4.10 Спуск эксплуатационной колонны и фильтра в скважину

Трубы для обсадных и эксплуатационных колонн перед спуском в скважину подвергаются тщательной контрольной проверке. Контроль внешнего вида и качества поверхности труб обычно производится визуально путем составления контролируемой трубы с эталоном, утвержденным техническими условиями на изготовление данного вида труб. На наружной и внутренней поверхностях не должно быть раковин, расслоений, трещин и др.

Производятся замеры диаметра труб и толщины стенки. Особую значимость эти измерения имеют при применении труб из неметаллических материалов.

Самым простым способом определения диаметра труб является проведение замеров с помощью рулетки.

Толщину стенки трубы измеряют микрометром с обоих концов трубы на расстоянии не менее 10 мм от торца в четырех расположенных по окружности точках. Каждый замер производится с точностью до 0,01 мм.

Толщину стенки по длине труб определяют с помощью жесткого шаблона длиной 150-250 мм. Наружный диаметр шаблона меньше внутреннего диаметра трубы на 3 мм для труб с толщиной стенки 14 18 мм и 2 мм -для труб с толщиной стенки 8-11 мм. При отклонении диаметра и толщины стенки трубы от допустимой величины производится выбраковка дефектных участков. В этом случае труба на участке с выявленным дефектом разрезается, бракованная часть отбрасывается, а пригодные концы труб могут использоваться для подбора проектной длины фильтров или

эксплуатационной колонны.

Второй тип проверки эксплуатационных неметаллических колонн - проверка их герметичности, которая проводится гидравлическими давлением для определения величины внутреннего и внешнего сминающего давления колонны в собранном виде. В случае необходимости перед спуском колонны осуществляют проработку ствола скважины с помощью специальных или шарошечных долот. Монтаж колонны и спуск ее в скважину производят только после разметки элементов в колонны в соответствии с фактическим геологическим разрезом.

Все данные измерений и сведения по качеству поверхности труб заносятся в буровой или специальные журналы.

В случае необходимости перед спуском колонны осуществляют проработку ствола скважины с помощью специальных или шарошечных долот. Монтаж колонны и спуск ее в скважину производят только после разметки элементов колонны в соответствии с фактическим геологическим разрезами.

При сооружении геотехнологических скважин должны применяться коррозионностойкие фильтры, удовлетворяющие по своей характеристике требованиям для сооружения скважин (размер щели, прочность, водопропускная способность и т.д). Такими фильтрами, например, могут быть фильтры типа ФД, КДФ, щелевые и т.п., изготовленные из полиэтиленовых труб.

Фильтры технологических скважин ПВ должны соответствовать требованиям:

1. Материал фильтра должен обладать высокой стойкостью к химическим агрессивным средам и высокой механической прочностью в условиях горного давления и как гидродинамических нагрузок;

2.Фильтр должен резко уменьшать возможность прохождения в скважину раствора, содержащего твердую фазу;

3.Фильтр должен иметь работоспособность на весь срок эксплуатации скважины;

4. Площадь фильтрующей поверхности должна обеспечивать пропуск требуемого количества раствора;

Фильтр состоит из надфильтровой части и отстойника , как правило закрытого снизу пробкой. Длина отстойника, служащего для осаждения прошедших через рабочую часть фильтра частиц породы, в зависимости от глубины скважины и характера пород продуктивного горизонта.

После спуска обсадной и фильтровой колонн необходимо провести геофизические исследования( токомтерия )с целью проверки герметичности колонны, резьбовых соединений, интервала установки фильтров. Допустимое отклонение фактического интервала установки фильтра от заданного должно быть не более 10%.