
- •100700 «Торговое дело», профилей «Коммерция», «Маркетинг в торговой деятельности»
- •1. Содержание дисциплины
- •Раздел 1. Введение в логистику
- •Тема 1. Логистика: понятие, функции, цели, задачи, принципы и средства логистики. Факторы и тенденции развития логистики. Функциональные области логистики, их характеристика и взаимосвязь.
- •Тема 2. Классификация моделей и методов, применяемых в логистике.
- •Раздел 2. Функциональные области логистики
- •Тема 3. Закупочная логистика
- •Тема 4. Производственная логистика
- •Тема 5. Распределительная логистика
- •Раздел 3. Практические аспекты построения логистической системы
- •Тема 6. Складская логистика и управление запасами
- •Тема 7. Транспортная логистика
- •Тема 8. Информационные системы в логистике
- •2.1. Задания к практическим и семинарским занятиям
- •Раздел 1. Введение в логистику
- •Тема 2. Классификация моделей и методов, применяемых в логистике (практическое занятие)
- •Тема 3. Закупочная логистика (практическое занятие)
- •Тема 4 Производственная логистика (семинарское занятие)
- •Тема 5 Распределительная логистика (практическое занятие)
- •Тема 6 Складская логистика и управление запасами (практическое занятие)
- •Тема 7 Транспортная логистика (практическое занятие)
- •Тема 8 Информационные системы в логистике (семинарское занятие)
- •Диспут на тему: «Принятие решения о формировании собственного транспортного парка»
- •В чем заключается роль транспорта в коммерческой деятельности предприятия?
- •Перечислите задачи, решаемые транспортной логистикой.
- •3. Задания для самостоятельной работы
- •4. Тематика научно-исследовательской
- •Контрольные Вопросы
- •8. Тесты
- •Периодические издания:
- •100700 «Торговое дело», профилей «Коммерция», «Маркетинг в торговой деятельности»
- •650992, Г. Кемерово, пр. Кузнецкий, 39
Тема 4 Производственная логистика (семинарское занятие)
Цель занятия: приобретение студентами знаний об организации логистических процессах на производственном предприятии.
Вопросы к теме:
1. Понятие, цели, задачи и функции производственной логистики.
2. Традиционная и логистическая концепции организации производства.
3. Организация производственного процесса во времени.
4. Системы управления материальными потоками производственных логистических систем толкающего и тянущего типа, их сравнительный анализ. Системы MRP-I MRP-II, DRP, ТВС, Канбан.
5. Структурируйте, с использованием производственных логистических систем, процесс движения материального потока на машиностроительном предприятии, производящим вагоны и на хлебзаводе.
Практические задания:
1. Расчет длительности сборки оборудования
Предприятие изготавливает оборудование «А», состоящее из двух сборочных единиц - №1 и №2, время генеральной сборки готового оборудования составляет – 5 дней. Длительность сборки сборочной единицы №1 – 8 дней, а сборочной единицы №2 – 9 дней. При этом длительность производства деталей для сборочных единиц №1 и №2 в механическом цехе №1 составляет – 14 дней, а в механическом цехе №2 – 18 дней. Для производства деталей двух сборочных единиц инструментальный цех затрачивает на изготовление лекал – 6 дней, а участок раскройки деталей затрачивает на сметку – 5 дней. Продолжительность межцеховых перерывов составляет 3 суток. Необходимо определить длительность производства оборудования «А» и составить график его производства.
2. Расчет длительности производства и сборки изделия
Предприятие изготавливает оборудование СШ-571 для угольной промышленности, состоящей из четырех узлов. Генеральная сборка изделия составляет 7 дней, длительность цикла сборки первого узла составляет 7 дней, второго – 4 дня, третьего – 9 дней, четвертого – 7 дней. В состав первого узла входит 25 деталей, второго – 15 деталей, третьего – 20 деталей и четвертого – 30 деталей. Данные детали, перед поступлением на сборочный участок узлов проходят механическую обработку, которая включает четыре операции: токарная, фрезерная, сверлильная, шлифовальная. Трудоемкость операций, с расчетом на 10 деталей, составляет: 1) фрезерная – 1,5 часа; 2) токарная – 5 часов; 3) шлифовальная – 7 часов; 4) сверлильная – 4 часа. Последовательность механической обработки: токарная → сверлильная → фрезерная → шлифовальная. Схема обработки – параллельно-последовательная, т.е. по мере выполнения операции с одной деталью она передается на другую операцию.
Рассчитайте месячный объем выпуска оборудования СШ-571, если предприятие работает в 2 смены, коэффициент рабочего времени в смену составляет 0,88, предприятие работает 5 дней в неделю. Количество каждой единицы станочного оборудования составляет – 4 шт.
Литература: основная – [1, 2,]; дополнительная – [5, 7, 14, 21, 23, 24].
Тема 5 Распределительная логистика (практическое занятие)
Цель занятия: приобретение студентами знаний в области построения каналов распределения и организации сбыта.
Вопросы к теме:
Распределительная логистика: понятие, задачи на макро- и микроуровне.
Логистические аспекты формирования каналов сбыта.
Посредники в распределительной логистике, их типы и задачи.
Виды и характеристики каналов сбыта.
Система управления выполнения заказов на предприятии.
Товаросопроводительные документы.
Практические задания:
1. Оцените эффективности хозяйственной деятельности звеньев распределительной системы
По приведенным в таблице данным определить эффективность звеньев распределительной логистической системы; определить эффективность функционирования звена в составе распределительной логистической системы; выявить "узкое место" в логистической распределительной системе и возможные причины его возникновения; предложить мероприятия по устранению "узкого места" в распределительной системе предприятия.
Таблица 9
Исходные данные для расчета эффективности хозяйственной деятельности звеньев распределительной логистики предприятия
Номер звена распределительной логистической системы |
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
Затраты звена, Злi, у.д.е. |
2430 |
2570 |
2840 |
3010 |
2680 |
Валовые активы звена, Алi, у.д.е. |
3830 |
3410 |
3090 |
3570 |
4020 |
Чистая прибыль звена, Плi, у.д.е. |
850 |
750 |
815 |
760 |
750 |
2. Оцените издержки торговой компании при организации системы распределения с использованием собственных ресурсов и передачи ряда функций распределения на аутсорсинг
Мебельная компания «Диванчик» открывает мебельное производство в Юрге. Менеджера по распределительной логистике попросили разработать самый экономичный вариант исходящих поставок в логистической системе компании. Годовой объем продаж планируется в объеме 24000 матрасов, для выбора варианта необходимо определить общие издержки по перечисленным вариантам.
Вариант А. Строительство собственного склада за 300 000 у.е., при этом капиталовложения в собственный склад подлежат равномерной амортизации в течение 10 лет. Переменные издержки на обслуживание склада и на оплату труда составляют 5 у.е. в расчете на матрац. Услуги перевозчика по вывозу матрасов со склада составит 12,5 у.е. на матрац. Затраты на вывоз с завода на склад в данном варианте не учитываются.
Вариант Б. Компания арендует склад в Топках, при этом капитальные затраты на строительство склада не нужны, а переменные складские издержки, включающие арендную плату, составят 8 у.е. в расчете на матрац. Затраты по перевозкам с завода на склад составят 5 у.е. на матрац, а со склада на точки продаж – 12,5 у.е. за матрац.
Вариант В. Компания «Диванчик» обращается в компанию «Транссклад», специализирующийся на интегрированной логистике. Компания «Транссклад» предоставляет склад ответственного хранения в Юрге-I и организует доставку матрасов с завода на склад и со склада на точки продаж. За оказание услуг, компания «Транссклад» требует первоначальный взнос в размере 150 000 у.е., что позволит обеспечивать услуги компании в течение 8 лет и по 20 у.е. за каждый матрац.
Требуется определить самый экономичный вариант для компании «Диванчик» в реализации логистических задач, используя собственные ресурсы или передачи ряд функций по складскому хранению и доставке на аутсорсинг по сбыту продукции и найти дополнительные преимущества выбранного варианта перед другими.
Литература: основная – [1, 2]; дополнительная – [1. 3, 4, 8, 11, 13, 16, 17, 25].