
- •3 Варианты заданий для выполнения практической работы Задание № 1
- •Задание № 2
- •Задание № 3
- •Контрольные вопросы
- •2 Общие сведения
- •2.1 Основные системы управления запасами
- •Система с фиксированным размером заказа
- •Система с фиксированным интервалом времени между заказами
- •2.2 Производные от основных системы управления запасами Система с установленной периодичностью пополнения запасов до установленного уровня
- •Система «минимум–максимум»
- •2.3 Пример реализации систем управления запасами
- •Система с фиксированным размером заказа
- •Система с фиксированным интервалом времени между заказами
- •Система с установленной периодичностью пополнения запасов до установленного уровня
- •Система «минимум-максимум»
- •3 Варианты заданий для выполнения практической работы
- •Контрольные вопросы
- •2 Общие сведения
- •2.3 Пример реализации авс–xyz анализа
- •2.4 Методические основы выбора системы управления запасами
- •3 Варианты заданий для выполнения практической работы
- •Вариант № 1
- •Вариант № 2
- •Вариант № 3
- •Вариант № 4
- •Вариант № 5
- •Вариант № 6
- •Вариант № 7
- •Вариант № 8
- •Вариант № 9
- •Вариант № 10
- •Вариант № 11
- •Вариант № 12
- •Вариант № 13
- •Вариант № 14
- •Вариант № 15
- •Вариант № 16
- •Вариант № 17
- •Вариант № 18
- •Вариант № 19
- •Вариант № 20
- •Вариант № 21
- •Вариант № 22
- •Вариант № 23
- •Вариант № 24
- •Вариант № 25
- •Вариант № 26
- •Вариант № 27
- •Вариант № 28
- •Вариант № 29
- •Вариант № 30
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Тема 2 Управление закупками на предприятии
- •Практическое занятие № 1 "Определение рейтинга поставщика"
- •1 Порядок выполнения работы
- •2 Общие сведения
- •3 ЗаданиЕ для выполнения практической работы
- •2 Общие сведения
- •3 Варианты заданий для выполнения практической работы
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Тема 3 организация и Управление складским хозяйством
- •2 Общие сведения
- •3. Метод определения центра тяжести физической модели системы распределения.
- •3 Варианты заданий для выполнения практической работы
- •Контрольные вопросы
- •2 Общие сведения
- •1. Штабельный способ укладки товаров.
- •1. Стеллажный способ укладки товаров.
- •3 Варианты заданий для выполнения практической работы Задание № 1
- •Задание № 2
- •2 Общие сведения
- •3 Варианты заданий для выполнения практической работы
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Тема 4 Управление производственными процессами на предприятии
- •Практическое занятие № 1 "Оптимизация размера производственной партии"
- •1 Порядок выполнения работы
- •2 Общие сведения
- •2.1 Оптимизация размера производственной партии
- •2.2 Пример оптимизации размера производственной партии ветеринарных препаратов
- •3 Варианты заданий для выполнения практической работы
- •Контрольные вопросы
- •2 Общие сведения
- •3 Варианты заданий для выполнения практической работы
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Тема 5 Управление процессами распределения и сбыта на предприятии
- •2 Общие сведения
- •3 Варианты заданий для выполнения практической работы Задание № 1
- •Задание № 2
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Тема 6 Оптимизация маршрутов движения автомобильного транспорта
- •2 Общие сведения
- •3 Варианты заданий для выполнения практической работы
- •Контрольные вопросы
- •2 Общие сведения
- •Методы оптимизации кольцевых развозочных маршрутов
- •Алгоритм применения метода математического моделирования с использованием gps-навигатора
- •Алгоритм применения комбинированного метода с использованием gps-навигатора
- •3 Варианты заданий для выполнения практической работы
- •Вариант № 1
- •Вариант № 30
- •Контрольные вопросы
- •Литература
- •Тема 7 Управление оборотными средствами на предприятии
- •2 Общие сведения
- •3 Варианты заданий для выполнения практической работы
- •Контрольные вопросы
Контрольные вопросы
На что влияет размер заказа материальных запасов?
Что собой представляет величина оптимального размера заказа материальных запасов?
Как определяют размер заказа материальных запасов на практике?
Какие аналитические зависимости для определения оптимального размера заказа материальных запасов Вы знаете? Какая разница между ними?
Какие ограничения имеет формула по определению оптимального размера заказа?
Из каких соображений устанавливается величина коэффициента эффективности финансовых вложений в создание материальных запасов?
В чем состоит алгоритм оптимизации размера заказа материальных запасов?
Какие особенности оптимизации размера заказа при различных способах размещения материальных запасов на складе?
Как способ доставки влияет на размер заказа?
Какие ограничения имеет минимальный размер заказа материальных запасов?
ЛИТЕРАТУРА
Дроздов, П.А. Основы логистики в АПК: учебник / П.А. Дроздов. – Минск: Изд-во Гревцова, 2012. – 288 с.
Практическое занятие № 2
"Системы управления запасами"
Цель работы – закрепить теоретические знания и получить практические навыки по определению расчетных параметров и построению графиков движения запасов основных и производных от основных систем управления запасами.
1 Порядок выполнения работы
1.1. Используя методические указания практикума, студенту необходимо в период самоподготовки изучить порядок определения основных параметров систем управления запасами и построения графиков движения запасов.
1.2. Студент в соответствии с заданием, осуществляет необходимые расчеты и строит графики движения запасов. По результатам выполненной работы делает выводы и предложения о целесообразности применения той или иной системы управления запасами.
1.3. После выполнения задания студент защищает результаты выполненной работы у приемной комиссии в составе преподавателя и студентов.
2 Общие сведения
2.1 Основные системы управления запасами
Существуют две основные системы управления запасами, на которых базируются множество остальных систем (производных от основных систем):
– система с фиксированным размером заказа;
– система с фиксированным интервалом времени между заказами.
Система с фиксированным размером заказа
Размер заказа здесь строго зафиксирован и не меняется в течение установленного промежутка времени или сезона. Поэтому определение величины заказа является основной задачей, которая решается при работе с данной системой. Объем закупки (заказа) должен быть оптимальным, то есть самым лучшим для определенных условий. В большинстве случаев для его расчета используются формула по определению оптимального объема заказа (qо).
После установления оптимального размера заказа (закупки) необходимо определить момент времени, когда требуется осуществлять заказ. Так, например, для идеальной системы управления запасами, которую рассматривал Уилсон при выводе формулы по определению оптимального размера заказа, (доставка нового заказа осуществляется в момент, когда предыдущий полностью закончился) неясно, когда делается заказ (рисунок 1.6).
Рисунок 1.6 – Идеальная система с фиксированным размером заказа
В этой связи в реальной ситуации должен быть предусмотрен, во-первых, пороговый уровень запасов, который обеспечивает бездефицитную работу склада на время выполнения заказа, тем самым, определяя уровень запасов и момент времени, когда необходимо делать очередной заказ. Во-вторых, гарантийный (страховой) запас, который позволяет обеспечить необходимую потребность в товаре в период времени предполагаемой задержки поставки или резкого увеличения потребления. В этом случае график движения запасов примет следующий вид (рисунок 1.7).
Данная система управления запасами работает следующим образом. После выполнения заказа размер запасов на складе по определенному наименованию товара равен максимальному желательному уровню запасов (точка О). С течением времени уровень запаса товара на складе уменьшается в соответствии с интенсивностью потребления (в нашем случае ее величина постоянная). То обстоятельство, что в данной системе предусмотрен пороговый уровень запасов, обуславливает необходимость постоянного контроля уровня запасов. Так, служащий склада ежедневно отслеживает размер запаса товара и сравнивает его с величиной порогового уровня (расчетной). В случае, если текущий уровень запаса (остаток) оказался равным или меньше порогового уровня (точка А), то необходимо делать заказ. В противном случае заказ не делается. За время выполнения заказа размер запаса товара на складе уменьшается на величину ожидаемого потребления (ОП). В случае задержки поставки потребляется гарантийный запас товара. После выполнения заказа уровень запаса товара на складе пополняется на величину оптимального размера заказа (qо).
Рисунок 1.7 – График движения запасов
в системе с фиксированным размером заказа:
точка О – момент времени начала работы системы; точка А – точка формирования нового заказа по уровню запаса (пороговому уровню); tвз – время выполнения заказа; tзп – время задержки поставки; ОП – ожидаемое потребление товара на складе за время выполнения заказа
Для расчета параметров системы необходимы следующие исходные данные:
– объем оборота (потребления или сбыта сырья, полуфабрикатов или готовой продукции) за определенный период (S);
– оптимальный размер заказа (qо);
– время выполнения заказа (tвз);
– время задержки поставки (tзп).
Порядок расчета основных параметров рассматриваемой системы.
Дневное потребление товара на складе определяется как отношение объема оборота (потребления или сбыта сырья, полуфабрикатов или готовой продукции) за определенный период (S) к количеству рабочих дней в данном определенном периоде.
Гарантийный запас на складе рассчитывается как произведение дневного потребления товара на складе и времени задержки поставки. В случае отсутствия производственного опыта размер гарантийного запаса принимается на уровне 30–50% от величины оптимального размера заказа.
Ожидаемое потребление товара на складе за время выполнения заказа (ОП) определяется как произведение дневного потребления товара на складе и времени выполнения заказа.
Пороговый уровень запасов на складе рассчитывается как сумма гарантийного запаса на складе и ожидаемого потребления товара на складе за время выполнения заказа.
Максимальный желательный уровень запасов на складе определяется как сумма гарантийного запаса на складе и оптимального размера заказа.
Важно подчеркнуть,
что величину оптимального размер заказа
по i-му
наименованию товара (
)
требуется всегда сравнивать с величиной
порогового уровня запасов по данному
наименованию товара (ПУi).
Так, если рассчитанный размер заказа
(
)
меньше порогового уровня запасов (ПУi),
размер заказа рекомендуется увеличить
до величины, численно составляющей не
менее (1,2 · ПУi).
В противном случае, если оставить все
на своих местах (
меньше ПУi)
система работать не будет.