5. Визначення кількості ремонтних робочих

Розрахунок кількості ремонтних робочих виконується окремо за категоріями працюючих за формулою :

Трозр.= , (1.15)

де Т_річн - річна сумарна трудомісткість ремонту та технічного обслуговування окремо за категоріями працюючих(із таблиць 1.3, 1.4) годин,

Fe - ефективний фонд часу одного працюючого, годин,

Приймаємо Fe = 1711 год.

Трозр.= год.

Розрахункову кількість працюючих округлити за правилами математики. Результат розрахунків заносимо до таблиці 1.5.

Таблиця 1.5 - Розрахунок кількість ремонтних робочих

Категорії працюючих	Трудомісткість робіт(годин)	Розрахована кількість	Прийнята кількість(осіб)
Верстатники	3369,29	1,96	2
Слюсарі	8958,24	5,23	5
Електрики	10352,86	6,05	6
Електроніки	15841,6	9,25	9
Ітого	39521,99	-	22

Продуктивність праці робочих визначається як відношення трудомісткості робіт до кількості працюючих.

ПП= = 1796,45 н. годин.

1.6 Планування простоїв обладнання

Тривалість простоїв обладнання у зв’язку з ремонтом залежить від виду ремонту, категорії ремонтної складності та організаційно-технічних умов виконання ремонтних робіт.

Більша частина операцій технічного обслуговування обладнання виконується без простоїв після робочої зміни.

Тривалість простою одного верстата (одиниці обладнання) згідно з планом-графіком на 2014 рік визначається за формулою:

, (1.16)

де t_n - норма простою обладнання в ремонті, приймається з додатка 6 для тих робіт, що передбачені графіком на 2014 рік та включно з перевіркою на точність та промивку, годин;

t_ne - норма простою обладнання у зв’язку з випробуванням електричної частини обладнання , годин.

год.

1.7 Організація робіт з ремонту і технічного обслуговування обладнання.

В цьому розділі розкрити питання організації ремонту і технічного обслуговування обладнання в обсязі 2-3 сторінок. При написанні використовувати [3], [4] та наступні рекомендації.

Підвищення ефективності виробництва значною мірою визначається поліпшенням використання основних виробничих фондів, підвищенням продуктивності основного обладнання та подовженням строку його роботи. У забезпеченні кращого використання їх основна роль належить ремонтному господарству. Технологічне обладнання підприємства, оснащене складними засобами автоматизації, у процесі експлуатації піддається зношуванню як фізично, так і морально. Його викликають головним чином такі фактори, як корозія, дія динамічних навантажень, високих та низьких температур, сил тертя на ін. На виконання ремонтних робіт витрачаються значні матеріальні і трудові ресурси.

Основне призначення ремонтного господарства полягає у систематичному підтриманні обладнання у працездатному стані, забезпеченні його безперервної роботи та випуску продукції.

До основних функцій ремонтного господарства підприємства входять:

• атестація та паспортизація обладнання;

• розробка технологічних процесів ремонту обладнання, проектування та виготовлення відповідного оснащення;

• планування ремонтних робіт і технічного обслуговування обладнання;

• проведення ремонтних робіт та модернізації обладнання;

• організація праці робітників, зайнятих у ремонтному господарстві.

Ремонти окремих видів основних фондів на підприємствах виконують самостійні служби: головного механіка, головного енергетика, головного приладиста. Всі ці служби утворюють ремонтне господарство. Адміністративне управління централізованою ремонтною службою здійснює головний механік через свого заступника та начальника ремонтного виробництва.